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浙江北一機電有限公司
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BYCNC40燕尾式床身 臥式數(shù)控車床 平軌機床CNC40
| 參考價: | ￥ 68000 |
| 訂貨量: | 1件 |
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)- BYCNC40 產(chǎn)品型號
- 北一精機/浙江北一 品牌
- 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
- 玉環(huán)市 所在地
訪問次數(shù)：688更新時間：2025-03-28 11:30:54
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盧先生
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- 地址：
- 浙江省玉環(huán)市機電功能產(chǎn)業(yè)園區(qū)
- 個性化：
- www.byjd-cnc.com
- 網(wǎng)址：
- www.zjbyjd.com
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產(chǎn)品簡介
| 安裝形式 | 落地式 | 表面粗糙度Ra | 0.4μm |
|---|---|---|---|
| 布局形式 | 臥式,斜床身,水平導(dǎo)軌 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
| 床身最大回轉(zhuǎn)直徑 | 450mm | 刀架/刀塔 | 排刀架 |
| 工件最大加工長度 | 750mm | 工件最大加工直徑 | 400mm |
| 機床大小 | 小型 | 機床自重 | 1900kg |
| 加工材質(zhì) | 鑄鐵,鋼鍛件,碳鋼件,合金鋼,木材,橡膠,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亞克力,玻璃纖維,皮革,石棉,軟金屬,硬金屬,其他金屬材料,其他非金屬材料 | 加工用途 | 車外圓,車內(nèi)圓,車端面,車內(nèi)螺紋,車外螺紋,切槽,車小錐面,車長錐面,滾花,攻絲,打中心孔,鉆孔,擴孔,鉸孔,鏜錐孔,鏜孔,切斷,倒角,銑削平面,銑削曲面,銑溝槽,銑輪齒,銑螺紋,銑花鍵軸,雕刻,球面,臺階,其他 |
| 界面語言 | 中文 | 控制形式 | 數(shù)控 |
| 聯(lián)動軸數(shù) | 兩軸聯(lián)動 | 售后保修期 | 12個月 |
| 數(shù)控系統(tǒng) | 無,可選配,三菱/MITSUBISHI,廣州數(shù)控/GSK,華興/WASHING,西門子/SIEMENS,海德漢/HEIDENHAIN,法格/FAGOR,發(fā)那科/FANUC,凱恩帝/KND,上海開通,華中/HNC,廣泰/GREAT,深圳珊星,哈斯/Haas,赫克/Hurco,馬扎克/MAZAK,牧野/Makino,大隈/OKUMA,兄弟/brother,廣興凱,寶元/LNC,新代/SYNTEC,葦杭系統(tǒng),其他數(shù)控系統(tǒng),力士樂/Rexroth,i5數(shù)控系統(tǒng),科源/KY | 外形尺寸(長×寬×高) | 2200*1250*1750mm |
| 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 軸數(shù) | 雙軸 |
| 主電機功率 | 5.5kw | 主軸中心高 | 180mm |
| 自動化程度 | 全自動 |
產(chǎn)品介紹
燕尾式床身 臥式數(shù)控車床 平軌機床CNC40
燕尾式床身 臥式數(shù)控車床 平軌機床CNC40機床主要功能模塊描述
1、 控制系統(tǒng)。通過廣州數(shù)控系統(tǒng)編程來實現(xiàn)機床的自動加工。該系統(tǒng)控制滑臺通 過換刀和數(shù)控插補完成對工件車削和倒角臺階等加工。系統(tǒng)在控制主軸啟停、工 件夾緊、冷卻液開關(guān)以及其對應(yīng)的直線滑臺的插補控制等功能。
2、床身及底座。起到支承安裝各零部件的作用。材料分別為HT250 鑄造退火處理后并經(jīng)諧頻振動時效消除殘余應(yīng)力，有效地保證了機床的精度及穩(wěn)定性。
3、主軸及主軸驅(qū)動。機床主軸為特制的主軸單元。主軸最高轉(zhuǎn)速 2500r/Min，主軸工作溫升為≤35℃。主軸驅(qū)動為5.5KW 主電機，電機與主軸通過三角帶傳動。經(jīng)過新代的控制，可以設(shè)定為不同的轉(zhuǎn)速。
4、 進給驅(qū)動。本機采用伺服電機直連滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動的方式帶動精 密滑臺實現(xiàn)加工過程中的前后進給。機床用滾珠絲桿選用江蘇啟尖生產(chǎn)。為了更好的 保證本機的工作精度和速度，滑臺主體采用 HT300 米漢納鑄鐵鑄造，經(jīng)退火及諧頻振動時效消除內(nèi)應(yīng)力。滑臺的最小進給單量為 0.008mm。
5、潤滑系統(tǒng)。機床配備自動集中潤滑系統(tǒng)，由 CNC 系統(tǒng)定時定量自動控制并帶液壓報警裝置，免去缺液麻煩。
6、工件裝夾。工件夾持為液壓壓缸推動工裝內(nèi)承夾具夾緊工件。夾頭與主軸為一體式結(jié)構(gòu)，裝夾不同工件時，需選用不同的內(nèi)承夾具。工作壓力要求為 1-2Mpa。
7、刀具安裝。采用四工位電動刀架使刀具調(diào)整極為方便。
8、冷卻裝置。工件冷卻采用多級式高壓泵出冷卻液冷卻工件及刀具。單泵供應(yīng)切削區(qū)域。
9、機床防護。機床鈑金為半封閉框架式，造型美觀，線條流暢。鈑金前面設(shè)側(cè)開滑移 門，門裝大面積透明鋼化玻璃，拉手部位適當(dāng)，工件取拿方便，加工觀察明了。
10、切屑及冷卻液的處理。車削加工出的切屑絕大多數(shù)為螺旋或條狀切屑，切屑與冷卻 液處理方式如下：切屑隨冷卻液流入機床自身的集屑槽，被清除了切屑的切削液回流 后又被冷卻泵泵出進行工件冷卻，周而復(fù)始。
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