剃齒機的分類與特點

 

　　剃齒機以齒輪狀的剃齒刀作為刀具來精加工已經(jīng)加工出的齒輪齒面，這種加工方法稱為“剃齒”。剃齒機按螺旋齒輪嚙合原理由刀具帶動工件(或工件帶動刀具)自由旋轉(zhuǎn)對圓柱齒輪進行精加工，在齒面上剃下發(fā)絲狀的細(xì)屑，以修正齒形和提高表面光潔度。

 

　　二手剃齒機的特點：

 

　　1、大立柱、床身、工作臺等基礎(chǔ)部件剛性好,大平面導(dǎo)軌采用塑貼技術(shù),提高抗振性和接觸剛度

 

　　2、采用徑向剃齒工藝時,工作臺滑板自動鎖固在床身導(dǎo)軌上;

 

　　3、徑向進給采用空心大直徑協(xié)(φ82mm)預(yù)加荷載滾珠絲桿;

 

　　4、剃刀主軸前端為復(fù)合滾動軸承,同時采用主軸輔助支承座,大大提高主軸剛度和加工精度;

 

　　5、鼓形齒、小錐度齒修形機構(gòu),采用無間隙滾動導(dǎo)軌副,提高接觸剛度,穩(wěn)定加工質(zhì)量,減少調(diào)整時間;

 

　　有臥式和立式兩種。臥式剃齒有兩種結(jié)構(gòu)﹕一種刀具位于工件上面，機床結(jié)構(gòu)緊湊﹐占地面積小﹐廣泛應(yīng)用于成批大量生產(chǎn)中小型齒輪的汽車﹑拖拉機和機床等行業(yè)﹔另一種刀具位于工件后面﹐工件裝卸方便﹐主要用于加工大中型齒輪和軸齒輪。大型數(shù)控剃齒多為立式﹐主要用于機車﹑礦山機械和船舶制造部門。

 

　　在臥式剃齒上﹐剃齒刀安裝在主軸上﹐由主電動機驅(qū)動作交替的正反向旋轉(zhuǎn)。工件安裝在心軸上﹐并頂在工作臺的前后頂尖間﹐與刀具呈交叉軸嚙合狀態(tài)﹐由刀具帶動工件自由旋轉(zhuǎn)。工件沿軸向或與軸線構(gòu)成一夾角方向往復(fù)移動﹐工件每次往復(fù)行程后作一次徑向進給運動。剃鼓形齒時﹐在工作臺往復(fù)軸向移動的同時﹐工件軸線反復(fù)擺動一個很小的角度。