金屬加工，正如其名，使用金屬制作獨立零件。金屬加工可以使用大范圍技術制作所有類型的產(chǎn)品，從小型的珠寶到建筑構建和大型建筑。大部分金屬加工過程可以分為三類：成型、切削和連接。但是，請注意成型知識見的金屬加工方法，包括在冷卻和固化后將金屬倒入模具中。這篇指南將給你一個現(xiàn)代制造產(chǎn)業(yè)中的金屬加工概述。

Forming metal 成型金屬

成型是不添加或移除任何材料通過使金屬變形形成金屬物件。變形過程是使用加熱或機械荷載。成行也包括了其他制造技術，例如彎曲和鍛造。

金屬折彎
金屬折彎是用于延性材料、作為通常用于專門機器沖床等設備的見的金屬板的制造過程。金屬折彎被認為對于小到中型規(guī)模成本效益。一般來說，在彎板機上有3個類型：懸空折彎（）、觸底折彎、剪切加工。

鍛造
鍛造是最古老的金屬制造工序。它使用本地壓縮里使金屬成型?，F(xiàn)在，工業(yè)鍛造使用可重達上千磅的特制按壓器械（錘子）。它的顯著優(yōu)點之一是鍛造的零件比鑄造和機加工的更堅固。在鍛造過程中金屬被成型，其內(nèi)部紋理隨零件的大體形狀漸漸變形。在完成制作后，成品具有質(zhì)量。

切削金屬

切削是使用工具移除材料的一些部分形成形狀的過程。這個過程包括例如數(shù)控銑削、數(shù)控鏤銑和車削。

機加工
銑削是多個把一塊原材料由數(shù)控工具處理為理想形狀和尺寸的流程的合稱。這個過程常被乘坐減材制造，與從無到有制造物品的增材制造（3D打?。┫喾础ｃ娤魍c金屬零件制造相關，但它能用于制造包括塑料、木頭、合成物和其他材料。三個主要制造工序是銑削、鏤銑、車削。

銑削
刀具轉(zhuǎn)動、把切削刃靠近處理工件的操作叫做鏤銑。鏤銑設備是用于鏤銑的基本工具。

鏤削
數(shù)控鏤銑和銑削相似，一些數(shù)控銑削幾乎和鏤銑設備能夠完成同樣的任務。 主要功能是切割、雕刻和從工件中刻出物件——它代替了普通的手工鏤銑機，但在數(shù)控的幫助下能減少人為失誤。

車削
轉(zhuǎn)動工件使金屬靠近切割工具的操作。車削車床是主要機械工具。

連接金屬

連接金屬即用類似焊接的方法將幾個金屬產(chǎn)品零件合并在一起。一些金屬3D打印程序例如DMLS和EBM也可以被成為焊接的形式。

焊接
焊接金屬是在連接金屬的基礎上融合壓力和熱的結(jié)合的制作程序。通常，填充材料被添加到焊接接頭中，所以在一些情況下，可以比原材料更堅固。同時，焊接過程必須保證填充材料／熔化金屬不被污染和／或被氧化。焊接操作可以根據(jù)使用的不同能源分類，有氣體火焰、電弧、激光和超聲波。見的焊接方法包括：

1、可燃氣焊接（乙炔焊接）使用氣體燃料和氧氣焊接和切割金屬。  

2、焊條電弧焊（電焊）使用具有助焊劑涂層的電極保護焊接熔池。電極夾持器在緩慢熔化過程中控制線。

3、鎢電極惰性氣體保護焊（惰性氣體） 使用不熔鎢電極保護焊接。但是焊接區(qū)域需要通過注入惰性保護氣體氬和氦隔離大氣污染。

4、氣體保護金屬極電弧焊（惰性氣體）. 使用可控速度的送絲槍送出基礎氬氣體或氬和二氧化碳混合氣體在焊接熔池避免大氣污染。

以上即是金屬加工的主要過程，如今金屬加工工藝在現(xiàn)代制造業(yè)中的地位越來越重要，也希望中國的金屬加工發(fā)展的越來越順利。

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