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廣東豪特曼機床股份有限公司

8
  • 2023

    03-20

    無心磨床導輪的修整方法及修整角度的調整方法

    無心磨床進行磨削時,工件會從砂輪和導輪這兩者之間通過,砂輪和導輪的旋轉方向是同一方向的,但是旋轉速度是不同的。砂輪的作用是去除工件表面上的材料,而導輪的作用是向工件施加壓力,并控制著工件的速度,工件依靠托架來進行支撐。導輪是無心磨床的主要機構之一,通常由橡膠或塑料等結合劑混合磨料制作而成,具有支撐工件和帶動工件的功能,控制著工件的轉動速度和通過速度,因此,導輪是沒有磨削功能的。無心磨床導輪的修整方法若是采用切入式無心磨削的時候,就需要有與砂輪一樣的仿形板來進行修整導輪,修整成一個圓柱形。若是采用
  • 2023

    02-17

    淺述工具磨床的技術規(guī)程

    工具磨床精度高、剛性好、經(jīng)濟實用,特別適用于刃磨各種中小型工具,如鉸刀、絲錐、麻花鉆頭、擴孔鉆頭、各種銑刀、銑刀頭、插齒刀。以相應的附具配合,可以磨外圓、內圓和平面,還可以磨制樣板、模具。采用金剛石砂輪可以刃磨各種硬質合金刀具。下面為您講解工具磨床的操作規(guī)程:1、安全預防措施應讓持有電工操作證的專業(yè)人員進行電器安裝或維修。2、開機前檢查電機銘牌上的電壓和頻率是否和電源一致。3、機床電源插頭、插座上的各觸腳應緊固可靠,無松動或不接觸現(xiàn)象。4、不要濫用電線,不要用力猛拉插座上的電源線,電線應遠離高溫
  • 2023

    02-17

    無心磨床的研磨方法你可知

    無心磨床,是不需要采用工件的軸心定位而進行磨削的一類磨床,主要由磨削砂輪、調整輪和工件支架三個機構構成,其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作,調整輪控制工件的旋轉,并控制工件的進刀速度,至于工件支架乃在磨削時支撐工件,這三種機件可有數(shù)種配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。下面為您講解無心磨床的幾種研磨方式:1、通過式研磨一般以圓柱形的工件較多,磨削作業(yè)中砂輪、調整輪及支持刀片位置都固定,經(jīng)過調整導輪的磨削角度使其與砂輪形成螺旋線,把工件連續(xù)送入砂輪和導輪中間,當工件被砂輪磨削時由砂輪和導輪產(chǎn)生的
  • 2023

    01-11

    無心磨床磨削用量以及消除間隙誤差方法

    無心磨床能自動修整和自動補償。導輪進給導軌為雙V型滾針導輪,采用伺服電機進給,能與砂輪修整相互補償。機床配有自動上下料機構,能進行自動循環(huán)磨削。為了讓大家更好的了解這個設備,小編就向大家介紹其磨削用量以及消除間隙誤差方法。磨削用量無心磨削是利用砂刮擦工件。砂輪上有一些粗糙的高磨粒微刃,這些小鉆頭與工件接觸時會施加巨大的摩擦力,從而導致剪切變形。它通過切割微小的切屑來改變工件的形狀。磨削是真正的金屬切削過程。砂輪可用堅固的鋼或鋁制圓盤制成,將磨料壓入并粘結到蓋板上。這些等高磨粒微刃可從工件表面切除
  • 2023

    01-11

    無心磨床出現(xiàn)圓度誤差的解決辦法

    無心磨床,是不需要采用工件的軸心定位而進行磨削的一類磨床,主要由磨削砂輪、調整輪和工件支架三個機構構成,其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作,調整輪控制工件的旋轉,并控制工件的進刀速度,至于工件支架乃在磨削時支撐工件,這三種機件可有數(shù)種配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。那么我們在使用時出現(xiàn)圓度誤差的情況應該如何解決呢?下面為您講解:1丶導輪未修圓或工作過久,已失去正確的幾何形狀,需要修整圓導輪,修到無斷續(xù)聲即可2丶磨削輪磨鈍,及時修整磨削輪3丶工件中心高不當,應適當調整4丶托板太薄或者頂面傾斜
  • 2022

    12-08

    無心外圓磨床和普通外圓磨床相比有哪些特點?一起來看看吧!

