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數(shù)控高速數(shù)控鉆床

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參考價 面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號 QDL3030
  • 品牌 啟動力/CNHZMT
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 產(chǎn)品資料 下載
  • 所在地 滄州市

在線詢價 收藏產(chǎn)品 加入對比

更新時間:2019-01-24 13:53:43瀏覽次數(shù):1929

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地 國產(chǎn) 動力類型 機(jī)械
工位 單工位 工作臺最大承重 20000kg
機(jī)床自重 30000kg 加工材質(zhì) 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他
加工用途 鉆孔,擴(kuò)孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,刮平面,修刮端面,攻絲,其他 控制形式 數(shù)控
類型 方柱,圓柱,排式,轉(zhuǎn)塔,坐標(biāo),滑座,其他 售后保修期 12個月
數(shù)控系統(tǒng) 凱恩帝/KND 外形尺寸(長×寬×高) 5500*5500*3300mm
銷售區(qū)域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 軸數(shù) 3000*3000*700
主電機(jī)功率 18.5/22kw 自動化程度 全自動
數(shù)控高速數(shù)控鉆床床身系整體鑄造而成,經(jīng)人工時效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工,動靜剛性具佳,不變形。工作臺面開有T型槽 ,槽間距200mm便于工件的裝夾。

詳細(xì)介紹

數(shù)控高速數(shù)控鉆床

高速鉆銑床配套精密伺服機(jī)械主軸單元的重要性:

滄州啟動力的高速鉆銑床采用伺服主軸電機(jī)配合中心出水主軸(中國臺灣鍵春主軸或國產(chǎn)機(jī)械主軸),內(nèi)、外冷自由切換。北京CTB伺服主軸電機(jī),配合機(jī)械主軸使得機(jī)床高速鉆、銑、攻絲,具有強有力保障。

數(shù)控高速數(shù)控鉆床移動式龍門

龍門系整體鑄造而成,經(jīng)人工時效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工,動靜剛性具佳,不變形。在龍門前側(cè)安裝有兩條超高承載力的滾動直線導(dǎo)軌副。并在上方安裝有一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機(jī),使動力頭滑板作Y軸方向移動。在動力頭滑板上安裝一個鉆削動力頭。龍門的移動是由伺服電機(jī)帶動滾珠絲杠的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)的。

數(shù)控動力頭滑板

Z方向低俗大扭矩伺服電機(jī)經(jīng)齒形同步帶和滾珠絲杠副驅(qū)動鉆削動力頭實現(xiàn)動力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退、停止等動作。具有自動斷屑、退屑、暫停功能。

鉆削動力頭

鉆削動力頭采用主軸伺服電機(jī),通過齒形同步帶帶動精密主軸。進(jìn)給為伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動。X、Y軸能夠聯(lián)動,采用半閉環(huán)控制,能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補功能。設(shè)定高度后,當(dāng)鉆頭快進(jìn)接觸工件,可自動轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。當(dāng)鉆頭鉆透工件后,可自動轉(zhuǎn)換為快退,實現(xiàn)自動進(jìn)給循環(huán)。工作進(jìn)給速度由數(shù)控調(diào)整設(shè)定。

平板鏈?zhǔn)阶詣优判计鳎ㄟx配)和循環(huán)冷卻裝置

本機(jī)床配有平板鏈?zhǔn)阶詣优判计?、集屑車(選配)和循環(huán)冷卻裝置。

自動潤滑裝置及防護(hù)裝置

本機(jī)床配有自動潤滑裝置,可以對各處導(dǎo)軌、絲杠、軸承等運動副進(jìn)行自動潤滑。解除了設(shè)備維護(hù)的后顧之憂。機(jī)床X軸、Y軸均配備防塵防護(hù)罩,工作臺四周安裝有不銹鋼304防水濺擋板。

液壓系統(tǒng)(選配)

可選配液壓系統(tǒng),用以完成龍門的夾緊和工件的夾緊。

全數(shù)字?jǐn)?shù)控控制系統(tǒng)

1)、具備斷屑功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定斷屑時間和斷屑周期。

2)、具備提刀排屑功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定提刀高度,鉆削到此高度時,鉆頭正轉(zhuǎn)快速提起至工件上方,再快進(jìn)至鉆削面并自動轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。

3)、具備CAD圖形自動轉(zhuǎn)換成加工程序功能。

4)、具備根據(jù)不同的孔徑自動調(diào)整進(jìn)給量與轉(zhuǎn)速功能。

5)、集中式操作控制箱及手持單元。為方便編程、存儲、顯示和通訊,操作界面具有人機(jī)對話、誤差補償、自動報警等功能。

6)、工件孔位可采用鍵盤或CAD軟盤輸入后自動生成加工程序,或通過RS232接口輸入加工程序進(jìn)行數(shù)控加工。該設(shè)備具備加工前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能,操作十分方便。

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