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MK1432玉環(huán)數(shù)控外圓磨床改裝自動(dòng)量儀
參考價(jià): 10000
訂貨量: 1
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • MK1432 產(chǎn)品型號
  • 北一精機(jī)/浙江北一 品牌
  • 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
  • 下載 產(chǎn)品資料
  • 玉環(huán)市 所在地

訪問次數(shù):4789更新時(shí)間:2022-09-15 08:26:05

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產(chǎn)品簡介
表面粗糙度Ra 0.4μm 布局形式 臥式
產(chǎn)地 國產(chǎn) 頂尖距 1000mm
加工材質(zhì) 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,纖維,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,其他 加工用途 外圓柱面,內(nèi)圓柱面,外錐面,內(nèi)錐面,軸肩端面,非球面,平面,球面,刀具,模具,孔加工,螺紋面,齒輪,齒條,成型表面,專用,其他
界面語言 中文,英文,日語,德語,韓語,其他語言 類型 數(shù)控,高精度,萬能,高速,仿形,其他,數(shù)顯
磨削類型 干濕兩用 磨削直徑 320mm
砂輪(外徑×寬×內(nèi)徑) 600*70*305mm 砂輪線速度 46m/s
售后保修期 12個(gè)月 數(shù)控系統(tǒng) 可選配,三菱/MITSUBISHI,廣州數(shù)控/GSK,華興/WASHING,西門子/SIEMENS,海德漢/HEIDENHAIN,法格/FAGOR,發(fā)那科/FANUC,凱恩帝/KND,上海開通,華中/HNC,大隈/OKUMA,寶元/LNC,新代/SYNTEC,力士樂/Rexroth,其他數(shù)控系統(tǒng)
外形尺寸(長×寬×高) 3800*1500*1300mm 銷售區(qū)域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外
中心高 170mm 重量 3800kg
自動(dòng)化程度 自動(dòng) 最大回轉(zhuǎn)直徑 320mm
玉環(huán)數(shù)控外圓磨床改裝自動(dòng)量儀MK1432主要生產(chǎn)、銷售、服務(wù)維修玉環(huán)數(shù)控磨床改裝、柔性加工單元設(shè)備等,供貨及時(shí),服務(wù)完善。多年以來在消化吸收國外數(shù)控機(jī)床技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合玉環(huán)數(shù)控外圓磨床MK1432改裝自動(dòng)上下料自動(dòng)量儀。
產(chǎn)品介紹

一、玉環(huán)數(shù)控外圓磨床MK1432改裝自動(dòng)上下料自動(dòng)量儀與普通磨床的優(yōu)勢:

A、傳統(tǒng)普通磨床,采用液壓缸來進(jìn)行驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)的效率沒有數(shù)控磨床高,所以使用起來的效率也比較低。

B、數(shù)控磨床采用數(shù)控系統(tǒng)來進(jìn)行控制,可以利用伺服電機(jī)來驅(qū)動(dòng)設(shè)備滾,提高設(shè)備的驅(qū)動(dòng)效率,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的操作。我們還可以通過設(shè)備的編程來調(diào)節(jié)設(shè)備的使用方式,只要通過幾個(gè)簡單的按鈕就能夠?qū)崿F(xiàn)磨削加工,方便了操作人員的使用。操作的方式也有著一定的區(qū)別。對于磨床來講,其操作方法也是非常重要的,我們在使用磨床時(shí)操作人員應(yīng)聽從安排指揮,并遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。使用數(shù)控磨床時(shí)要先接通電源,然后再啟動(dòng)其潤滑系統(tǒng),這樣可以保證設(shè)備使用的效率增高,還能夠延長設(shè)備的使用壽命。

C、針對貴公司軋輥產(chǎn)品上砂輪加工的光潔度,肉眼所看到的斜紋,是因?yàn)闄C(jī)床導(dǎo)軌運(yùn)形所致。根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際情況我們將機(jī)床改為中國臺(tái)灣上銀滾柱直線導(dǎo)軌使產(chǎn)品光潔度大大提高。

D、MK1432數(shù)控外圓磨床適用于大批量加工軸類件的外圓的設(shè)備。采用數(shù)控系統(tǒng)分別控制砂輪架的進(jìn)給和工作臺(tái)的移動(dòng)。能在一次安裝工件條件下,完成多檔外圓的自動(dòng)循環(huán)磨削。本機(jī)床具有砂輪架自動(dòng)進(jìn)給,粗、精磨削、工作臺(tái)自動(dòng)跳檔、工件轉(zhuǎn)速自動(dòng)切換、自動(dòng)修整砂輪及修整后自動(dòng)補(bǔ)償、工件的自動(dòng)軸向定位及循環(huán)動(dòng)作安全聯(lián)鎖等多種功能。

