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蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)數(shù)控科技有限公司
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電火花線切割機(jī)床無芯加工工藝技術(shù)解析所謂的電火花線切割無芯加工即為螺旋加工，是一種利用電火花線切割機(jī)床將芯子全部清除掉的一種加工方法。一般來說，形狀大的加工工件需要花較多的加工時(shí)間，因此螺旋加工只限于形狀小的工件，因加工精度受加工形狀影響應(yīng)予以注意?！鲋本€加工在希望獲得精加工的情況下：由于加工的形狀各異，一般而言，螺旋加工只是一種粗加工方法，其后才需要進(jìn)行精加工。螺旋加工精加工注：盡可能將粗加工的余量保持得均勻一些。錐度加工以螺旋加工半精加工精加工的方式來實(shí)施。要在半精、精加工中實(shí)施錐度加工。此
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數(shù)控電火花線切割機(jī)床實(shí)際維修改造中不安全現(xiàn)象分析
數(shù)控電火花線切割機(jī)床實(shí)際維修改造中不安全現(xiàn)象分析前面，我們討論過對(duì)老舊電火花線切割機(jī)床的改造維修，那么針對(duì)這一工作中產(chǎn)生的不安全問題該如何去避免呢？無論在我國(guó)有關(guān)電火花線切割機(jī)床設(shè)備國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中，還是在歐共體機(jī)電產(chǎn)品的CE認(rèn)證中都是屬于強(qiáng)制性執(zhí)行的重要內(nèi)容。對(duì)“人員和財(cái)產(chǎn)的安全性，控制響應(yīng)的一致性及維護(hù)的便利性”明確“不宜犧牲上述基本要素來獲取高性能。”（IEC204.1，GB5226.1）但在實(shí)際維修改造工作中，仍然有以下現(xiàn)象出現(xiàn)：現(xiàn)象1：亂接中線到PE。僅以我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB／T5226.1為例 -
線切割機(jī)床加工中常遇幾點(diǎn)操作問題解決一，線切割機(jī)床加工跟蹤不穩(wěn)定：按F3后，用向左、右箭頭鍵調(diào)整變頻（V.F.）值，直至跟蹤穩(wěn)定為止。當(dāng)切割厚工件跟蹤難以調(diào)整時(shí)，可適當(dāng)調(diào)低步進(jìn)速度值后再進(jìn)行調(diào)整，直至跟蹤穩(wěn)定為止。調(diào)整完后按ESC退出。二，線切割機(jī)床的短路回退：線切割機(jī)床在加工過程中發(fā)生短路時(shí)，如在參數(shù)設(shè)置了自動(dòng)回退，數(shù)秒鐘后（由設(shè)置數(shù)字而定），則系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)回退，短路排除后會(huì)自動(dòng)恢復(fù)前進(jìn)。持續(xù)回退1分鐘后短路仍未排除，則自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。如果參數(shù)設(shè)置為手動(dòng)回退，則要人工處理：先按空格鍵，再按B進(jìn)入回
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電化學(xué)/電解去毛刺設(shè)備加工工藝要點(diǎn)分析
電化學(xué)/電解去毛刺設(shè)備加工工藝要點(diǎn)分析電化學(xué)/電解去毛刺設(shè)備電源采用晶閘管整流電源，影響脈沖電化學(xué)電解去毛刺加工效果的工藝因素較多，如工具陰極的合理設(shè)計(jì)、脈沖電源的參數(shù)選擇、電解液的成分、濃度、壓力和流速、極間間隙、電流密度、加工時(shí)間、流場(chǎng)特性等。工具陰極工具陰極應(yīng)根據(jù)具體毛刺情況進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意應(yīng)用遮蔽技術(shù)，以保證在去除毛刺的同時(shí)保護(hù)工件陽極表面其它非毛刺部位的原有精度和表面質(zhì)量。此外，還應(yīng)滿足脈沖電化學(xué)加工的基本原則，即使電解液快速、均勻地沖刷加工部分，保證流場(chǎng)分布均勻、合理。由于 -
