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火花機放電加工不穩(wěn)定現(xiàn)象簡析電火花加工中放電的穩(wěn)定性直接影響加工的質(zhì)量、效率，是衡量整個加工過程效果的重要指標(biāo)之一。因此它一直是從事電火花加工工程技術(shù)人員關(guān)注的問題，如何實現(xiàn)高穩(wěn)定度的電火花加工也是當(dāng)前電加工領(lǐng)域研究、探討的熱點。下面就自己多年的電火花加工經(jīng)驗，對加工中放電不穩(wěn)定現(xiàn)象作闡述，分析其產(chǎn)生的原因，并提出一些改善的措施。1.電火花加工放電過程機理的概述電火花加工是由許多微觀的單脈沖放電過程組成的。正常的單脈沖放電過程包括兩極間介質(zhì)的電離、擊穿，形成放電通道，放電通道內(nèi)的瞬時高溫使工作液
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線切割火花機故障檢修案例簡介故障檢修是一個不斷深化的認(rèn)識過程,尋找故障的方法和程序既有一定規(guī)律,但又不是一個固定不變的模式,根據(jù)不同的情況,靈活應(yīng)用不同的方法,制訂出一個可*而又周密的檢修方案,才能收到事半功倍的效果。（1）機型:低速走絲線切割機CUT100D故障現(xiàn)象:不能自動穿絲。故障檢修:自動穿絲時,從上機頭噴嘴噴出的水流正常,但下機頭噴嘴本應(yīng)吸水,卻向外噴水。檢查水箱管路,發(fā)現(xiàn)節(jié)流閥（旁接一管可作吸水用）下的閥門被關(guān)死了,打開后穿絲正常。但穿孔時發(fā)現(xiàn)穿孔機頭上的電極一碰到工件,立即抬刀,不
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規(guī)范操作線切割機床要點簡析一、線切割機床操作者必須熟悉機床結(jié)構(gòu)和性能，經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗。嚴(yán)禁非線切割人員擅自動用線切割設(shè)備。嚴(yán)禁超性能使用線切割設(shè)備。二、操作前的準(zhǔn)備和確認(rèn)工作1、清理干凈工作臺面和工作箱內(nèi)的廢料、雜質(zhì)，搞好機床及周圍的“5S”工作。2、檢查確認(rèn)工作液是否足夠，不足時應(yīng)及時添加。3、無人加工或精密加工時，應(yīng)檢查確認(rèn)電極絲余量是否充分、足夠，若不足時應(yīng)更換。4、檢查確認(rèn)廢絲桶內(nèi)廢絲量有多少，超過1/2時必須及時清理。5、檢查過濾器入口壓力是否正常，壓縮空氣供給壓力是否正常。6、
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中走絲線切割機床加工工藝簡介凸模加工工藝凸模在模具中起著很重要的作用，它的設(shè)計形狀、尺寸精度及材料硬度都直接影響模具的沖裁質(zhì)量、使用壽命及沖壓件的精度。在實際生產(chǎn)加工中，由于工件毛坯內(nèi)部的殘留應(yīng)力變形及放電產(chǎn)生的熱應(yīng)力變形，故應(yīng)首先加工好穿絲孔進行封閉式切割，盡可能避免開放式切割而發(fā)生變形。如果受限于工件毛坯尺寸而不能進行封閉形式切割，對于方形毛坯件，在編程時應(yīng)注意選擇好切割路線（或切割方向）。切割路線應(yīng)有利于保證工件在加工過程中始終與夾具（裝夾支撐架）保持在同一坐標(biāo)系，避開應(yīng)力變形的影響。夾
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過濾技術(shù)在線切割加工中的重要性線切割加工中很多技術(shù)都是非常重要的一環(huán)節(jié)，其中過濾技術(shù)影響著零件的程度。經(jīng)研究認(rèn)為，要達到如此快的電火花線切割速度，zui關(guān)鍵的技術(shù)是，需要開發(fā)設(shè)計出一套能適應(yīng)快速線切割需要，將線切割中產(chǎn)生的大量碎屑，進行及時處理、排除的工作液供應(yīng)與過濾系統(tǒng)。由過濾系統(tǒng)過濾出碎屑的多少并不十分重要，能從工作液中迅速、有效和*地將電火花線切割中產(chǎn)生的碎屑過濾出來，才是解決問題的關(guān)鍵。由該公司所作的大量研究表明，如果不能及時將碎屑過濾出來，將會使工作液很快地失去快速線切割的能力，使加工
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線切割機床的故障排除方法簡介電火花線切割機床的故障排除方法的幾點介紹和例子：1.例行檢查法例行檢測法是指維修人員對設(shè)備啟動前所進行的例行檢查。具體包括以下幾個方面：（1）電源查看電火花線切割機的進線電源，其電壓波動是否在±10%范圍內(nèi)、高次諧波是否嚴(yán)重、功率因素的大小、是否需安裝穩(wěn)壓電源等。（2）線切割加工液線切割加工液的作用是冷卻、洗滌、排屑等，因此線切割加工液是否合格直接關(guān)系到加工后工件質(zhì)量的好壞。檢查線切割加工液是否太黑，是否有異味，如是，那么其綜合性能就會變差，容易導(dǎo)致斷絲。（3）電極絲
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怎樣解決材料在線切割加工中的變形問題因為材料本身會有應(yīng)力，切割肯定是打破了原有應(yīng)力平衡變形后達成了新的平衡，只是應(yīng)力有大有小，變形也會大小不一，這如同一根竹片中間劈開，兩半都彎，大半彎得少，小半彎得多。線切割加工是同一道理，只是變形小到zui終的精度范圍以內(nèi)，加工也就算完成了。應(yīng)力是材料內(nèi)固有的，隨強度和硬度的提高而在加大的，暫時達成平衡的一種彈性力。所以越是淬火硬的好材料變形越大。這類材料要求淬火前的反復(fù)鍛造，均勻組織。并把大量的加工余量和大塊的廢料在淬火前就去掉，即在淬火時已把暫時維持平衡的
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簡析中走絲線切割在加工中的性能特點中走絲線切割的普遍機型就是在傳統(tǒng)快走絲的基礎(chǔ)上增加多次切割功能，降低鉬絲的運行速度或者加裝寶石導(dǎo)絲器，以此幾項功能，中走絲在開始使用的前期（頭兩個月），切割工件的精度和表面光度較之快走絲線切割有提高；但隨著時間推移，中走絲線切割的加工效果就逐漸弱化，以致于到后來，許多客戶購買的中走絲線切割都當(dāng)作快走絲線切割在使用了。主要問題是：1..中走絲的多次切割功能使得在加工同樣面積的工件后，鉬絲的損耗會增大，進而影響工件精度和光度，而市面上的絕大部分中走絲都是在延用原來快
