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瑞士恩斯特?格羅布GROB汽車(chē)離合器齒轂沖孔冷成形設(shè)備生產(chǎn)線
瑞士恩斯特?格羅布GROB汽車(chē)離合器齒轂沖孔冷成形設(shè)備生產(chǎn)線瑞士ERNST-GROB恩斯特?格羅布公司是世界汽車(chē)離合器齒轂沖孔冷成形設(shè)備及自動(dòng)化生產(chǎn)線提供商。同時(shí)，恩斯特?格羅布公司還是汽車(chē)花鍵冷擠壓成形的設(shè)備提供商。ERNST-GROB公司提供現(xiàn)代化離合器齒轂沖孔冷成形自動(dòng)化生產(chǎn)線，從冷擠壓成形，到去毛刺精整，再到?jīng)_孔成形一氣呵成，包括了自動(dòng)上下料和物料輸送，可達(dá)到無(wú)人化看守的現(xiàn)代化水平，極大節(jié)約人工。咨詢?cè)吹v精密技術(shù)有限公司 -
主流高大上的模具加工設(shè)備，如果你沒(méi)有見(jiàn)過(guò)就out了！
主流高大上的模具加工設(shè)備，如果你沒(méi)有見(jiàn)過(guò)就out了！具制造的主要工藝有CNC銑削、慢走絲線切割、電火花、磨、車(chē)、中走絲、三坐標(biāo)測(cè)量等等。本文對(duì)這些加工工藝做了精簡(jiǎn)的點(diǎn)評(píng)，介紹了典型的高中端加工設(shè)備，就算你沒(méi)有用過(guò)這些設(shè)備，開(kāi)開(kāi)眼界也是必須的吧！一、CNC銑削加工可以說(shuō)塑膠模具制造行業(yè)的迅猛發(fā)展主要得益于CNC銑削技術(shù)的革新。從傳統(tǒng)的普通銑床到三軸加工中心，再發(fā)展到如今的五軸高速銑削，使得再怎么復(fù)雜的零件的加工都成為現(xiàn)實(shí)，材料的硬度也不再是局限問(wèn)題。高速銑加工采用小徑銑刀，高轉(zhuǎn)速、小周期進(jìn)給量，使 -
細(xì)說(shuō)車(chē)銑復(fù)合加工機(jī)的工藝技術(shù)
復(fù)合加工是機(jī)械加工領(lǐng)域目前上流行的加工工藝之一。是一種先進(jìn)制造技術(shù)。復(fù)合加工就是把幾種不同的加工工藝，在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)。復(fù)合加工應(yīng)用廣泛，難度大，就是車(chē)銑復(fù)合加工。車(chē)銑復(fù)合加工中心相當(dāng)于一臺(tái)數(shù)控車(chē)床和一臺(tái)加工中心的復(fù)合。目前，大多數(shù)的車(chē)銑復(fù)合加工，在車(chē)削中心上完成，而一般的車(chē)削中心只是把數(shù)控車(chē)床的普通轉(zhuǎn)塔刀架換成帶動(dòng)力刀具的轉(zhuǎn)塔刀架，主軸增加C軸功能。由于轉(zhuǎn)塔刀架結(jié)構(gòu)、外形尺寸的限制，動(dòng)力頭的功率小，轉(zhuǎn)速不高，也不能安裝較大的刀具。這樣的車(chē)削中心以車(chē)為主，銑、鉆功能只是做一些輔助加工。動(dòng)力刀架造 -
深孔加工機(jī)床根據(jù)工件的長(zhǎng)短選用兩種加工工藝：短工件采用授油器授油并液壓頂緊；長(zhǎng)工件采用由鏜桿尾部授油，四爪卡盤(pán)夾緊。授油器采用創(chuàng)新的主軸式結(jié)構(gòu)形式，承重性能有很大提高，旋轉(zhuǎn)精度更高。床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度好；導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)了淬火處理，耐磨性較高。適用于機(jī)床制造、機(jī)車(chē)、船舶、煤機(jī)、液壓、動(dòng)力機(jī)械、風(fēng)動(dòng)機(jī)械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達(dá)0.4-0.8μm。根據(jù)工件情況，可選擇下列幾種工作形式：1、工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；2、工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作
