WALTER鉆尖負(fù)倒棱
賦“新”之路難且艱。在新質(zhì)生產(chǎn)力的風(fēng)向標(biāo)指引下，WALTER作為刀具加工“行家”，也正積極投身于提供更加專業(yè)、完善、創(chuàng)新的解決方案中，為更多客戶賦能。
今天WALTER邀您一起
近距離探索鉆尖負(fù)倒棱技術(shù)，
感受刀具磨削的魅力。
我們先通過以下三張圖，
了解今天的第一個(gè)知識(shí)點(diǎn)——負(fù)倒棱。
上圖從左至右分別為CBN球頭銑刀、CBN圓弧立銑刀和CBN球籠刀，它們都是通過WALTER工具磨床加工而來。除去材料等共性外，還有一個(gè)共同特點(diǎn)——刀具刃口上都有負(fù)倒棱結(jié)構(gòu)。
劃重點(diǎn)
負(fù)倒棱是在刀具刃口處磨出的一個(gè)小棱邊，主要起到增強(qiáng)刃口強(qiáng)度的作用。
通俗地講，當(dāng)?shù)毒哌M(jìn)行切削加工時(shí)，切削力會(huì)使刃口產(chǎn)生微小崩刃，負(fù)倒棱能有效抵御這種損壞，提高刀具刃口的耐磨性，延長刀具使用壽命。而且，它還可以改善切削過程的穩(wěn)定性，使切削力的方向更有利于加工，從而在一定程度上提升加工精度。
接下來，上難度了！
硬核知識(shí)點(diǎn)全面升級(jí)——鉆尖負(fù)倒棱
這是什么神奇的技術(shù)？
對刀具質(zhì)量有什么作用？
鉆尖負(fù)倒棱怎么加工？
它主要應(yīng)用在哪些刀具加工中？
別急，我們一起往下看~
01
鉆尖負(fù)倒棱探秘：
看似普通的倒角，其實(shí)并不簡單
鉆尖負(fù)倒棱，簡單來說是指在鉆頭主切削刃上磨削出來的一條帶負(fù)前角(約-20°)、寬度約0.1mm的倒棱，它可以有效地增加切屑的變形，提高刀具的使用壽命和作業(yè)的通暢性。
02
鉆尖負(fù)倒棱解析：
天然”散熱器”，有效提升刀具性能
一
增強(qiáng)切削刃
強(qiáng)度
二
提高刀具
耐用度
三
增加散熱面積
促進(jìn)切屑卷出
在提升刀具性能方面，鉆尖負(fù)倒棱的效果明顯。通過增大刀具楔角，能夠增強(qiáng)刀刃強(qiáng)度，并擴(kuò)大散熱面積，這對提高刀具的耐用度和切屑的順利卷出有重要意義。
在切削過程中，負(fù)倒棱刀尖上會(huì)產(chǎn)生積屑瘤，這增加了刀具的實(shí)際前角，使刀刃更加鋒利。積屑瘤的不斷形成和替代，帶走了部分切削熱，保護(hù)了刀尖。這種結(jié)構(gòu)常用于鑄鐵件和鋁件的加工，因?yàn)檫@些材料在切削過程中容易產(chǎn)生大量的熱量，需要更好的散熱和切削性能。
總之一句話，鉆尖負(fù)倒棱是鉆頭刃口強(qiáng)化的密碼，是刀具性能躍升的核心要素。
03
鉆尖負(fù)倒棱加工：
一個(gè)小倒角，考驗(yàn)?zāi)ゴ搽[藏技能
從鉆尖視角觀察，負(fù)倒棱看似只是一個(gè)毫不起眼的倒角，但加工難度一點(diǎn)也不低，必須保證前、后寬度的一致性。實(shí)際上，大多數(shù)鉆頭鉆尖主切削刃是個(gè)多段曲線結(jié)構(gòu)，曲線弧度越大，刀具直徑越小，想要實(shí)現(xiàn)負(fù)倒棱均勻加工的難度就越高。
由于這種特殊性與高精度要求，我們需要根據(jù)具體加工需求選擇合適的工具磨床。WALTER工具磨床系列中，有很多機(jī)型都能加工鉆尖負(fù)倒棱，這里為大家推薦其中一種經(jīng)典解決方案——HELITRONIC G 200。
