數(shù)控龍門鉆銑床
數(shù)控龍門鉆銑床
移動式龍門
龍門系整體鑄造而成,經(jīng)人工時效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工,動靜剛性具佳,不變形。在龍門前側(cè)安裝有兩條超高承載力的滾動直線導(dǎo)軌副。并在上方安裝有一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機(jī),使動力頭滑板作Y軸方向移動。在動力頭滑板上安裝一個鉆削動力頭。龍門的移動是由伺服電機(jī)帶動滾珠絲杠的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)的。
鉆削動力頭
鉆削動力頭采用主軸伺服電機(jī),通過齒形同步帶帶動精密主軸。進(jìn)給為伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動。X、Y軸能夠聯(lián)動,采用半閉環(huán)控制,能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補(bǔ)功能。設(shè)定高度后,當(dāng)鉆頭快進(jìn)接觸工件,可自動轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。當(dāng)鉆頭鉆透工件后,可自動轉(zhuǎn)換為快退,實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)給循環(huán)。工作進(jìn)給速度由數(shù)控調(diào)整設(shè)定。
機(jī)床精度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
- GB/T9061-1988.金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件。
- GB5226-1-2002.機(jī)械安全、機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件。
- JB/T10051-99金屬切削機(jī)床液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件。
- JB/T6105-92數(shù)控機(jī)床液壓泵站技術(shù)條件。
- JB/T7452-94數(shù)控機(jī)床潤滑系統(tǒng)供油裝置技術(shù)條件。
- JB/T8356.2-96機(jī)床包裝技術(shù)條件。
- GB15760-1995.金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件。
- 機(jī)床計量單位采用國家法定單位。
- 機(jī)床幾何精度、工作精度、數(shù)控精度

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技術(shù)參數(shù):
型號 | QDL2560 |
zui大加工工件尺寸 | zui大鉆孔及銑削中心距(長×寬)(mm) | 2500*6000 |
zui大加工高度(mm) | 600 |
T型槽尺寸 | 22mm |
鉆銑削動力箱 | 數(shù)量 | 1 |
主軸錐孔 | BT50機(jī)械主軸 |
zui大鉆孔直徑(mm) | Φ50(硬質(zhì)合金鉆頭) |
Φ40(高速鋼麻花鉆頭) |
zui大攻絲 | M12 |
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 3000 |
伺服主軸電機(jī) | 15Kw 1000r/min |
動力頭縱向移動 (X軸) | zui大行程(mm) | 3000 |
X軸移動速度(m/min) | 0-9 |
X軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.3KW |
動力頭橫向移動 (Y軸) | zui大行程(mm) | 1500 |
Y軸移動速度(m/min) | 0-9 |
Y軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.3KW |
動力頭滑臺垂直行程(Z軸) | Z軸行程(mm) | 500 |
Z軸進(jìn)給速度(m/min) | 0-5 |
Z軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.3KW(帶 抱閘) |
定位精度 | X、Y、Z軸(mm) | ≤0.1 |
重復(fù)定位精度 | X、Y、Z軸(mm) | ≤0.05 |
排屑和冷卻 | 排屑器型式 | 平板鏈?zhǔn)?/span> |
排屑速度(m/min) | 1m/min |
排屑器電機(jī)功率(kW) | 0.4KW |
冷卻泵電機(jī)功率(kW) | 150W |
機(jī)床外形尺寸 | 長×寬×高(mm) | 約 4500*8500*3000 |
機(jī)床形式 | 鑄鐵整體鑄造加工 | |
機(jī)床總重量 | 約30噸 | |
售后服務(wù)
1. 本設(shè)備自正式交付需方使用之日起機(jī)床主要外購件配置
1.滾動直線導(dǎo)軌 中國臺灣上銀
2.滾珠絲杠 TBI
3.伺服電機(jī)、驅(qū)動器 眾為興配套
4.精密主軸 軸研科技BT40
5.伺服主軸電機(jī) 超同步
6.控制系統(tǒng) 眾為興系統(tǒng)
7.其它輔助元器件 進(jìn)口
8.傳動同步帶 貝蒂
9.傳動軸承 日本NSK
10.聯(lián)軸器 德國KTR
隨機(jī)附件:隨機(jī)提供的附件
1)、床身調(diào)整墊鐵 全套
2)、吊環(huán) 1套
3)、BT40鉆柄 1套
隨機(jī)提供的技術(shù)文件
1)、機(jī)床精度檢驗(yàn)記錄單、機(jī)床合格證
2)、機(jī)床裝箱單
3)、地基圖、機(jī)床使用說明書
4)、控制系統(tǒng)資料
5)、維修(診斷)資料
人員培訓(xùn)
1. 供方免費(fèi)為需方培訓(xùn)編程及操作人員、機(jī)械維修、電氣維修:編程、操作人員應(yīng)具有高中以上文化水平,或多年相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)者,1-2人,機(jī)、電維修人員應(yīng)具有大專以上文化水平或多年專業(yè)維修經(jīng)驗(yàn)人員,1-2人;
2.設(shè)備相關(guān)操作人員的培訓(xùn)在需方設(shè)備安裝現(xiàn)場進(jìn)行,具體培訓(xùn)時間由現(xiàn)場實(shí)際狀況雙方協(xié)定。
3.產(chǎn)品到廠后免費(fèi)進(jìn)行安裝調(diào)試。
4.產(chǎn)品投產(chǎn)使用初期,配合甲方操作使用,熟悉產(chǎn)品性能,直到甲方*掌握為止。
5.提供終身技術(shù)服務(wù),并及時有償提供備品配件和維修等方面的支持。
供方免費(fèi)保修二年(需方人為造成重大損壞及不可抗拒的自然因素造成重大損壞除外),免費(fèi)更換有質(zhì)量問題的零部件。設(shè)備實(shí)行終身有償維修,過保修期的維修只適當(dāng)收取工本費(fèi)、差旅費(fèi)。