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折彎機故障：現(xiàn)象：折彎機滑塊只能下來，回程上不去?分多種情況：1）回程沒有壓力，折彎機滑塊上不去。a.電器故障。b.回程調(diào)壓閥卡死。2）回程有壓力，折彎機滑塊上不去。a.主壓力太小,調(diào)大壓力。b.換向閥沒有到位。3）回程壓力很大，折彎機滑塊緩慢上升。a）大液控閥卡死。b）控制大液控的油路壓力過低。c）控制油換向閥卡死，或不換向。
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折彎機的壓力換算：折彎機的噸位與壓力表上MPa的關(guān)系：“兆帕”是壓強的單位，一平方米的面積上受到的壓力是一牛頓時所產(chǎn)生的壓強為一帕斯卡[1Pa=1N/（M×M）]。1兆帕＝1000000帕的。而公斤力是力的單位：1公斤力＝9.8牛頓。這是兩個不同概念的物理量，沒法說“1兆帕等于多少公斤力”。但彼此有一定的關(guān)系：要產(chǎn)生“1兆帕”的壓強，需在1平方厘米的面積上，施加的壓力約是10公斤。
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電液同步數(shù)控折彎機特點：1.采用電液伺服系統(tǒng)控制雙缸同步，配合高精度的光柵尺，形成全閉環(huán)控制。同步控制精度高，折彎精度、重復(fù)定位精度達到很高的水準。2.數(shù)控油缸撓度自動補償系統(tǒng)，克服工作過程中滑塊變形對工件質(zhì)量造成的影響，保證了加工工件良好的直線度和折彎角度。補償由數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)整，補償方便、。3.功能齊全的后擋料機構(gòu)，zui多可擴展為12軸。4.機身采用鋼板焊接后一次裝夾并由數(shù)控五面體加工中心整體加工，保證了*的機身剛性和加工精度。5.液壓系統(tǒng)采用集成式液壓控制系統(tǒng)，減少管路安裝，克服漏油現(xiàn)象
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當(dāng)前我國機械制造業(yè)大量的通用設(shè)備在發(fā)展現(xiàn)代機械自動化技術(shù)時，可以有多種技術(shù)路線選擇。用可編程序控制器改造通用機床、機床、組合機床及自動設(shè)備與半自動設(shè)備組成的生產(chǎn)線，是一條低成本、益，符合我國國情的機械自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用新途徑。液壓擺式剪板機是一種控制板材加工尺寸，將大塊金屬板材進行自動循環(huán)剪切加工，并由送料車運送到下一工序的自動化加工設(shè)備，其整個工藝過程很符合順序控制的要求，所以，在控制過程中，采用可編程控制器對自動剪板機進行控制，它較好地解決了采用繼電器-接觸器控制，控制系統(tǒng)較復(fù)雜，大量的接線
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液壓閘式剪板機廣泛應(yīng)用于對各種金屬材料根據(jù)不同需要進行直接剪切，主要適用于鋼鐵制造、船舶、汽車、集裝箱制造、開關(guān)電器、機械制造以及輕工等行業(yè)。今年，國家陸續(xù)出臺了船舶業(yè)、裝備制造業(yè)振興規(guī)劃細則。作為船舶業(yè)與裝備制造業(yè)的重要支撐，大型液壓閘式剪板機的及時更新?lián)Q代，以適應(yīng)新的要求顯得尤為重要。液壓閘式剪板機是由高新技術(shù)企業(yè)——采用機電液一體化，并吸收了傳統(tǒng)機械式閘剪的優(yōu)點與特長。產(chǎn)品的優(yōu)化設(shè)計解決了擺式剪板機剪切寬度狹板時易扭曲的弊端；解決了順程速度慢、噪音大、工作不可靠等現(xiàn)象，特別是通過雙氮氣缸回
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巨大的市場需求成為中國機床行業(yè)快速成長的動力銷售規(guī)模不斷擴大
具有競爭力的人力資源優(yōu)勢（行情論壇）是產(chǎn)品成本優(yōu)勢的關(guān)鍵，也是目前我國機床行業(yè)競爭力的根本。在產(chǎn)品成本優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，注重自主創(chuàng)新能力的提升，機床行業(yè)從滿足中低端產(chǎn)品需求起步，在中低檔數(shù)控機床得到用戶廣泛認可基礎(chǔ)上，通過引進技術(shù)和自主開發(fā)相結(jié)合，逐步向產(chǎn)品發(fā)展。分享潛力巨大的成長性行業(yè)，重點關(guān)注行業(yè)重點公司?？紤]國家對機床行業(yè)高度重視，未來行業(yè)政策扶持力度加大背景下，機床行業(yè)面臨歷史性發(fā)展機遇，我們認為機床行業(yè)值得長期關(guān)注。我們建議投資人重點關(guān)注行業(yè)重點上市公司：沈陽機床（行情論壇）、秦川發(fā)展（行 -
規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。1、適用范圍：本公司液壓折彎機,數(shù)控折彎機2、基本操作方法：32.1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。（此時機器不動作）2.2、行程調(diào)節(jié)，折彎機使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至zui底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動胃調(diào)。2.3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。2.4、后擋
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在數(shù)控切割技術(shù)發(fā)展到今天，大家已經(jīng)意識到用先進的數(shù)控切割與優(yōu)化套料技術(shù)，不僅是保證產(chǎn)品切割質(zhì)量和焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，而且也是提高板材利用率的關(guān)鍵，因此對于數(shù)控切割和優(yōu)化套料的重視程度越來越高。但是，在現(xiàn)實切割生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，包括鋸床、剪床和小車切割機在內(nèi)的機械切割仍然在主導(dǎo)地位，不僅設(shè)備保有量大，而且鋼材切割下料的數(shù)量巨大，傳統(tǒng)的機械切割，生產(chǎn)方式落后，鋼材浪費嚴重。機械切割：是指使用小車切割機、直條機、剪板機和鋸床等自動和半自動的機械切割設(shè)備進行鋼材的切割。機械切割廣泛應(yīng)用的原因在于：操作簡單，勞動成
