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鋼絲螺套的優(yōu)勢2022/07/15
鋼絲螺套作為一種螺套緊固件,其預裝后的內螺紋與普通螺紋相比,具有明顯的優(yōu)勢:1、延長使用壽命:由于鋼絲螺套是不銹鋼材料,具有較高硬度,使較軟的基件螺紋壽命增加幾十到幾百倍;增加了其強度,也避免了脫扣,亂扣現(xiàn)象的發(fā)生。2、增強螺紋連接強度:應用于鋁鎂等軟低強度合金材料,能有效增強螺紋的連接強度,鋁型材的普通內螺紋,其的抗拉強度為1394N,而預裝鋼絲螺套的內螺紋,其最小抗拉強度可達2100N[1]。3、增大受力面:可用于要求有強連接而又不能增加螺孔直徑的薄體機件。4、改善連接條件,增加螺紋連接的承
鋼絲螺套安裝注意事項2022/07/15
安裝鋼絲螺套需要的工具有:鉆頭、鋼絲螺套專用絲錐、鋼絲螺套安裝扳手、沖斷器、卸套器。其中,鉆頭用于攻絲前打孔;鋼絲螺套專用絲錐用于攻制安裝鋼絲螺套用內螺紋;鋼絲螺套安裝扳手用于將鋼絲螺套旋入安裝鋼絲螺套用內螺紋中;沖斷器用于沖斷鋼絲螺套安裝柄;卸套器用于取出螺紋孔中的鋼絲螺套。1、使用鉆頭打孔的方法和注意事項:根據(jù)所鉆基體材質,按照安裝參數(shù)表中do所列尺寸選用鉆頭直徑鉆孔,鉆孔深度大于安裝鋼絲螺套用內螺紋孔的深度。注意不要將孔鉆成錐形,不宜選用磨損嚴重的鉆頭,切屑不要掉入可能會引起損壞的地方。鉆
螺紋發(fā)展史2022/07/15
1、螺紋發(fā)展史由于螺紋具有裝配容易和可拆卸更換的功能,因此被廣泛地應用于機械制造領域。螺紋件是人類發(fā)明的簡單機械之一。在古代,人們利用螺紋固定戰(zhàn)袍的鎧甲、壓榨油料和制酒等。但螺紋真正大量使用是在次工業(yè)革命后,由于英國人發(fā)明了絲杠主軸車床、板牙和絲錐,為螺紋件的大批生產奠定了技術基礎。英國人惠特沃斯提出了一份螺紋國家標準--惠氏螺紋,從而奠定了螺紋標準的技術體系。英國人泰勒發(fā)明了螺紋量規(guī)設計原理(泰勒原則)。從此,英國成為一個全面掌握螺紋加工和檢測技術的國家,英制螺紋是世界上現(xiàn)行螺紋的*,英制螺紋
鋼絲螺套的分類2022/07/15
1、按生產鋼絲螺套的材質分類a)不銹鋼鋼絲螺套采用不銹鋼材料(304H、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti)制成,在通常情況下使用。b)高溫合金鋼絲螺套采用高溫合金材料((InconelX750、Nimonic90等)制成,用于宇航裝配技術、飛機發(fā)動機、內燃機渦輪壓氣機等在750℃內作業(yè)時使用。c)銅合金鋼絲螺套用銅合金材料(如QSn6.5-0.4)制成,在要求用銅的情況下,例如在導電或自潤滑等情況時使用。2、按鋼絲螺套使用功能分類普通型鋼絲螺套也叫順牙式鋼絲螺套,在通常情況下使用,標記“F
鋼絲螺套安裝攻牙需要注意的事情2022/07/14
在使用鋼絲螺套專用絲錐攻牙之前,要檢查工件上螺紋底孔的孔口是否已經(jīng)倒角,而通孔螺紋兩端都倒角。使用鋼絲螺套專用絲錐攻牙時,要盡量把絲錐放正,絲錐與材料一定要垂直,避免螺絲孔攻牙時被攻歪。盲孔螺絲孔攻牙,如果是使用直槽形絲錐是時常退出絲錐,一定及時的將螺絲孔內的切屑排出來。避免崩斷絲錐。攻塑性材料的螺孔時,要加潤滑冷卻液。對于鋼料,一般用機油或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對于不銹鋼,可用30號機油或硫化油。攻絲過程中換用后一支絲錐時,要用手先旋入已攻出的螺紋中,至不能再旋進時,
