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2030高速數(shù)控龍門鉆銑床

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參考價(jià) 面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào) 2030
  • 品牌 啟動(dòng)力/CNHZMT
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 滄州市

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更新時(shí)間:2019-01-28 09:28:02瀏覽次數(shù):2625

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地 國產(chǎn) 動(dòng)力類型 液壓
工位 單工位 工作臺(tái)最大承重 8000kg
機(jī)床自重 16000kg 加工材質(zhì) 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他
加工用途 鉆孔,擴(kuò)孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,刮平面,修刮端面,攻絲,其他 控制形式 數(shù)控
類型 方柱,圓柱,排式,轉(zhuǎn)塔,坐標(biāo),滑座,其他 售后保修期 12個(gè)月
數(shù)控系統(tǒng) 凱恩帝/KND 外形尺寸(長×寬×高) 4500*3000*3000mm
銷售區(qū)域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 軸數(shù) x,y,z
主電機(jī)功率 11kw 主軸錐度 BT50
自動(dòng)化程度 全自動(dòng) 最大鉆孔直徑 50mm
2030高速數(shù)控龍門鉆銑床
鉆床主要結(jié)構(gòu)主要由床身工作臺(tái),移動(dòng)式龍門,鉆銑動(dòng)力頭、排削器和循環(huán)冷卻裝置、自動(dòng)潤滑系統(tǒng)、電器系統(tǒng)等組成。滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副支撐和精密絲杠副驅(qū)動(dòng),機(jī)床具有較高定位精度和重復(fù)定位精度。

詳細(xì)介紹

2030高速數(shù)控龍門鉆銑床

2030高速數(shù)控龍門鉆銑床

 滄州啟動(dòng)力機(jī)械設(shè)備有限公司是數(shù)控鉆床、鉆床、刀具、銑床、螺紋加工機(jī)床等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。我們的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。一直致力于中數(shù)控機(jī)床的研發(fā)制造數(shù)控鉆床可以根據(jù)客戶的具體要求定制生產(chǎn),滿足不同的客戶需求。

啟動(dòng)力高速鉆床機(jī)床全鑄件與焊接件機(jī)床的差別

  高速鉆銑床的加工精度與效率,取決于機(jī)床的結(jié)構(gòu)和剛性。機(jī)床剛性與精度俱佳的決定性因素就是機(jī)床床身、橫梁的結(jié)構(gòu)合理、強(qiáng)度高。而鋼板焊接件,不可避免的會(huì)有焊縫和熱變形,而且變形量大到可以用毫米來計(jì)算,所以對于對于加工精度和光潔度越來越高的產(chǎn)品不適合使用焊接件的機(jī)床。國外的大品牌精密機(jī)床,無一例外都是鑄件床身為主。且經(jīng)過500小時(shí)以上的人工刮研,切實(shí)保障了機(jī)床的高剛性和加工精度。高速鉆床的床身全鑄件優(yōu)勢明顯:一是減震,機(jī)床在運(yùn)行時(shí)不震動(dòng),特別是被加工的工件材質(zhì)不均勻,行刀時(shí)刀具會(huì)出現(xiàn)震動(dòng),這些震動(dòng)都會(huì)被床身吸收,因此容易保證加工精度;二是穩(wěn)定,工業(yè)生產(chǎn)中對于高速鉆床要的就是效率與精度,全鑄件的機(jī)床穩(wěn)定性更有保障。

 

開機(jī)前的注意事項(xiàng)

1、操作人員必須熟悉該數(shù)控機(jī)床的性能,操作方法。經(jīng)機(jī)床管理人員統(tǒng)一方可操作機(jī)床。

2、機(jī)床開始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,如機(jī)床長時(shí)間未開動(dòng),可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤滑;檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。

3、檢查機(jī)床可動(dòng)部分是否處于正常工作狀態(tài)。檢查工作臺(tái)是否有越位,超極限狀態(tài)。

4、檢查電氣元件是否牢固,是否有接線脫落。

5、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。

6、調(diào)整刀具,所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。

7、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適,中心孔如太小,工作中易發(fā)生危險(xiǎn)。

8、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。

9、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。

10、機(jī)床開動(dòng)前,必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。

技術(shù)參數(shù)

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