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c5116數(shù)控立車特點(diǎn)：

1.主軸單元采用*的設(shè)計(jì)工藝 ，為了加大切削扭矩 ，在常規(guī)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ) 上加粗了 主軸的軸徑(φ180) ，增加了壹組雙向角接觸軸承，采用油浴式風(fēng)冷內(nèi)循環(huán)的潤(rùn)滑方式，從而有效的提高潤(rùn)滑能力，降低了摩擦系數(shù)，保證了溫升的穩(wěn)定，提高了軸承的壽命，更加適應(yīng)高轉(zhuǎn)速、長(zhǎng)時(shí)間、高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。避免了同類機(jī)床主軸脂潤(rùn)滑無加詿、免維護(hù)、軸承壽命短、只能以換代修的高額成本。

2.我公司生產(chǎn)的CKG型系列數(shù)控立式車床 ，是目前國(guó)內(nèi)汽車制動(dòng)鼓、輪轂、泵殼、飛輪、電機(jī)殼等加工全自動(dòng)化程度、生產(chǎn)效率、加工精度等指標(biāo)較優(yōu)的壹款立式車床。

3.滾珠絲杠采用壹灣上銀和國(guó)產(chǎn)壹線品牌( GD5010-5P4-195 )， Z、X兩軸端均采用三列NSK角接觸軸承，優(yōu)化額定預(yù)緊裝配，使兩軸在空載及負(fù)載運(yùn)行時(shí)處于較佳狀態(tài)，從而降低了溫升給絲杠、螺母帶來的量變，提高了軸承及絲杠、螺母的使用壽命，保證了絲杠的定位精度。

4.機(jī)床整體采用了模塊化設(shè)計(jì)，整體加寬底座，立柱與橫梁的加寬導(dǎo)軌均采用壼灣上銀RGH重載線性導(dǎo)軌，超大的跨距使其運(yùn)行時(shí)更加厚實(shí)穩(wěn)重。

5.為了適應(yīng)不同客戶對(duì)工件的切削需求 ，我們?cè)O(shè)計(jì)了兩種主軸驅(qū)動(dòng)，壹種是通過ZF變速箱加大扭矩驅(qū)動(dòng)，傅動(dòng)比: 1:3.5 ，壹種是大功率伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，傅動(dòng)比: 1:2。

6.整機(jī)采用全自動(dòng)液壓控制系統(tǒng) ，自動(dòng)液壓動(dòng)力卡盤 ，雙油缸設(shè)計(jì) ，配置我公司自主研發(fā)的組合夾具 ，托舉工件懸空夾緊，通過自動(dòng)分段控制粗、精加工所需壓力，從而實(shí)現(xiàn)壹次性裝夾完成粗、精加工，確保了工件所有面的加工精度，大大的提高了工件的產(chǎn)出率。避免了二次裝夾校對(duì)消耗的時(shí)間及傳統(tǒng)夾緊引起工件變形。

7.Z軸采用平衡油缸設(shè)計(jì)，通過液壓系統(tǒng)補(bǔ)給，調(diào)整氮?dú)庀鄬?duì)值，降低Z軸伺服電機(jī)負(fù)荷、絲杠螺母負(fù)栽，提高了伺服電機(jī)及絲杠螺母的使用壽命。

8.采用12工位液壓伺服臥式刀塔，適應(yīng)各種工件對(duì)刀具的需求，換刀速度更快。加配長(zhǎng)、粗刀捍，避免了因剛性引起的震刀、顫紋，提高了工件的加工時(shí)間和質(zhì)量。

9.控制系統(tǒng)標(biāo)配廣數(shù)980TDI ，可選用發(fā)那科、西門子、華中系統(tǒng)。

10.整機(jī)采用內(nèi)外全封閉式防護(hù)。冷卻系統(tǒng)采用高揚(yáng)程雙水泵循環(huán)冷卻，并帶自動(dòng)沖屑，通過刮板式排屑機(jī)排出，提高了操作者的工作時(shí)間，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

11.針對(duì)不同的工件特征。設(shè)計(jì)多種壹次裝夾成型的夾具。

c5116數(shù)控立車的正確操作步驟。  

1.禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。  

2.禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。  

3.禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。  

4.車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車。  

5.在加工過程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門。  

6.工件伸出車床100mm以外時(shí)，須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。  

7.要在操作步驟*清楚時(shí)進(jìn)行操作，遇到問題立即向教師詢問，禁止在不知道操作規(guī)程的情況下進(jìn)行嘗試性操作，操作中如機(jī)床出現(xiàn)異常，立即向負(fù)責(zé)人報(bào)告。  

8.手動(dòng)原點(diǎn)回歸時(shí)，注意機(jī)床各軸位置要距離原點(diǎn)-100mm以上，機(jī)床原點(diǎn)回歸順序?yàn)椋菏紫?X軸，其次+Z軸。  

9.使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí)，一定要看清機(jī)床X、Z軸各方向“+、-”號(hào)標(biāo)牌后再移動(dòng)。移動(dòng)時(shí)先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機(jī)床移動(dòng)方向無誤后方可加快移動(dòng)速度。  
 

操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：  

1、進(jìn)入操作室必須穿合身的工作服、戴工作帽，襯衫要系入褲內(nèi)，敞開式衣袖要扎緊，女同學(xué)必須把長(zhǎng)發(fā)納入帽內(nèi)；禁止穿高跟鞋、拖鞋、涼鞋、裙子、短褲及戴圍巾，以免發(fā)生燙傷。  

2、操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，工作服衣、領(lǐng)、袖口要系好。  

3、啟動(dòng)前檢查卡盤扳手是否取下，機(jī)床變速手柄是否在正確的位置上。  

4、機(jī)床各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得變換手柄。若變換手柄位置，必須在停車后進(jìn)行。  

5、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部分。  

6、禁止在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行刀具的安裝與拆卸。  

7、裝夾工件與調(diào)整刀具所用的工具禁止放在機(jī)床導(dǎo)軌上。  

8、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，要用毛刷與鉤子處理。  

9、在自動(dòng)加工過程中，禁止打開機(jī)床防護(hù)門。  

10、操作期間，禁止在工作場(chǎng)地打鬧。  

11、某一項(xiàng)工作如需要兩人或多人完成時(shí)，要互相配合好，必須有一人負(fù)責(zé)安全，開車前必須先打招呼，防止發(fā)生事故。  

12、操作結(jié)束后，要切斷電源，清掃工作臺(tái)表面的鐵屑和場(chǎng)地衛(wèi)生
 

機(jī)床結(jié)構(gòu)：

CKG518數(shù)控立車技術(shù)參數(shù)：