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1，優(yōu)質鑄件：機床主要大件：底座、床鞍、工作臺、立柱、主軸箱均采用優(yōu)質樹脂砂造型、高強度優(yōu)質鑄鐵，具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應力，并布置足夠的加強筋板，保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩(wěn)定性；

2，超寬底座：一體成型鑄件，提供最穩(wěn)固的荷重支撐能力，加上導水盤設計，切削液不外漏。

3，人字型立柱：加寬結合面跨距，提升機床剛性。肩載式刀庫支架，即可加強立柱的剛性，也可保證加裝刀庫后，立柱的精度。

4，肋骨式機頭設計：內(nèi)部筋條加粗加大，強化結構剛性，以及1:1.1的黃金比例結構大幅提高加工穩(wěn)定性。

5，臺制C3級滾珠螺桿：采用臺制C3級研磨滾珠螺桿，保證軸向運行精準度。三軸全行程制程：有效加強動態(tài)精度及使用壽命。

6，三軸驅動精密配合：采用高效率、高扭矩、高精度的AC伺服電機通過柔性聯(lián)軸器與滾珠絲桿直接連接，消除了傳動間隙，且滾珠絲桿裝配時采用進口絲桿支撐軸承，定位精度及重復定位精度高。

7，加大線軌設計：三軸采用中國臺灣高精度臺制P級矩形滑動線軌，具有剛性強、動態(tài)精度佳，且同型之中最大。

8，Z軸設計：Z軸大功率馬達配置，帶剎車裝置。Z軸反應更靈敏，無振動，更利于鉆孔，鏜孔，攻牙。

9，精密主軸：主軸軸承采用進口預壓高精密斜角滾珠軸承，給予主軸最大剛性和最高精度，工作精度穩(wěn)定；采用大扭矩交流伺服主軸電機，能進行強力切削，特別適用于高速加工場合，提高加工精度和光潔度，縮短加工時間；

10，管線內(nèi)藏式：外置電線都使用優(yōu)質電纜，并套上保護管，避免鐵屑及切削液侵蝕對管線的損壞，確保機臺的使用壽命。

11、操作面板按人機工程學科學布局，符合安全規(guī)范，旋轉設計，易于操作；繼電器、波段開關等均采用日本富士、歐姆龍等進口優(yōu)質原器件，保證了整體機床的高可靠性；便攜式手持遙控單元盒，極大的方便了對刀、試切。

12，全封閉式鈑金護罩，防護性好，美觀大方。