HELITRONIC G 200適用于生產(chǎn)和重磨直徑范圍從1到125mm的旋轉(zhuǎn)對稱刀具。能在一次裝夾情況下，完成對用于金屬和木材行業(yè)的中小直徑刀具的磨削和重磨。
G 200徑向分辨率達(dá)到0.0001°，采用雙主軸結(jié)構(gòu)，最大功率達(dá)到9千瓦，最大砂輪直徑為150mm。床身為礦物鑄件，磨床內(nèi)部配置高性價(jià)比頂置裝載機(jī)，可以在不增加占地面積的情況下實(shí)現(xiàn)全天候生產(chǎn)。配備的HELITRONIC TOOL STUDIO刀具操作軟件，操作簡便，靈活性很高。
正是這種高效、靈活、高性價(jià)比優(yōu)勢，使G 200在加工負(fù)倒棱鉆頭時(shí)具備更強(qiáng)的加工能力、更高的加工精度和更快的加工效率，是加工此類刀具的理想選擇。
04
鉆尖負(fù)倒棱應(yīng)用：
多元多領(lǐng)域，精準(zhǔn)提升加工品質(zhì)
鉆尖負(fù)倒棱在機(jī)械加工領(lǐng)域有著廣泛且關(guān)鍵的應(yīng)用，主要體現(xiàn)在以下幾方面：
? 在加工高強(qiáng)度合金鋼材料時(shí)，能提升刀具耐用度：
在對高強(qiáng)度合金鋼進(jìn)行鉆孔時(shí)，普通鉆頭可能在加工初期就出現(xiàn)明顯磨損，而帶有負(fù)倒棱的鉆頭，由于切削力均勻分布在負(fù)倒棱上，減緩了刀具的磨損速度，能有效分散切削力，延長刀具使用壽命，降低刀具更換頻率與加工成本。
? 在精密模具加工中，能增強(qiáng)加工精度：
它能穩(wěn)定鉆頭切削過程，防止鉆頭抖動(dòng)。以精密模具加工為例，需要在模具上鉆出高精度的孔，負(fù)倒棱能使鉆頭在鉆削時(shí)保持穩(wěn)定，確保孔的尺寸精度、圓度等符合嚴(yán)格要求，避免因鉆頭不穩(wěn)定導(dǎo)致的孔徑偏差、孔壁不光滑等問題，提升工件的整體加工質(zhì)量。
? 在鉆削韌性材料時(shí)，能改善切屑控制：
負(fù)倒棱改變了切屑的形成和流出方向。在鉆削韌性材料如鋁合金時(shí)，合理的負(fù)倒棱設(shè)計(jì)可使切屑折斷成小段，便于排屑。切屑不會(huì)纏繞在鉆頭上，降低了因切屑堵塞導(dǎo)致的加工中斷風(fēng)險(xiǎn)，保證加工過程的連續(xù)性，提高加工效率。
? 在難加工材料中，能提高切削性能：
針對鈦合金、鎳基合金等難加工材料，負(fù)倒棱通過優(yōu)化切削條件，增強(qiáng)了鉆頭對這類材料的切削性能。它能克服材料本身的高強(qiáng)度、高韌性帶來的加工難題，使鉆頭順利切入材料，實(shí)現(xiàn)高效加工，拓寬了鉆頭在不同材料加工領(lǐng)域的應(yīng)用范圍。
總之，鉆尖負(fù)倒棱技術(shù)以其特別的優(yōu)勢，為刀具加工帶來了新的活力和更多可能，值得深入了解和應(yīng)用。希望今天的介紹能讓您對鉆尖負(fù)倒棱技術(shù)有全新的認(rèn)識(shí)，WALTER愿助您在相關(guān)領(lǐng)域取得更好的成果。
如果您在刀具加工方面還有其他疑問或者經(jīng)驗(yàn)，歡迎在文末留言分享！讓我們共同探索刀具加工的奧秘，推動(dòng)行業(yè)技術(shù)不斷進(jìn)步！
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