二、玉環(huán)數(shù)控外圓磨床MK1432改裝自動(dòng)上下料自動(dòng)量儀機(jī)床結(jié)構(gòu)特征

1、床身:床身為整體式結(jié)構(gòu),采用低合金高強(qiáng)度孕育鑄鐵,具有很高的整體剛度和表面耐磨性及抗震能力。滿足高效、高精度設(shè)備對基礎(chǔ)件的要求。寬水槽設(shè)計(jì)確保冷卻水回水的暢通。

2、砂輪架、主軸系統(tǒng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu):砂輪架主軸系統(tǒng)采用三塊瓦動(dòng)*承。砂輪架進(jìn)給系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿副實(shí)現(xiàn)。滾珠絲桿采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,剛性好,運(yùn)動(dòng)精度高。砂輪架導(dǎo)軌采用中國臺(tái)灣上銀滾柱導(dǎo)軌。具有良好的定位精度、耐磨性、剛性、低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。

3、工作臺(tái)、工作臺(tái)進(jìn)給機(jī)構(gòu):工作臺(tái)采用上下層結(jié)構(gòu),用于工件錐度的調(diào)整。工作臺(tái)進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿實(shí)現(xiàn)對工作臺(tái)移動(dòng)的控制。工作臺(tái)導(dǎo)軌采用中國臺(tái)灣上銀滾柱導(dǎo)軌。導(dǎo)軌表面經(jīng)過深刀花人工刮削,使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。滾珠絲桿采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,剛性好,運(yùn)動(dòng)精度高。

4、頭架頭架主軸為可回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。由交流變頻電機(jī)帶動(dòng)工件撥盤轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速控制。

*規(guī)格MT.#5。

5、尾架:尾架套筒由液壓和手動(dòng)控制,頂緊壓力可通過彈簧調(diào)整。配有普通尾架,使尾架套筒進(jìn)出靈活,增加支承剛度。*規(guī)格MT.#4。

6、修整器:采用前置式修整,金剛筆裝在頭架體殼上,通過X軸和Z軸兩軸聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對砂輪外圓、端面、圓弧的修整,同時(shí)尾架上也可安裝,用于修整外圓。

7、電氣系統(tǒng):機(jī)床采用數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)帶懸掛式手搖脈沖,內(nèi)置PLC,配有8.4′LCD彩顯,。機(jī)床采用獨(dú)立電箱加前置操縱臺(tái),電箱配備三色報(bào)警燈。主要電氣元器件采用產(chǎn)品。采用集中操作控制面板,所有操作元件及數(shù)控系統(tǒng)均集中于此,面板上配有工作狀態(tài)指示燈、顯示儀表和必要的操作按鈕及選擇開關(guān)。機(jī)床各電路設(shè)有短路保護(hù)裝置及過載、過熱保護(hù)裝置。

8、防護(hù):配置簡易防護(hù),內(nèi)置運(yùn)動(dòng)部件配置防護(hù)裝置,防止磨削液和磨粒進(jìn)入,操作維修方便。也是為了更好在以后加裝機(jī)器人自動(dòng)上下料.

三、玉環(huán)數(shù)控外圓磨床MK1432改裝自動(dòng)上下料自動(dòng)量儀機(jī)床規(guī)格:

機(jī)床規(guī)格

參數(shù)

大磨削范圍

Φ8~Φ320mm

大磨削長度

1000mm/1500

中心高

180㎜

*距

1000mm

頭架*

莫式#5

尾架*

莫式#4

可磨工件大重量

150㎏

尾架*移動(dòng)量

30㎜

工作臺(tái)移動(dòng)速度

1~8000mm/min

主軸轉(zhuǎn)速(無級)

30~300 r/min

砂輪尺寸

Φ600×75×Φ305㎜

砂輪線速度

40 m/s

主軸轉(zhuǎn)速

1100r/min

絲桿大移動(dòng)量

280㎜

砂輪架移動(dòng)速度

0.1~4000mm/min

砂輪電機(jī)(交流)

11kW

四、玉環(huán)數(shù)控外圓磨床MK1432改裝自動(dòng)上下料自動(dòng)量儀機(jī)床精度

1、幾何精度: 按GB/T4685《外圓磨床 精度檢驗(yàn)》制造。

2、工作精度: 出廠合格標(biāo)準(zhǔn)


1000mm機(jī)床(標(biāo)準(zhǔn)試件Φ63×730mm))

圓度

0.0015mm

縱截面直徑*性

0.005mm

20件自動(dòng)切入磨直徑分散度

定程磨mm

0.01

量儀磨mm

0.005

工件表面粗糙度

切入磨μm

Ra0.63

縱磨μm

Ra0.32

五、磨削工藝分析

1)工件定位:兩中心孔作徑向定位。

2)磨削方式:采用砂輪直進(jìn)磨削工件外圓。

3)尺寸控制:采用定程磨削或徑向量儀(特殊訂貨)在線測量工件尺寸。





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