    無心外圓磨床主要有三種磨削方法;通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調整導輪軸線的微小傾角來實現(xiàn)工件軸向進給。適于磨削細長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點,工件支承在托板一定位置上,以砂輪或導輪切入進行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體,球體或其他回轉體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的復合。此外,還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。無心外圓磨床生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn),
  • 2022

    12-08

    外圓磨床頭架、尾架的調整方法建議收藏!

    外圓磨床是應用得廣泛的一類機床,它一般是由基礎部分的鑄鐵床身,工作臺,支承并帶動工件旋轉的頭架、尾座、安裝磨削砂輪的砂輪架(磨頭),控制磨削工件尺寸的橫向進給機構,控制機床運動部件動作的電器和液壓裝置等主要部件組成。外圓磨床一般可分為普通外圓磨床、萬能外圓磨床、寬砂輪外圓磨床、端面外圓磨床、多砂輪架外圓磨床、多片砂輪外圓磨床、切入式外圓磨床和專用外圓磨床等。對于外圓磨床來說,頭架和尾架是重要的組成部分,這里的調整很重要。那么,大家知道其正確的調整方式都有哪些嗎?下面就跟隨小編一起來看看吧~頭架和
  • 2022

    11-01

    工具磨床磨頭及工作臺的操作與調整方法

    工具磨床精度高、剛性好、經(jīng)濟實用,特別適用于刃磨各種中小型工具,如鉸刀、絲錐、麻花鉆頭、擴孔鉆頭、各種銑刀、銑刀頭、插齒刀。以相應的附具配合,可以磨外圓、內圓和平面,還可以磨制樣板、模具。我們在使用時是需要對磨頭及工作臺進行調整的,那么我們應該如何來操作呢?下面就來看看吧!1、工作臺的操縱和調整①操作者站立位置的選擇。萬能工具磨床在進行內、外圓磨削時,由于工作臺操縱手柄在機床前面右側,因此操作者應站在機床前面,這樣便于操作和觀察。在進行刀具刃磨時,由于磨削形式不同,為了便于操作和觀察,操作者一般
  • 2022

    11-01

    無心磨床的這些保養(yǎng)方法快來看看吧!

    無心磨床,是不需要采用工件的軸心定位而進行磨削的一類磨床,主要由磨削砂輪、調整輪和工件支架三個機構構成,其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作,調整輪控制工件的旋轉,并控制工件的進刀速度,至于工件支架乃在磨削時支撐工件,這三種機件可有數(shù)種配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。下面為您講解微信磨床的保養(yǎng)方法:1、對無心磨床外表保養(yǎng):無心磨床外表及電機,散熱設備表面一定要保持清潔,定時清理拋光耗材粉末。2、檢查、緊固手柄、進給手輪、螺釘、螺母等機件。保持機床完好。3、無心磨床整機檢查:檢查無心磨床各部位
  • 2022

    08-26

    提升外圓磨床加工精度的方法

    外圓磨床是應用得較為廣泛的一類機床,它一般是由基礎部分的鑄鐵床身,工作臺,支承并帶動工件旋轉的頭架、尾座、安裝磨削砂輪的砂輪架(磨頭),控制磨削工件尺寸的橫向進給機構,控制機床運動部件動作的電器和液壓裝置等主要部件組成。那么我們想要提升它的加工精度應該怎么做呢?下面就一起來看看吧!1磨床的檢修1)床身導軌的檢測與修刮床身V形導軌經(jīng)檢修后應達到以下精度要求:垂直平面內不直度≤0.01mm/m;水平面內不直度≤0.01mm/m;對滑鞍座導軌的不垂直度≤0.02mm/250m;接觸點要求12~14點/
  • 2022

