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泰州市晨虹數(shù)控設(shè)備制造有限公司
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中走絲線(xiàn)切割轉(zhuǎn)向竄動(dòng)及導(dǎo)輪發(fā)熱的解決方法
我們使用中走絲線(xiàn)切割出現(xiàn)可能會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)向竄動(dòng)及導(dǎo)輪發(fā)熱、徑向跳動(dòng)大這些問(wèn)題，下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)遇到這種狀況時(shí)我們應(yīng)該如何處理。中走絲線(xiàn)切割出現(xiàn)可能會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)向竄動(dòng)及導(dǎo)輪發(fā)熱、徑向跳動(dòng)故障原因是：導(dǎo)輪是走絲系統(tǒng)中關(guān)鍵部件，由于導(dǎo)輪在裝配過(guò)程中對(duì)其控制不嚴(yán)，或軸承套平面度，及垂直度超差，或采購(gòu)軸承質(zhì)量不達(dá)標(biāo)等，造成導(dǎo)輪在運(yùn)轉(zhuǎn)是發(fā)熱，影響其壽命，軸轉(zhuǎn)向竄動(dòng)及徑向跳動(dòng)大，引起鉬絲抖動(dòng)，從而會(huì)影響線(xiàn)切割部件零件加工的精度。所以根據(jù)現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，我們可以做以下的操作。1.保證導(dǎo)輪的制造精度，控制導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)向及徑向跳 -
線(xiàn)切割排絲輪和擋絲棒的作用主要有兩個(gè)：一個(gè)是不致使絲在運(yùn)動(dòng)中大幅度的擺起來(lái)，二是靠它們的定位作用，整齊地排撓在絲筒上。當(dāng)然排絲的左右換向位置也是由它們確定的。那么如何調(diào)整排絲輪和擋絲棒呢？調(diào)整的原則是：一、讓絲在絲筒上正反排繞的間隔在2mm左右，防止換向瞬間的疊絲。二、與導(dǎo)輪的V形槽中心共同把絲限制在與導(dǎo)輪的軸向相垂直的直線(xiàn)上，以保證導(dǎo)輪V形槽對(duì)絲運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向定位作用。三、排絲輪和擋絲棒也要保證與床身的絕緣，不可因它們使絲與床身短路。四、限制水過(guò)多地被帶到絲筒上。在線(xiàn)切割工作的任何時(shí)候，排絲輪和擋
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往復(fù)走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)是我國(guó)的機(jī)種，但由于往復(fù)走絲線(xiàn)切割機(jī)床不能對(duì)電極絲實(shí)施恒張力控制，故電極絲抖動(dòng)大，在加工過(guò)程中易斷絲。由于電級(jí)絲是往復(fù)使用，所以會(huì)造成電極絲損耗，加工精度和表面質(zhì)量降低。影響線(xiàn)切割機(jī)床精度和光潔度主要有三大方面的原因：一、工作臺(tái)工作臺(tái)是一臺(tái)機(jī)床的基礎(chǔ)，影響機(jī)床精度和光潔度。工作臺(tái)的原因有絲桿、工作臺(tái)自身變形、工作臺(tái)上的導(dǎo)軌不平衡。二、導(dǎo)輪工作臺(tái)沒(méi)有任何問(wèn)題的情況下，就考慮導(dǎo)輪的因素。影響機(jī)床精度和光潔度，導(dǎo)輪的原因主要是導(dǎo)輪安裝不當(dāng)、導(dǎo)輪磨損嚴(yán)重。三、鉬絲新的鉬絲是圓的，經(jīng)
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泰州晨虹CHSX5630-XL型細(xì)線(xiàn)金剛石線(xiàn)切割機(jī)操作說(shuō)明書(shū)1、檢查。1.1檢查設(shè)備周邊環(huán)境是否安全；1.2檢查壓縮空氣是否正常；1.3檢查設(shè)備潤(rùn)滑油杯是否有油；1.4檢查水箱是否有冷卻切削液；1.5搖動(dòng)設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部件手柄是否正常；1.6檢查工具、工裝是否齊備并狀態(tài)良好。2、開(kāi)機(jī)。2.1啟動(dòng)設(shè)備控制總電源；2.2啟動(dòng)設(shè)備加工程序編制電腦；2.3打開(kāi)水泵開(kāi)關(guān)，檢查切削液循環(huán)系統(tǒng)是否正常；2.4檢查貯絲筒，看是否能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)；此項(xiàng)檢查必須在貯絲筒無(wú)繞線(xiàn)的前提下進(jìn)行，或金剛石線(xiàn)正常繞制在貯絲筒上并緊固
