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在數(shù)控切割技術(shù)發(fā)展到今天,大家已經(jīng)意識(shí)到用先進(jìn)的數(shù)控切割與優(yōu)化套料技術(shù),不僅是保證產(chǎn)品切割質(zhì)量和焊接質(zhì)量的關(guān)鍵,而且也是提高板材利用率的關(guān)鍵,因此對(duì)于數(shù)控切割和優(yōu)化套料的重視程度越來(lái)越高。但是,在現(xiàn)實(shí)切割生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,包括鋸床、剪床和小車切割機(jī)在內(nèi)的機(jī)械切割仍然在主導(dǎo)地位,不僅設(shè)備保有量大,而且鋼材切割下料的數(shù)量巨大,傳統(tǒng)的機(jī)械切割,生產(chǎn)方式落后,鋼材浪費(fèi)嚴(yán)重。
機(jī)械切割:是指使用小車切割機(jī)、直條機(jī)、剪板機(jī)和鋸床等自動(dòng)和半自動(dòng)的機(jī)械切割設(shè)備進(jìn)行鋼材的切割。
機(jī)械切割廣泛應(yīng)用的原因在于:操作簡(jiǎn)單,勞動(dòng)成本低,勞動(dòng)強(qiáng)度相對(duì)手工切割而言大幅降低,機(jī)械切割質(zhì)量和切割效率相對(duì)手工切割而言大幅提高等優(yōu)點(diǎn)。
同時(shí),其切割范圍也受到限制,一般于切割規(guī)則的矩形件和一維的型材和棒材等,不能切割異形件。
機(jī)械切割,雖然切割質(zhì)量和切割效率相對(duì)手工切割而言都有大幅提高,但是切割方式并沒有改變和提高,仍然與手工切割一樣按照零件順序依次進(jìn)行切割下料。由于機(jī)械切割效率高,切割工人來(lái)不及考慮和計(jì)算優(yōu)化套排,從而導(dǎo)致機(jī)械切割的鋼材浪費(fèi)非常嚴(yán)重。
機(jī)械切割目前在我國(guó)的鋼材切割下料生產(chǎn)中占主導(dǎo)地位,設(shè)備保有量大,應(yīng)用非常普遍,是鋼材切割下料的主要生產(chǎn)設(shè)備,同時(shí)也是鋼材浪費(fèi)的主要渠道。
剪板機(jī)作為切割工具,與鋸床一樣,具有悠久的歷史,設(shè)備保有量巨大。剪板機(jī)的種類包括手動(dòng)或腳踏式剪板機(jī),數(shù)控剪板機(jī),以及切割卷材的手動(dòng)和自動(dòng)剪板機(jī)。剪板機(jī)主要用來(lái)切割薄板和矩形零件。
使用剪板機(jī)切割,與鋸床切割一樣,人們長(zhǎng)久以來(lái)已經(jīng)習(xí)慣于簡(jiǎn)單地按照矩形零件的尺寸和數(shù)量順序切割,對(duì)于每天切割剩下的邊角余料,只好暫時(shí)堆放在一旁,日積月累就會(huì)導(dǎo)致剩余鋼材堆積如山,銹蝕流失不計(jì)其數(shù)。由于剪板機(jī)下料的數(shù)量多,矩形件的優(yōu)化排料可能性太多,優(yōu)化套排計(jì)算非常復(fù)雜。