電火花成型機(jī)加工件安裝經(jīng)驗(yàn)要點(diǎn)
電火花成型機(jī)加工件安裝經(jīng)驗(yàn)要點(diǎn)電火花成型加工機(jī)床加工工件時(shí)，操作者在工件的安裝是非常重要的，目的就是使工件在電火花機(jī)床上有準(zhǔn)確且固定的位置，方便利于加工和編寫程序。安裝時(shí)，一定要將工件固定，以免在加工時(shí)出現(xiàn)振動(dòng)或移動(dòng)，從而影響加工精度。同時(shí)要盡量考慮用基準(zhǔn)面作為定位面，從而省去繁瑣的計(jì)算，達(dá)到簡(jiǎn)化編程的目的。例如使用磁力吸盤裝夾零件時(shí)，一般都將工件的底面放在吸盤上，另一個(gè)面緊貼在吸盤的側(cè)面定位面上定位，然后將打開吸盤的磁力開關(guān)即可。了解更多電火花機(jī)床設(shè)備加工操作技術(shù)資訊：—蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)數(shù)控科技有 -
中走絲線切割機(jī)床加工中導(dǎo)輪常遇問題分析故障原因：導(dǎo)輪是中走絲線切割機(jī)床走絲系統(tǒng)中關(guān)鍵部件，由于導(dǎo)輪在裝配過程中對(duì)其控制不嚴(yán)，或軸承套平面度，及垂直度超差，或采購(gòu)軸承質(zhì)量不達(dá)標(biāo)等，造成導(dǎo)輪在運(yùn)轉(zhuǎn)是發(fā)熱，影響其壽命，軸轉(zhuǎn)向竄動(dòng)及徑向跳動(dòng)大，引起鉬絲抖動(dòng)，進(jìn)而影響切割部件零件的精度。應(yīng)對(duì)措施：（1）保證導(dǎo)輪的制造精度，控制導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)向及徑向跳動(dòng)，有利于減少鉬絲的振動(dòng)，提高加工過程的穩(wěn)定性。（2）保證導(dǎo)輪的安裝精度，導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，防止導(dǎo)輪跳動(dòng)和擺動(dòng)。（3）保證軸承的質(zhì)量。有效提高軸承使用壽命（導(dǎo)輪組件）
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半導(dǎo)體多“線切割”加工工藝技術(shù)淺析（二）
半導(dǎo)體多“線切割”加工工藝技術(shù)淺析（二）銜接上篇：在切割線沒在微量振動(dòng)情況下的砂漿作用及切割特征圖4顯示的是切割線對(duì)砂漿的攜帶量與切割線運(yùn)行速度之間的關(guān)系。在切割線運(yùn)行速度小于60m／min時(shí)，切割線對(duì)砂漿的攜帶量隨運(yùn)行速度的提高呈線性的增長(zhǎng)狀態(tài)，當(dāng)切割線運(yùn)行速度大于60m／min時(shí)，速度的提高對(duì)砂漿攜帶量的影響就變得很小了。在圖5（a）中顯示的是在切割線運(yùn)行速度等于20m／min時(shí)，在觀察點(diǎn)處觀察到砂漿在切割線上形成一個(gè)小砂漿團(tuán)，而在圖5（b）中當(dāng)速度等于100m／min時(shí)，在同一觀察點(diǎn)觀察到 -
半導(dǎo)體材料多“線切割”加工工藝技術(shù)淺析（一）
半導(dǎo)體材料多“線切割”加工工藝技術(shù)淺析（一）硅晶錠多線切割是半導(dǎo)體原料加工中應(yīng)用zui廣泛的切割方法。這種切割方法的原理是由很細(xì)而且具有一定張力的金屬切割線攜帶砂漿（由切削液與研磨劑按一定比例配制）來對(duì)半導(dǎo)體進(jìn)行磨削加工。在工作中，砂漿的特性及作用會(huì)直接影響到大直徑硅晶錠的切割質(zhì)量及其精度。但在另一方面，砂漿在切割線的狀態(tài)也會(huì)對(duì)切割質(zhì)量及切割效率產(chǎn)生一定的影響。文中主要探討淺析了砂漿在進(jìn)入切割晶錠工作區(qū)域后的運(yùn)動(dòng)作用對(duì)切割晶片質(zhì)量產(chǎn)生的影響，特別是多線切割機(jī)應(yīng)用較細(xì)切割線時(shí)砂漿對(duì)切割效果的影響。
