龍門高速數(shù)控鉆床:

1.床身工作臺(tái):
床身系整體鑄造而成,經(jīng)人工時(shí)效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工,動(dòng)靜剛性具佳,不變形。工作臺(tái)面開有T型槽 ,槽間距200mm便于工件的裝夾。工作臺(tái)大承重10噸。床身左、右側(cè)面上布置超高承載力的直線導(dǎo)軌副,床身中間布置有一組精密絲杠副。驅(qū)動(dòng)系采用伺服電機(jī)和精密絲杠副驅(qū)動(dòng),使龍門作X軸方向移動(dòng)。床身底面上分布有可調(diào)螺栓,可以方便地調(diào)整床身工作臺(tái)的水平。
2.移動(dòng)式龍門
龍門系整體鑄造而成,經(jīng)人工時(shí)效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工,動(dòng)靜剛性具佳,不變形。在龍門前側(cè)安裝有兩條超高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副。并在上方安裝有一套精密滾珠絲杠副及一臺(tái)伺服電機(jī),使動(dòng)力頭滑板作Y軸方向移動(dòng)。在動(dòng)力頭滑板上安裝一個(gè)鉆削動(dòng)力頭。龍門的移動(dòng)是由伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)的。
3.數(shù)控動(dòng)力頭滑板
Z方向低俗大扭矩伺服電機(jī)經(jīng)齒形同步帶和滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)鉆削動(dòng)力頭實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退、停止等動(dòng)作。具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停功能。
4.鉆削動(dòng)力頭
鉆削動(dòng)力頭采用主軸伺服電機(jī),通過齒形同步帶帶動(dòng)精密主軸。進(jìn)給為伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。X、Y軸能夠聯(lián)動(dòng),采用半閉環(huán)控制,能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補(bǔ)功能。設(shè)定高度后,當(dāng)鉆頭快進(jìn)接觸工件,可自動(dòng)轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。當(dāng)鉆頭鉆透工件后,可自動(dòng)轉(zhuǎn)換為快退,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給循環(huán)。工作進(jìn)給速度由數(shù)控調(diào)整設(shè)定。
5.平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器(選配)和循環(huán)冷卻裝置
本機(jī)床配有平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器、集屑車(選配)和循環(huán)冷卻裝置。
6.自動(dòng)潤(rùn)滑裝置及防護(hù)裝置
本機(jī)床配有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,可以對(duì)各處導(dǎo)軌、絲杠、軸承等運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑。解除了設(shè)備維護(hù)的后顧之憂。機(jī)床X軸、Y軸均配備防塵防護(hù)罩,工作臺(tái)四周安裝有不銹鋼304防水濺擋板。
龍門高速數(shù)控鉆床技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | HZPD2016 |
大加工工件尺寸 | 大鉆孔及銑削中心距(長(zhǎng)×寬)(mm) | 2000×1600 |
大加工高度(mm) | 350 |
T型槽尺寸 | 22mm |
鉆銑削動(dòng)力箱 | 數(shù)量 | 1 |
主軸錐孔 | BT40機(jī)械主軸 |
大鉆孔直徑(mm) | Φ20(硬質(zhì)合金鉆頭) |
Φ40(高速鋼麻花鉆頭) |
大攻絲 | M20 |
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 3000 |
伺服主軸電機(jī) | 7.5Kw 1000r/min |
主軸下端面到工作臺(tái)面距離(mm) | 500 |
動(dòng)力頭縱向移動(dòng) (X軸) | 大行程(mm) | 2000 |
X軸移動(dòng)速度(m/min) | 0-9 |
X軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.2KW |
動(dòng)力頭橫向移動(dòng) (Y軸) | 大行程(mm) | 1600 |
Y軸移動(dòng)速度(m/min) | 0-9 |
Y軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.2KW |
動(dòng)力頭滑臺(tái)垂直行程(Z軸) | Z軸行程(mm) | 550 |
Z軸進(jìn)給速度(m/min) | 0-5 |
Z軸伺服電機(jī)功率(kW) | 2.2KW(帶 抱閘) |
定位精度 | X、Y、Z軸(mm) | ≤0.05/1000mm |
重復(fù)定位精度 | X、Y、Z軸(mm) | ≤0.03 /1000mm |
排屑和冷卻(選配) | 排屑器型式 | 平板鏈?zhǔn)?/span> |
排屑速度(m/min) | 1m/min |
排屑器電機(jī)功率(kW) | 0.75KW |
冷卻泵電機(jī)功率(kW) | 150W |
機(jī)床外形尺寸 | 長(zhǎng)×寬×高(mm) | 約 3200x2800x2800 |
機(jī)床形式 | 鑄鐵整體鑄造加工 | |
機(jī)床總重量 | 約8噸(10噸-13噸) | |
八、機(jī)床主要外購(gòu)件配置
1.滾動(dòng)直線導(dǎo)軌 中國(guó)臺(tái)灣上銀
2.滾珠絲杠 TBI
3.伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器 KND配套(眾為興系統(tǒng)配套)
4.精密主軸 軸研科技BT40
5.伺服主軸電機(jī) 超同步
6.控制系統(tǒng) KND系統(tǒng)(眾為興系統(tǒng))
7.其它輔助元器件 進(jìn)口
8.傳動(dòng)同步帶 貝蒂
9.傳動(dòng)軸承 日本NSK
10.聯(lián)軸器 德國(guó)KTR
九、隨機(jī)附件:隨機(jī)提供的附件
1)、床身調(diào)整墊鐵 全套
2)、扳手 1套
3)、常用扳手 1套
4)、吊環(huán) 1套
5)、變徑鉆套4/3,3/2 各1件共2件
十、隨機(jī)提供的技術(shù)文件
1)、機(jī)床精度檢驗(yàn)記錄單、機(jī)床合格證
2)、機(jī)床裝箱單
3)、地基圖、機(jī)床使用說明書
4)、控制系統(tǒng)資料
5)、維修(診斷)資料
十一、人員培訓(xùn)
1. 供方免費(fèi)為需方培訓(xùn)編程及操作人員、機(jī)械維修、電氣維修:編程、操作人員應(yīng)具有高中以上文化水平,或多年相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)者,1-2人,機(jī)、電維修人員應(yīng)具有大專以上文化水平或多年專業(yè)維修經(jīng)驗(yàn)人員,1-2人;
2.設(shè)備相關(guān)操作人員的培訓(xùn)在需方設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,具體培訓(xùn)時(shí)間由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況雙方協(xié)定。
3.產(chǎn)品到廠后免費(fèi)進(jìn)行安裝調(diào)試。
4.產(chǎn)品投產(chǎn)使用初期,配合甲方操作使用,熟悉產(chǎn)品性能,直到甲方*掌握為止。
5.提供終身技術(shù)服務(wù),并及時(shí)有償提供備品配件和維修等方面的支持。