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金剛石線(xiàn)切割機(jī)不同效率切割多晶硅產(chǎn)生的結(jié)果展示
數(shù)控金剛石線(xiàn)切割機(jī)（又稱(chēng)數(shù)控砂線(xiàn)切割機(jī)）切割多晶硅效率至少是電火花線(xiàn)切割方式的3倍多。電火花線(xiàn)切割機(jī)床切割多晶硅的加工效率為5000mm2/小時(shí)，用金剛石線(xiàn)切割機(jī)床切割多晶硅的效率zui快可達(dá)30000mm2/小時(shí)。被切割材料：太陽(yáng)能多晶硅晶體。規(guī)格尺寸為：145mm×126mm。加工設(shè)備：泰州市晨虹數(shù)控設(shè)備制造有限公司新款金剛石線(xiàn)切割機(jī)加工條件：加切削液，金剛石線(xiàn)物理方式切割加工詳情：一共切了三片，*片加工速度zui慢，第二片速度加快，第三片速度zui快。記錄下時(shí)間和檢測(cè)被加工多晶硅表面的平面 -
線(xiàn)切割機(jī)床斷絲情況多種多樣，曾經(jīng)有專(zhuān)家經(jīng)過(guò)對(duì)斷絲問(wèn)題的研究,認(rèn)為:斷絲過(guò)程開(kāi)始于加工過(guò)程的不穩(wěn)。加工不穩(wěn)定，使得放電在一點(diǎn)上集中，放電集中又引起放電在時(shí)間上密集,這就使輸入間隙的能量增加且集中于一點(diǎn),造成局部高溫,致使電極絲被燒斷，這就是斷絲的全部過(guò)程。那么根據(jù)加工過(guò)程不穩(wěn)定的信號(hào),采取有效措施使之盡快進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài),才是從根本上克服斷絲問(wèn)題的方法。脈沖電源脈沖電源是線(xiàn)切割機(jī)床的重要組成部分,是影響線(xiàn)切割加工的zui關(guān)鍵的設(shè)一.在高速走絲方式線(xiàn)切割加工中,電極絲往復(fù)使用,如果它出現(xiàn)損耗會(huì)直接影響加
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為了保證工件優(yōu)異的加工質(zhì)量，機(jī)床在加工過(guò)程中材料被切割部分與母體材料產(chǎn)生縫隙，不固定可能產(chǎn)生材料變形從而影響加工質(zhì)量，所以像慢走絲加工一樣在被切割部分與母體材料之間粘貼連接銅片，使工件余留部分在切割時(shí)與母體材料相連固定。首先根據(jù)加工工件的大小把薄銅片（厚度根據(jù)電極絲情況和加工部位形狀而定）剪成長(zhǎng)條形，然后折疊，并保證折疊部分一長(zhǎng)一短。采用短銅片的目的是減少銅片的厚度，使上噴嘴更接近工件加工部位，以便于提高加工精度然后把銅片折疊的彎曲部分用小手錘錘平。再把經(jīng)以上處理的銅片塞到線(xiàn)電極加工所形成的縫隙
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泰州晨虹數(shù)控的大錐度線(xiàn)切割機(jī)床怎么樣
你可能會(huì)想知道泰州晨虹數(shù)控的線(xiàn)切割機(jī)床怎么樣？一臺(tái)機(jī)床的好壞，也許精度和光潔度是zui直接的判斷吧。直接影響精度和光潔度的三大原因，首先是工作臺(tái)，工作臺(tái)是一臺(tái)機(jī)床的基礎(chǔ)，影響機(jī)床精度和光潔度工作臺(tái)的原因有絲桿、工作臺(tái)自身變形、工作臺(tái)上的導(dǎo)軌不平衡等。其次是導(dǎo)輪，工作臺(tái)沒(méi)有任何問(wèn)題的情況下，就考慮導(dǎo)輪的因素。影響機(jī)床精度和光潔度，導(dǎo)輪的原因主要是導(dǎo)輪安裝不當(dāng)、導(dǎo)輪磨損嚴(yán)重。第三個(gè)原因是鉬絲，新的鉬絲是圓的，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的磨損，鉬絲的形狀發(fā)生了改變，也會(huì)影響線(xiàn)切割機(jī)床的精度和光潔度。晨虹線(xiàn)切割機(jī)床主要
