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電機(jī)抖動(dòng)可能涉及機(jī)械、電氣、控制等多個(gè)方面。首先想到的是機(jī)械方面的問(wèn)題。比如電機(jī)安裝不牢固,或者聯(lián)軸器不對(duì)中,這些都會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)。還有軸承磨損,軸承壞了的話,轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn),自然會(huì)抖。另外,轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不好,高速旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力不平衡也會(huì)引起抖動(dòng)。然后是電氣方面。電源電壓不穩(wěn)定或者缺相,可能導(dǎo)致電機(jī)運(yùn)行不正常。繞組故障,比如短路或斷路,會(huì)影響電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。還有驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的問(wèn)題,比如變頻器參數(shù)設(shè)置不當(dāng),或者編碼器反饋有問(wèn)題,都可能引起抖動(dòng)。控制方面,PID參數(shù)設(shè)置不合適,尤其是增益過(guò)高,容易導(dǎo)致系統(tǒng)震蕩。還有
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在現(xiàn)代制造業(yè)蓬勃發(fā)展的當(dāng)下,先進(jìn)的數(shù)控設(shè)備對(duì)于提升生產(chǎn)效率與加工精度起著至關(guān)重要的作用。北一精機(jī)階除了BYVM855和BYVM1160這兩款立式加工中心外,作為模具加工的BYVM1580也是一款高性價(jià)比的數(shù)控銑床,憑借其出色的技術(shù)性能,在行業(yè)內(nèi)嶄露頭角,深受廣大用戶的青睞。接下來(lái),讓我們一同深入探究BYVM1580背后的技術(shù)魅力。一、技術(shù)規(guī)格:強(qiáng)大性能的基石坐標(biāo)軸行程:BYVM1580的X坐標(biāo)行程達(dá)到了1500mm,Y坐標(biāo)行程為800mm,Z坐標(biāo)行程則有700mm。如此寬敞的工作空間,使其能夠輕
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龍門(mén)加工中心是一種大型、高性能的數(shù)控機(jī)床,具有以下的作用:一、作用加工大型復(fù)雜零件:其擁有較大的加工空間和工作臺(tái)尺寸,能裝夾大型工件,如大型模具、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件、大型機(jī)械設(shè)備底座等,并且可進(jìn)行銑削、鉆孔、鏜孔、鉸孔、攻絲等多工序加工,一次裝夾就能完成多個(gè)面和多種特征的加工,保證各加工部位的精度和位置關(guān)系。提高加工精度和效率:通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)精確控制,可實(shí)現(xiàn)高精度加工,減少人為誤差。同時(shí),多軸聯(lián)動(dòng)功能和自動(dòng)換刀裝置能快速切換刀具,連續(xù)完成不同工序,縮短加工時(shí)間,提升生產(chǎn)效率。保證加工質(zhì)量穩(wěn)定性:機(jī)床結(jié)構(gòu)剛
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數(shù)控線切割加工鋁件常見(jiàn)問(wèn)題與解決方法
數(shù)控線切割加工鋁件時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)饋電塊磨損嚴(yán)重、短路、斷絲、加工軌跡畸變及工件變形等問(wèn)題,有的直接造成加工產(chǎn)品報(bào)廢。北一精機(jī)的技術(shù)人員根據(jù)多年加工積累的經(jīng)驗(yàn),對(duì)加工實(shí)踐中關(guān)鍵性的技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行了歸納總結(jié)。一、線切割鋁件易斷絲的問(wèn)題線切割鋁件易斷絲的原因線切割鋁件時(shí),由于材料比較軟,排屑困難,且鋁在高溫下極易形成硬質(zhì)氧化膜,加工產(chǎn)生大量氧化鋁或鋁屑易粘在鉬絲上,使鉬絲與饋電塊接觸部位很快就會(huì)磨出深溝。軟的鋁和硬的磨粒夾雜在一起,充塞在溝槽處,一旦被帶進(jìn)去,就會(huì)把溝槽擠死,絲也就被卡斷了。2.解決方法針對(duì) -
數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱(chēng),是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,南京第四機(jī)床有限公司通過(guò)信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào),控制機(jī)床的動(dòng)作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。數(shù)控機(jī)床定位精度,是指機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的位置精度。數(shù)控機(jī)床的定位精度又可以理解為機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度。普通機(jī)床由手動(dòng)進(jìn)給,定位精度主要決定于讀數(shù)誤差,而數(shù)控機(jī)床的移動(dòng)是靠數(shù)字程
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刀具磨損是否超標(biāo)通常依據(jù)以下幾個(gè)常見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判斷:后刀面磨損量-一般刀具:對(duì)于普通的車(chē)刀、銑刀等,后刀面磨損帶寬度VB是常用指標(biāo)。在精加工時(shí),VB一般達(dá)到0.1-0.3mm可視為磨損超標(biāo);粗加工時(shí),VB允許值相對(duì)較大,可達(dá)0.6-0.8mm。例如,在鋼件銑削加工中,當(dāng)銑刀后刀面磨損帶寬度超過(guò)0.3mm時(shí),加工表面粗糙度可能明顯惡化,就需更換刀具。-硬質(zhì)合金刀具:因其硬度高、耐磨性好,后刀面磨損量的允許值相對(duì)較小。在切削鋼件時(shí),VB達(dá)到0.4-0.6mm可能就需要考慮換刀;切削鑄鐵等材料時(shí),磨損標(biāo)準(zhǔn)
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北一精機(jī)(中國(guó)臺(tái)灣)股份有限公司的臥式加工中心有多種型號(hào),以byhm-630、yk-th100等為代表,以下是對(duì)它們的詳細(xì)介紹:產(chǎn)品特點(diǎn)加工能力強(qiáng):可廣泛應(yīng)用于軍工、汽車(chē)、模具、機(jī)械制造等行業(yè),適用于箱體零件、殼體零件、盤(pán)形零件的加工。零件經(jīng)過(guò)一次裝夾后,能完成銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲等多工序加工。品質(zhì):機(jī)床的底座、立柱、滑座、主軸箱等關(guān)鍵部件均采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵ht300制作,保證了機(jī)床的剛性和穩(wěn)定性,能夠長(zhǎng)期保持高精度加工。高效生產(chǎn):采用模塊化設(shè)計(jì)理念,部件通用化程度高,生產(chǎn)組織快捷便利,有效降低
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北一精機(jī)數(shù)控鉆攻中心和數(shù)控鉆銑床的區(qū)別
北一精機(jī)數(shù)控鉆攻中心和數(shù)控鉆銑床有以下區(qū)別:功能側(cè)重-數(shù)控鉆攻中心:主要側(cè)重于鉆孔和攻絲功能,同時(shí)也具備一定的銑削能力,不過(guò)銑削通常以輕銑削為主。-數(shù)控鉆銑床:兼具鉆孔、銑削功能,部分也能進(jìn)行攻絲,鉆孔和銑削功能都較為突出,沒(méi)有明顯的功能側(cè)重偏向。加工能力-數(shù)控鉆攻中心:適用于加工小型、精密、多孔且對(duì)攻絲要求較高的零件,常用于3C產(chǎn)品、電子設(shè)備、小型模具等行業(yè)。如手機(jī)外殼、小型精密模具等的加工。-數(shù)控鉆銑床:可加工的零件類(lèi)型更為廣泛,能處理形狀較為復(fù)雜、尺寸較大的零件,適用于機(jī)械制造、汽車(chē)零部件