絲錐表面處理的相關知識2022/07/14
由于絲錐表面處理后,會增強其硬度、韌性、潤滑性及表面質量,從而使絲錐在使用過程中大大延長使用壽命、提高所加工螺紋孔的表面質量,被越來越多的行業(yè)所采用。下面將絲錐的各種表面處理的特點、適用范圍、切削性能較為詳盡加以介紹。1、絲錐表面的氧化處理氧化處理就是把高速鋼絲維放入500-550℃的水蒸氣中,使其表面形成Fe3O4被膜的一種表面處理方法。氧化處理法也叫高壓蒸氣處理法。鐵的氧化物有FeO、Fe2O3、Fe3O4三種,其中FeO只能在570℃以上才能生成,所以它在高速鋼絲錐的表面處理層中不存在,絲
維修的時候,鋼絲螺套有什么作用嗎?2022/07/14
鋼絲螺套作用很多,不同的場合和情況下,可能發(fā)揮的作用也是不同的。在維修的過程中,鋼絲螺套有什么作用呢?螺套的安裝使用非常簡單,當在機件上鉆好孔后,只要用專用絲錐攻絲,然后用安裝工具將螺套旋入即可。鋼絲螺套是一種新型的內螺紋緊固件,將其嵌入金屬或非金屬材料上形成高強度、耐磨損,具有互換性的標準內螺紋。在鋁鎂合金等低強度工程材料上應用可明顯提高強度和耐磨性;應用在鋼件、鑄鐵上可以提高螺孔的耐用性,防止由于各種振動引起螺紋松動,疲勞斷裂及提高螺釘連接時的耐疲勞強度。在出現(xiàn)螺紋加工錯誤或對已損壞的內螺孔
關于鋼絲螺套螺紋公差2022/07/14
鋼絲螺套安裝完成后形成的內螺紋孔公差帶由鋼絲螺套型面制造公差和鋼絲螺套專用螺紋底孔公差共同決定。而鋼絲螺套專用螺紋底孔公差主要由鋼絲螺套專用絲錐的精度和攻絲的方法(機攻、手攻、潤滑、攻絲設備的精度、攻絲操作者的熟練程度等)決定。鋼絲螺套安裝完成后形成的內螺紋孔公差帶,通常情況公制螺紋粗牙公差帶為5H、細牙為6H,也可根據(jù)用戶需要形成7H、4H公差帶;美制螺紋通常為2B級公差帶,也可根據(jù)用戶需要形成1B、3B級公差帶;英制惠氏螺紋通常為普通級(normal)公差帶,也可根據(jù)用戶需要行成中等級(me
鋼絲螺套專用ST絲錐的選擇2022/07/14
首先要確定鋼絲螺套絲錐的規(guī)格。要確定鋼絲螺套專用ST絲錐的規(guī)格就必須確定鋼絲螺套專用ST絲錐的公稱直徑和螺距。鋼絲螺套專用ST絲錐的公稱直徑和螺距是套用鋼絲螺套的公稱直徑和螺距(即鋼絲螺套安裝完成后形成的內螺紋的公稱直徑和螺距或是與其相配合螺栓的公稱直徑和螺距)而非鋼絲螺套ST絲錐的實際直徑。在表示時有別于標準絲錐,標準絲錐表示為“Md*p”(粗牙時螺距p可以省略,直接寫成Md),而鋼絲螺套專用ST絲錐表示為“STd*p”。這里的d為公稱直徑、p為螺距。所以,在選擇鋼絲螺套專用ST絲錐規(guī)格時,您
鋼絲螺套的選擇2022/07/14
鋼絲螺套的選擇首先需要您提供鋼絲螺套的公稱直徑、螺距、公稱長度這三要素。1、鋼絲螺套公稱直徑的確定鋼絲螺套的公稱直徑是指鋼絲螺套安裝完成后形成的內螺紋直徑(或與其相配合的螺栓直徑),如,安裝鋼絲螺套后形成的內螺紋為M8,這個“8”就是公稱直徑,以mm為單位,即公稱直徑為8mmm。注意不要把鋼絲螺套未裝入螺紋底孔前的自由狀態(tài)下外徑(鋼絲螺套裝入螺紋孔后外徑會變小)誤定為鋼絲螺套的公稱直徑。以上是公制(M)鋼絲螺套公稱直徑的確定,對于美制統(tǒng)一螺紋(UN))的公稱直徑也和公制類似,只不過這里公稱直徑的
