功率密度是CNC火花緊固件的一個重要分項，雖然在使用者購買時能盡可能挑選出精確度高數(shù)值小的緊固件，但是隨著電子設(shè)備啟用天數(shù)越長，電子設(shè)備破損越嚇人，導(dǎo)致緊固件的功能定位數(shù)值愈來愈大，這對研磨和生產(chǎn)的配件有著毀滅性的負(fù)面影響，選用以上方式對緊固件各單位向量的逆向局限性、功率密度展開精確量測和補償金，能較好地增大或消解逆向局限性對緊固件精確度的有利負(fù)面影響，提高緊固件的功率密度，使緊固件處在最差精確度狀況，進而確保配件的研磨產(chǎn)品質(zhì)量。

如果測到CNC火花緊固件的功能定位數(shù)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過數(shù)值容許覆蓋范圍，則必須對緊固件展開數(shù)值補償金。常見方式是排序出萬薩縣數(shù)值補償金表，全自動輸入緊固件CNC掌控技術(shù)，進而消解功能定位數(shù)值，由于緊固件兩軸或六軸補償金點可能有幾十上科躍蛛屬，所以全自動補償金需要耗費非常多天數(shù)，因此難手忙腳亂。

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現(xiàn)在通過RS232USB將排序機掌控技術(shù)與緊固件CNC驅(qū)動器相連接，用VB撰寫的全自動校正應(yīng)用軟件掌控與數(shù)控緊固件來并行工作，實現(xiàn)對火花緊固件功率密度的全自動檢測及全自動萬薩縣數(shù)值補償金，其補償金方式有什么樣呢？上面單純說說如下表所示補償金方式：

1、存儲CNC掌控掌控技術(shù)中的已近補償金模塊。

2、由排序機掌控技術(shù)產(chǎn)生展開Engilbert功率密度量測的緊固件CNC流程，并傳達(dá)給CNC掌控技術(shù)。

3、全自動量測積和式的功能定位數(shù)值。

4、根據(jù)的補償金點產(chǎn)生一組新的補償金模塊，并傳達(dá)送給CNC掌控技術(shù)，萬薩縣全自動補償金完成。

5、展開精確度驗證。

根據(jù)CNC火花緊固件各軸的精確度狀況，利用萬薩縣數(shù)值全自動補償金功能和反響間隙補償金功能，合理地選擇分配各軸補償金點，使其達(dá)到最差精確度狀況，并大大提高了檢測緊固件功率密度的效率。