美申美克重切削立式車床VL-1600ATC機(jī)床切削工具及金屬加工機(jī)械設(shè)備在金屬加工領(lǐng)域以其高精度、高效率和高穩(wěn)定性贏得客戶的回購超過85%。以下是對該設(shè)備及切削工具的詳細(xì)解析：

一、設(shè)備概述

VL-1600ATC立式車床是專為重載、重切削、高精度加工而設(shè)計的數(shù)控立式車床。其設(shè)備鑄件采用箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計，使用高級強(qiáng)化灰口鑄鐵材料鑄造，保證了鑄造結(jié)構(gòu)具有足夠的靜態(tài)、動態(tài)、熱剛度機(jī)械性能。這種設(shè)計不僅增強(qiáng)了設(shè)備的整體剛性，還提高了其抗變形能力，確保設(shè)備在長時間、高強(qiáng)度作業(yè)下的穩(wěn)定性和精度。

二、工作臺與傳動系統(tǒng)

工作臺設(shè)計：VL-1600ATC立式車床的工作臺直徑通常可達(dá)1600mm，加工直徑可能更大，能夠滿足大型、重型工件的加工需求。工作臺采用加大規(guī)格精密交叉滾柱軸承，增加了機(jī)臺的剛性與耐久性，使加工更加穩(wěn)定。

傳動系統(tǒng)：工作臺采用多級齒輪箱傳動方式，通過全齒輪傳動驅(qū)動工作臺，避免了主軸扭矩的損失，保證了切削剛性，減少了工作臺震動。相比傳統(tǒng)皮帶傳動方式，這種傳動方式扭力提高了20%，進(jìn)一步提升了切削效率和加工質(zhì)量。

三、Z軸與滑臺設(shè)計

Z軸方形硬軌：Z軸方形硬軌采用鋼材經(jīng)精密研磨加工而成，具有高剛性和高精度。這種設(shè)計使得機(jī)床在切削過程中能夠保持穩(wěn)定，提高加工精度。

滑臺設(shè)計：滑臺貼有耐磨塑片（TURCITE-B），并采用精密刮研的方式加工。這種設(shè)計使得滑臺具有吸震力強(qiáng)、高剛性、高精密度的特點(diǎn)，是實(shí)現(xiàn)精密耐久切削的重要保證。

四、刀具連結(jié)與主軸性能

刀具連結(jié)：VL-1600ATC立式車床切削工具采用ATC自動換刀系統(tǒng)，刀具連結(jié)方式通常為BT50+全曲齒方式。這種連結(jié)方式接觸面積大，拉刀力強(qiáng)，重復(fù)換刀精度高。

主軸性能：主軸采用大功率設(shè)計，具有足夠的切削力和穩(wěn)定性。同時，主軸軸承具有高剛性、高精度、耐震動、易潤滑的特點(diǎn)，保證了切削作業(yè)的穩(wěn)定性和精度。

五、其他特點(diǎn)

橫梁設(shè)計：VL-1600ATC機(jī)床的橫梁設(shè)計尤為巧妙，可定階升降。用戶可以根據(jù)工件的高度，通過M-Code指令實(shí)現(xiàn)自動上下升降調(diào)整。位置調(diào)整完成后，四個油壓缸會自動加緊固定，確保機(jī)床的整體剛性和精度不受影響。

車銑復(fù)合加工能力：VL-1600ATC+C型號結(jié)合了車床和銑床的加工特點(diǎn)，能夠一次裝夾完成多種加工任務(wù)。這種車銑復(fù)合加工方式不僅減少了工件的裝夾次數(shù)和輔助時間，還提高了加工精度和表面質(zhì)量。

智能控制與監(jiān)控：通過數(shù)控系統(tǒng)的智能編程和監(jiān)控功能，實(shí)現(xiàn)加工過程的自動控制和實(shí)時狀態(tài)監(jiān)控。在保證加工質(zhì)量的同時降低操作難度和勞動強(qiáng)度。

數(shù)控立式車床廣泛應(yīng)用于汽車制造、模具加工、能源設(shè)備等領(lǐng)域。這些領(lǐng)域?qū)Ω呔?、高效率和高質(zhì)量加工的需求高。

美申美克重切削立式車床VL-1600ATC機(jī)床切削工具及金屬加工機(jī)械設(shè)備以其性能、工藝和穩(wěn)定的品質(zhì)，在金屬加工領(lǐng)域展現(xiàn)出了強(qiáng)大的競爭力。