    08-26

    內圓磨床長期不使用時的存放方法

    內圓磨床主要用于磨削圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內孔表面及其端面。那么我們在長期不使用內圓磨床時應該如何來存放呢?下面為您講解:1.長期存放之前,須對機械進行保養(yǎng)、修復損壞件,并對其進行C底清理,保持技術狀態(tài)良好;2.要停放在干燥的室內,不得已停在室外,應該選擇平坦的地面并鋪上木板。停放后用罩布蓋好;3.在停機的地方的排列和布置,應該保證任何一臺機械的進出都不受其他機械的影響;4.將機械的燃油控制桿置于怠速位置,各操縱桿置于空檔位置;5.發(fā)動機的保管:a.放掉發(fā)動機內的冷卻水;b.更換發(fā)動
  • 2022

    01-11

    豪特曼無心磨床

    產(chǎn)品名稱:無心磨床12S一、設備描述:1﹑本體本體及構件采用米漢納高級鑄鐵FC30一次鑄成,經(jīng)人工正?;療崽幚恚俳?jīng)過六個月以上自然時效處理,構件加工采用YASDA、MITSUISEIKI、TOSHIBA、ELB等設備一次裝夾加工,精密尺寸可達微米級,確保設備基礎構件高精度。2﹑主軸系統(tǒng)主軸采用SNCM-21H合金鋼,經(jīng)調質、滲碳熱處理后再經(jīng)計算機控制深冷處理,其表層硬度達HRC-62°以上,單邊有效硬化層達1.5mm以上。FX-12S主軸采用動壓油膜主軸。3﹑調整輪傳動系統(tǒng)調整輪主軸驅動馬達采
  • 2021

    12-14

    豪特曼周邊磨床H400

    周邊磨床H400:設備描述:機臺特性:本設備屬于四軸磨削中心,主要適用于硬質合金、陶瓷和CBN等材質切槽和切斷刀具的磨削。采用先進的數(shù)控系統(tǒng),并可通過六軸機器人實現(xiàn)上下料,可實現(xiàn)各個角度旋轉,減少了刀片翻轉工序,進一步提高效率,縮短磨削時間。通過更換工裝也可實現(xiàn)各種標準和非標刀具的磨削。1、工件裝夾裝置2、機器人送收料工件通過六軸機器人運送裝夾,生產(chǎn)效率高,精度高,運行過程:系統(tǒng)控制六軸機器人MZ07工作,基恩士傳感器檢測識別工件,機器人轉至料盤夾取待加工工件至吹屑盒初步吹去毛刺雜質等,最后送至
  • 2021

    11-25

    豪特曼內圓磨床LG200

    1G200內圓磨床高剛性-高剛性設計的床身及砂輪架、工件頭架、進給機構等,為大尺寸、多余量、高硬度產(chǎn)品的內孔磨削提供了工藝保障?!じ咝?不同磨削主軸選配以適應不同孔徑產(chǎn)品的加工,修整方式除金剛筆外亦損供滾輪修整,可使用陶瓷CBN砂輪高效磨削,可使用馬波斯內徑量儀進行在線內徑測量。高穩(wěn)定性-機床的關鍵部件均選用國際頂級品牌,以確保機床在壽命周期內的可靠性及精度穩(wěn)定性。高便捷性-圖形化軟件設計,讓操作者通過用戶友好界面輸入?yún)?shù),從而快速生成工件磨削、砂輪修整、在線測量等相關程序。高安全性-全封閉機
  • 2021

    11-09

    什么是無心磨床?

    無心磨床研磨原理:無心研削法它是由磨削砂輪,調整輪和工件支架三個機構構成,其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作,調整輪控制工件的旋轉,并使工件發(fā)生進刀速度,至于工件支架乃在磨削時支撐工件,這三種機件可有數(shù)種配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。一種橫向尺寸縮短的無心磨床,該無心磨床特別適合于用在一個小的安裝空間中,并能夠滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求。由于磨輪修整單元設置在磨輪之上的傾斜向下的位置上,所以不必在磨輪的側方保持一個用于磨輪修整單元的空間,該空間與傳統(tǒng)的無心磨床的橫向尺寸最為緊密
  • 2021

