打磨后毛刺的清理
廢屑處理和冷卻液循環(huán)系統(tǒng)用于氣缸體機(jī)加完成后毛刺的清理，氣缸體采用蠕墨鑄鐵鑄造而成；從毛刺打磨要求來(lái)看，打磨后的毛刺非長(zhǎng)條和團(tuán)狀毛刺，打磨后的廢屑大多為小顆粒和粉末，由于電主軸本身特性要求，需要切削液過(guò)濾處理后的精度為 50μ m；電主軸共 2 套， 先采用一臺(tái)水泵提供 2 套電主軸的中心出水，水泵出水處備兩個(gè)自動(dòng)調(diào)節(jié)開(kāi)和關(guān)
的支路。
過(guò)濾系統(tǒng)技術(shù)要求
機(jī)械功能：鐵屑回收功能：每級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)都需要鐵屑收集；
中心出水的切削液冷卻提供：此切削液過(guò)濾精度為 50μ m； 電主軸共 2 套，先采用一臺(tái)水泵提供 2 套電主軸的中心出水，水泵出水處備兩個(gè)自動(dòng)調(diào)節(jié)開(kāi)和關(guān)的支路（ PLC控制開(kāi)和關(guān)）；并在水箱上留另一臺(tái)中心出水水泵的安裝位置和接口；
具有腳輪和高度調(diào)整的功能：在廢屑處理和冷卻液循環(huán)系統(tǒng)每個(gè)獨(dú)立單元都有腳輪和高度調(diào)整的功能；
系統(tǒng)的清潔和清理：系統(tǒng)需要人工定時(shí)維護(hù)，方便可拆裝；
需方將兩個(gè)打磨臺(tái)的打磨后切屑液匯集到打磨房?jī)?nèi)的積液槽里，供方負(fù)責(zé)將切削液抽到過(guò)濾系統(tǒng)處理；
注意事項(xiàng)：每個(gè)泵的流量和每級(jí)不同水箱容量等需要供應(yīng)商校核，防止運(yùn)行過(guò)程中水箱出現(xiàn)水溢現(xiàn)象。
電氣和控制功能：
過(guò)濾系統(tǒng)的水箱具有高、低液位檢測(cè)功能；
積液槽到第二級(jí)處理之間的水泵具有啟停功能；
中心出水水泵具有啟停功能；
至少包括手動(dòng)、自動(dòng)兩種工作模式，配備獨(dú)立的緊急停止按鈕；
須具有過(guò)載報(bào)警停止功能、手動(dòng)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)功能；
結(jié)構(gòu) | 控制功能 | 備注 |
積液槽水泵 | 電機(jī)啟動(dòng)與停止 | 冷卻液循環(huán) |
中心出水的水泵 | 電機(jī)啟動(dòng)與停止， 變壓力控制 | 冷卻液循環(huán) |
過(guò)濾的電機(jī) | 電機(jī)啟動(dòng)與停止 | 冷卻液循環(huán) |
排屑裝置必須移動(dòng)方便，必要時(shí)裝置下面安裝用于移動(dòng)的輪子（具有制動(dòng)裝置）；
設(shè)備出廠原始銘牌應(yīng)包含：設(shè)備名稱、設(shè)備規(guī)格型號(hào)、制造編號(hào)、技術(shù)參數(shù)、制造商
名稱、出廠日期、設(shè)備質(zhì)量等內(nèi)容，并可長(zhǎng)期固定于設(shè)備本體，位于明顯部位。
設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)表
功能 | 參數(shù)名稱 | 參數(shù)值 | 備注 |
中 心 出水功能 | 螺桿泵的輸出壓力 | 壓力： 5MPa | 用于中心出水功能 |
中 心 出水功能 | 螺桿泵的輸出流量 | 流量： 25 L/Min（單臺(tái)） | 用于中心出水功能，水箱供 |
壓力和流量的調(diào)節(jié) | 在保證冷卻液壓力為1MPa 時(shí)，到達(dá)電主軸旋轉(zhuǎn)接頭處的流量等于25L/Min （中心內(nèi)冷壓力≥50bar，流量≥25L/min； 5個(gè)壓力級(jí)別：10/20/30/40/50bar，可編程控制） | 用于中心出水功能；賣(mài)方需要處理中心出水的水泵壓力和流量的要求，水泵的壓力和流量不能達(dá)到要求則需要 |
中 心 出水 | 過(guò)濾精度 | ≤50μ m |
積液槽到過(guò)濾系統(tǒng) | 提升水泵 | 流量： 100L/Min |