鋼絲螺套安裝使用過程中常見的八大問題(2)2022/07/13
2.鋼絲螺套裝入底孔困難怎么辦?(1)使用簡易扳手因鋼絲螺套得不到預壓縮致扭力過大:換用鋼絲螺套套筒扳手。(2)用普通型鋼絲螺套的安裝扳手裝鎖緊型鋼絲螺套或相反:換用與鋼絲螺套匹配的安裝扳手。(3)套筒扳手引導螺紋磨損嚴重致鋼絲螺套預壓縮不到位:用鋼絲螺套專用內螺紋底孔塞規(guī)檢測扳手引導螺紋,若止規(guī)不止即要選用新套筒扳手。(4)底孔未清理或清理不符合要求:清理到利于鋼絲螺套的安裝。(5)去毛刺性質的锪孔過深:锪孔不應超過0.4倍螺距深度。(6)鉆頭選用過?。簱Q用合適直徑的鉆頭。(7)絲錐磨損嚴重:
鋼絲螺套安裝使用過程中常見的八大問題(3)2022/07/13
?(1)用鎖緊型鋼絲螺套的安裝扳手裝普通型鋼絲螺套:換用與螺套匹配的安裝扳手。(2)在鋼絲螺套安裝柄上施加軸向力過大:不應施加軸向力。(3)選用鉆頭過大致內螺紋牙型淺:底孔報廢,換用合適直徑的鉆頭。(4)絲錐磨損嚴重致內螺紋牙型淺:用鋼絲螺套專用內螺紋底孔塞規(guī)檢測,通規(guī)不通即換用新絲錐。(5)鋼絲螺套牙型半角誤差過大:與生產廠家調換。(6)鋼絲螺套菱形絲型面嚴重超差:與生產廠家調換。(7)安裝完畢沖斷安裝柄時用力過大:取出重裝或換用有安裝柄的鋼絲螺套。
選擇安裝鋼絲螺套的八大優(yōu)點2022/07/13
一、對螺絲孔進行保護,蕞大限度的延長螺絲孔的使用壽命。二、改善連接條件,增加螺紋連接的承載力和抗疲勞強度。使用鋼絲螺套可以消除螺釘與螺孔之間的螺距和牙型偏差,使載荷均勻分布,從而提高了螺紋連接的承載能力和抗疲勞強度。三、增強工件的耐磨性能。在一些沒有安裝鋼絲螺套的機械工件螺絲孔,很容易出現(xiàn)螺絲孔滑牙的情況,而安裝了鋼絲螺紋護套的機械工件內螺紋孔杜絕的此類的情況。四、在機械的螺絲孔安裝鋼絲螺套,可以提高內螺紋孔耐高溫,抗老化的性能。五、機械與模具的螺絲孔常常發(fā)生銹蝕而損壞的情況,而只要在螺絲孔里面
鋼絲螺套較常用的行業(yè)領域2022/07/13
鋼絲螺套是提高鋁材螺紋連接強度的一種非常好的方法。在安裝完成后可以形成滿足相關精度要求的內螺紋并提高力學性能,進而延長鋁合金產品內螺紋的使用壽命。鋼絲螺套基本的功能就是修復內螺紋和增強內螺紋,作為一種螺紋修復手段,可以對被損螺紋進行快速有效的修復,鋼絲螺套應用在低強度的材料上,能較大地增強螺紋孔的強度。M2鋼絲螺套當外界徑向力傳入并達到程度時,將破壞螺母徑向擴張力的自行平衡,促使螺母徑向竄動,進而使螺紋旋合處沿螺旋線切線方向的靜摩擦系數(shù)減小或變?yōu)榱悖斄磕Σ两菧p小或為零,松動扭矩接近于零或為負值
無尾鋼絲螺套介紹2022/07/13
無尾鋼絲螺套(threadedinserts)簡稱無尾螺套,無尾螺紋護套等,是一種能對工件螺絲孔形成保護的螺紋緊固件,將無尾鋼絲螺套安裝到工件的內螺紋孔中,可以有效的防止內螺紋孔出現(xiàn)滑牙,磨損,老化,蝕等情況。從面使工件的內螺紋的使用壽命得到延長,達到提高產品質量的效果。無尾鋼絲螺套的生產選材是采用高強度、高精度、高硬度的304型不銹鋼鋼絲制成的,無尾螺套在生產時也是有安裝尾柄的,只是為提高客戶安裝無尾螺套的生產效率,于是在有尾鋼絲螺套的基礎上經(jīng)過改良,去除了安裝尾柄,使螺套在安裝時,不需要有向
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