    09-03

    豪特曼內圓磨床

    高剛性-高剛性設計的床身及砂輪、工件頭架、進給機構等,為大尺寸、多余量、高硬度產(chǎn)品的內孔磨削提供了工藝保障。高效率-不同磨削主軸選配已適應不同孔徑產(chǎn)品的加工,修整方式除金剛筆外亦提供滾輪修整,可使用陶瓷CBN砂輪高效磨削,可使用馬波斯內徑量儀進行在線內徑測量。高穩(wěn)定性-機床的關鍵部件均選用國際頂級品牌,以確保機床壽命周期內的可靠性及精度的穩(wěn)定性。高便捷性-圖形化軟件設計,讓操作者通過用戶有好界面輸入?yún)?shù),從而快速生成工件磨削、砂輪調整、在線測量等相關程序。高安全性-全封閉機床罩及高級鋼化玻璃觀察
  • 2021

    08-13

    數(shù)控磨床操作方法是什么

    1、后臺編輯操作:生產(chǎn)廠家為了使操作者加工方便,設置了后臺編輯功能。當控制方式選擇至“自動循環(huán)”方式時,如果數(shù)控磨床卡盤未夾緊或尾架沒有頂出的情況,按下“循環(huán)啟動”鍵,機床不操作。此時將控制方式選擇至“手工操作”,使機床卡盤夾緊、尾架頂出(即機床準備好),則剛剛所選的“循環(huán)啟動”命令有效,程序自動執(zhí)行。如果此時操作者正在上料,手還未離開工件,程序中又存在主軸啟動指令,則操作者極易傷手,甚至可能出現(xiàn)嚴重安全事故。該圖片由注冊用戶"橘子de殿堂"提供,版權聲明反饋我們應該調整系統(tǒng)梯形圖,使“循環(huán)啟動
  • 2021

    07-28

    關于豪特曼高精密復合磨床

    1、本體本體及構件采用米漢納高級鑄鐵FC30鑄成,經(jīng)人工正?;療崽幚?,再經(jīng)過自然時效處理。構件加工采用YASDA,MITSUISEIKI,TOSHIBA,ELB等設備一次裝夾加工。精密尺寸可達微米級,確保設備基礎構件高精度。2、自動潤滑系統(tǒng)機床導軌及精密滾珠絲桿持續(xù)不斷地受到自動潤滑系統(tǒng)的供油潤滑,確保更長使用壽命,及長期保持最佳精度。冷卻系統(tǒng)與機體分開,消除振動并且有利散熱。3、自動化系統(tǒng)一臺一次裝夾,實現(xiàn)內圓、內錐、外圓、外錐及端面復合一體磨削的復合磨床,標準配置為西門子數(shù)控系統(tǒng),客戶也可選
  • 2021

    06-28

    無心磨床和外圓磨床的區(qū)別

    磨床通常是用于磨削的動力工具設備或機床。與其他機床一樣,這是一種使用砂輪作為切削工具的加工設備。磨床作為一類工業(yè)動力加工的設備,其特征在于砂輪用于從金屬表面切割或去除切屑。也可以定義為通過使用旋轉的砂輪從工件表面進行金屬切削的過程。磨床種類較多有外圓磨床、內圓磨床、無心磨床、平面磨床等類型,這里我們主要介紹外圓磨床和無心磨床的區(qū)別。無心磨床加工效率高,可以一次加工多件零件,外圓磨床加工產(chǎn)品需要少量,但是外圓磨床適合磨削較大較長的工件,且精度也較為精準,不過各有特點。下面,我們就來介紹無心磨床與外
  • 2021

    06-17

    平面磨床修理和使用中的體會

    1、提高平面磨床主軸的旋轉精度和切削穩(wěn)定性,重要的是保證平面磨床前后軸承的同心度和后軸承裝配后主軸前軸頸旋轉時的偏擺。2、平面磨床砂輪主軸的動平衡精度和砂輪的靜平衡精度對消除工件表面的波紋有重要影響。3、提高主軸精度和刮研精度。盡可能地減小配合間隙??梢蕴岣咂矫婺ゴ仓鬓D在旋轉時的動態(tài)剛性和穩(wěn)定性。4、前軸承外錐面和殼體內錐面的接觸狀態(tài)對主軸的切削剛性有直接影響。5、用粘度大的潤滑油減震性能較好。6、液壓系統(tǒng)工作穩(wěn)定,砂輪座低速移動均勻,是提高加工光潔度的重要因素。7、消除油泵、電機的振動對提高加
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