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安徽中德機(jī)床股份有限公司

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  • 中國機(jī)床工業(yè)發(fā)展趨勢

    在綜合規(guī)模和重點(diǎn)品種方面,中國都已進(jìn)入到世界前幾名。2006年,中國機(jī)床工業(yè)為中國提供的機(jī)床數(shù)量是40~50萬臺(tái),其中數(shù)控機(jī)床85,756臺(tái)(另有數(shù)控中低檔電加工機(jī)床4、5萬臺(tái)未包括在內(nèi)),從數(shù)量上來講,在世界上是少有的。就機(jī)床的品種,為適應(yīng)用戶行業(yè)多樣化需求,整體來說中國有3500多個(gè)品種,其中數(shù)控機(jī)床有1500多種,這些數(shù)字在世界上來說是有地位的。中國的數(shù)控機(jī)床品種很全,市場需要的無論是車、銑、磨、特種加工,以及各種門類金屬成型機(jī)床(重型、超重型)等等都有。同時(shí),中國的市場發(fā)展很快,需求量很
  • 機(jī)床行業(yè)是創(chuàng)新體系z終的載體

    世界上*臺(tái)數(shù)控機(jī)床誕生在美國,主要是出于當(dāng)時(shí)美國發(fā)展航空航天業(yè)的需要。因?yàn)閷?dǎo)彈、火箭的制造需要精密的機(jī)器,不允許有半點(diǎn)的失誤。同樣,F(xiàn)MS的出現(xiàn),是出于汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要。20世紀(jì)上半葉,由于汽車行業(yè)的競爭越來越激烈,汽車型號(hào)更新周期也越來越短,因此要求機(jī)床具備性能靈活、使用范圍廣、調(diào)試周期短的特性,以適應(yīng)汽車小批量生產(chǎn)以及快速更新?lián)Q代的要求?,F(xiàn)在到汽車廠家去參觀,可以看到車間里大都在使用這種類型的機(jī)床。但可惜的是,我國能夠生產(chǎn)這類生產(chǎn)線的機(jī)床企業(yè)還很少。綜觀我國汽車工業(yè)的發(fā)展,顯然還沒有形成類
  • 我國機(jī)械產(chǎn)業(yè)存在的問題

    盡管我國機(jī)械產(chǎn)業(yè)取得了驕人的成績,但是我們也應(yīng)該清醒地看到機(jī)械形勢的嚴(yán)峻性,我國還存在著裝備落后,人才短缺,工藝粗放,無序競爭等不利因素,特別近兩年新上企業(yè)還沒有完成原始積累,抗風(fēng)險(xiǎn)能力較弱。歸納起來主要是這樣幾個(gè)問題:(1)、企業(yè)裝備落后,規(guī)模企業(yè)的支撐作用不夠幾年來,雖然有不少企業(yè)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行了更新?lián)Q代,但還有為數(shù)不少的企業(yè)仍然使用陳舊、簡陋、落后的生產(chǎn)設(shè)備,直接影響了產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭能力。特別是缺乏可區(qū)域內(nèi)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的,規(guī)模企業(yè)的支撐作用不明顯不突出,抗風(fēng)險(xiǎn)能力不強(qiáng)。技術(shù)人才的短缺也是我
  • 激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合

    激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成自動(dòng)化加工設(shè)備,為、和低成本的加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。而激光內(nèi)雕機(jī)正是將激光技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)結(jié)合起來的高新一體化新型激光外設(shè)加工設(shè)備。激光雕刻機(jī)采用高性能的激光和數(shù)控技術(shù),通過自主研制的光學(xué)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)軟件,在水晶、玻璃內(nèi)實(shí)現(xiàn)三維動(dòng)態(tài)精密激光雕刻,解決了雕刻速度慢、系統(tǒng)工作不穩(wěn)定、丟激光點(diǎn),對(duì)圖像和文字處理軟件功能不全、使用計(jì)算機(jī)接口控制卡、激光爆炸點(diǎn)不均勻、自動(dòng)控制裝置不盡完善、設(shè)備性價(jià)比低等問題。全面提高了系統(tǒng)的效率、精度、可維護(hù)性、通用性
  • 液壓板料折彎機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)

