不知大家是否還記得,在CIMT2023展會上,聯(lián)合磨削集團展出了一款特別的磨削機床——WALTER COMPACT LINE數(shù)控刀片磨床,它被譽為可轉(zhuǎn)位刀片加工的“多面手”。
吸引關(guān)注的背后,COMPACT LINE不僅代表了WALTER和EWAG品牌強強聯(lián)合后,磨削技術(shù)創(chuàng)新升級的方向,更以高效多元化、高度精密性和靈活適配性,為中國市場和客戶持續(xù)輸送卓越的磨削體驗。
無論面對國外市場,還是賦能國內(nèi)客戶,COMPACT LINE都深受好評,精磨之旅近期將通過系列內(nèi)容為大家一一介紹COMPACT LINE技術(shù)優(yōu)勢和應(yīng)用案例。
今天我們先來聽聽外國專家怎么說?
沒錯,專家說的很全面。
下面繼續(xù)為大家劃重點:
一、傳承百年技術(shù)精髓,COMPACT LINE上演高效多元新“磨”法
WALTER和EWAG都代表著百年磨削品質(zhì),兩大品牌面向未來融合升級后,全新WALTER的產(chǎn)品線更加完整,并一直恪守磨削技術(shù)的更高質(zhì)量標準繼續(xù)前行。
正如聯(lián)合磨削中國CEO Erwin Geissler 先生在不久前接受《刀具界》專訪時所說:“作為行業(yè)領(lǐng)跑者,意味著要為行業(yè)提供解決方案,未來,聯(lián)合磨削將繼續(xù)扮演好這一角色,并將不斷使這個角色的生命變得更加充實。”
隨著數(shù)智制造的蓬勃發(fā)展,WALTER COMPACT LINE無疑為刀具制造企業(yè)和刀具行業(yè)客戶加速沖鋒提供了利器。
作為刀片加工“全能課代表”,COMPACT LINE的優(yōu)異之處在于采用全新的高性能技術(shù),在廣泛的可轉(zhuǎn)位刀片加工領(lǐng)域,為標準刀片和非標刀片加工樹立了新的標桿,能高效加工槽刀片、銑刀刀片、車刀刀片和成型刀片等。
越是高端的磨削技術(shù),落地往往是“潤物無聲”。COMPACT LINE的dute就在于能夠通過夾具的切換生產(chǎn)不同形狀刀片,尤其是非標刀片以及超硬刀片(如CBN和PCD刀片)。
該機型可以配備多達6根數(shù)控軸,支持各種裝夾系統(tǒng),通過即插即用的接口進行加裝,在選擇刀具類型、刀位順序以及批量大小方面擁有非常高的自由度。得益于極少的設(shè)置時間,即使是很小的批次也可以實現(xiàn)經(jīng)濟生產(chǎn)。
二、直擊行業(yè)發(fā)展需求,COMPACT LINE引領(lǐng)高精磨削集成法
集眾多模塊于一身,COMPACT LINE能在緊湊的空間內(nèi)創(chuàng)造磨削佳績。
采用低振動的灰鑄鐵底座,以實現(xiàn)最佳的工具表面加工質(zhì)量。創(chuàng)新開發(fā)可選C軸,用于靈活高效的外圓磨削和雙邊負倒棱磨削防護倒角。
在COMPACT LINE中,所有磨削運動都緊密圍繞加工軸B軸進行。軸位移短使插補距離縮短并降低輔助時間,為實現(xiàn)高精度磨削創(chuàng)造條件。
即插即用系統(tǒng)同樣安裝在B軸,做到快速更換,并使系統(tǒng)安全性達到更高水準。
在軟件配置方面,為滿足客戶要求,COMPACT LINE采用ProGrind磨削軟件。ProGrind可以快速簡單地完成編程,輸入采用3維圖象進行。
人機界面易于操作,可實現(xiàn)砂輪管理、生產(chǎn)、CNC編程、硬件及自動化任務(wù)管理等。其中,磨削壓力模塊,能夠以精益且過程可靠的方式磨削PCD等超硬材料,達到很高的精度。
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