    液壓板料折彎機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)應(yīng)將上模對(duì)準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī),直至工作完畢,如需進(jìn)行開機(jī)或其它操作,應(yīng)將模式選擇在手動(dòng),并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下:1、液壓油路a.每周檢查油箱油位,如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查,油位低于油窗應(yīng)加注液壓油;b.新機(jī)工作2000小時(shí)后應(yīng)換油,以后每工作4000~6000小時(shí)后應(yīng)換油,每次換油,應(yīng)清洗油箱;c.系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃~60℃之間,不得超過70℃,如過高會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。2、過濾器a.每次換油時(shí),過濾器應(yīng)更換或*清洗;b.機(jī)床有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過
  • 剪板機(jī)在剪切過程中打開壓力表開關(guān)

    在這里已經(jīng)討論了很多了,像剪板機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的8種方法、剪板機(jī)的工作原理及構(gòu)造結(jié)構(gòu)、閘式剪板機(jī)的工作原理等文章,但是做為剪板機(jī)的生產(chǎn)商,我們懷著一顆敬業(yè)的心還要時(shí)不時(shí)對(duì)用戶反饋的一些有關(guān)操作剪板機(jī)方面的問題,做一詳細(xì)解釋,今天就有關(guān)用戶反饋的剪板機(jī)在使用過程中如下問題做一詳細(xì)的介紹:開動(dòng)剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán),確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機(jī)性能。試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對(duì)不同刀片間隙。若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的刀片間隙,則影響刀片耐用度。剪板機(jī)在剪切過程中打開壓力表開關(guān),觀察油
  • 相對(duì)于剪板機(jī),數(shù)控折彎機(jī)模具的技術(shù)含量要稍為高一點(diǎn)

    踩下腳踏開關(guān)開始折彎,數(shù)控折彎機(jī)模具與剪板機(jī)不同,可以隨時(shí)松開,松開腳便停下,在踩繼續(xù)下行。塑料數(shù)控折彎機(jī)模具,塑料折邊機(jī),塑料板數(shù)控折彎機(jī)模具,塑料板材折彎塑料板材直接折彎,不需拼接,不需開槽,不需用焊條,它的折角外表美觀不漏水,它將手工焊接轉(zhuǎn)變成全自動(dòng)的機(jī)器操作,提高了質(zhì)量,提高了勞動(dòng)效率,降低了勞動(dòng)成本,大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。全自動(dòng)塑料折角機(jī)屬電氣一體化全自動(dòng)機(jī)械設(shè)備。根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成,它適合所有熱塑性材料的折角。速度快,折角處理表面美觀,強(qiáng)度高。液壓剪板機(jī)又分為
  • 激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成自動(dòng)化加工設(shè)備

    擋料機(jī)構(gòu):擋料采用電機(jī)傳動(dòng),通過鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng),數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成自動(dòng)化加工設(shè)備,為、和低成本的加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。而激光內(nèi)雕機(jī)正是將激光技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)結(jié)合起來的高新一體化新型激光外設(shè)加工設(shè)備。激光雕刻機(jī)采用高性能的激光和數(shù)控技術(shù),通過自主研制的光學(xué)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)軟件,在水晶、玻璃內(nèi)實(shí)現(xiàn)三維動(dòng)態(tài)精密激光雕刻,解決了雕刻速度慢、系統(tǒng)工作不穩(wěn)定、丟激光點(diǎn),對(duì)圖像和文字處理軟件功能不全、使用計(jì)算機(jī)接口控制卡、激光爆炸點(diǎn)不均勻、自動(dòng)控制
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