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不銹鋼球離心鑄造的質(zhì)量和生產(chǎn)效率不銹鋼球離心鑄造生產(chǎn)中，鑄型轉(zhuǎn)速、澆注系統(tǒng)、澆注定量、渣下凝固、金屬過(guò)濾、涂料使用、澆注溫度、鑄件脫型等是必需確定或解決的工藝問(wèn)題，因?yàn)樗鼈冎苯佑绊懼T件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。不銹鋼球離心鑄造廣泛用于冶金、電力、石化及熱處理行業(yè)，鑄造工藝有離心鑄造、離心鑄管、不銹鋼鑄件，(EPC)負(fù)壓實(shí)型鑄造等。引進(jìn)的負(fù)壓實(shí)型鑄造(EPC)消失模真空吸鑄新工藝，制模尺寸精度高，材料組織均勻，性能穩(wěn)定，特別是異徑管、不等壁厚管、偏心管、錐型管等異形件做到整體鑄造。不銹鋼板按制法分熱軋和
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中國(guó)臺(tái)灣麥克數(shù)控球面車(chē)床的技術(shù)問(wèn)題
中國(guó)臺(tái)灣麥克數(shù)控球面車(chē)床的技術(shù)問(wèn)題中國(guó)臺(tái)灣麥克數(shù)控球面車(chē)床智能加工是基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制、模糊控制、數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和理論的加工技術(shù)，通過(guò)在加工過(guò)程中模擬人工智能活動(dòng)，以解決加工過(guò)程許多不確定性的、需要由人工干預(yù)才能解決的技術(shù)問(wèn)題。中國(guó)臺(tái)灣麥克數(shù)控球面車(chē)床智能化技術(shù)涵蓋于數(shù)控系統(tǒng)的各個(gè)層面，它包含加工過(guò)程自適應(yīng)控制技術(shù)、加工參數(shù)的智能優(yōu)化選擇、智能故障自診斷與自修復(fù)技術(shù)、智能故障回放和故障仿真技術(shù)、智能化交流伺服驅(qū)動(dòng)裝置等。中國(guó)臺(tái)灣麥克數(shù)控球面車(chē)床的操作是通過(guò)人機(jī)操作面板實(shí)現(xiàn)的，人機(jī)操作面板由數(shù)控面板 -
球面加工車(chē)床具有優(yōu)勢(shì)的高新技能
球面加工車(chē)床具有優(yōu)勢(shì)的高新技能球面加工車(chē)床適合機(jī)械制造行業(yè)，表面粗糙度要求較高的各種球面（閥門(mén)、球頭銷(xiāo)）零件的外圓或內(nèi)孔精密加工。球面加工車(chē)床優(yōu)勢(shì)：1、以普通車(chē)削與能金屬鏡面加工代替磨削和拋光加工；2、集精密車(chē)削和能加工一體，工件一次裝夾即加工出鏡面級(jí)別工件，表面粗糙度可達(dá)Ra0.2-0.4μm；3、加工效率是球面磨削的兩倍以上，是傳統(tǒng)拋光的5倍以上，耗材費(fèi)用降低50%以上，零件表面硬度提高20%以上，球面的密封性能大大提升，同時(shí)提升零部件的抗疲勞性能、耐磨性和耐腐蝕性。球面加工車(chē)床屬精密、特種 -
數(shù)控球面車(chē)床優(yōu)先的運(yùn)行模式
數(shù)控球面車(chē)床優(yōu)先的運(yùn)行模式數(shù)控球面車(chē)床集中的特點(diǎn)決定了工件在一次裝夾后，往往需要多種刀具完成工件個(gè)加工部位不同類(lèi)型的加工工序，所以加工中心在工件加工過(guò)程中需要多次換刀，這就要求加工中心的刀庫(kù)中必須配備加工中需要的各種類(lèi)型的刀具，為了便于不同的刀具在刀庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)刀座和主軸上的安裝，要求每一把刀具都應(yīng)有統(tǒng)一的炳部結(jié)構(gòu)和尺寸，因此加工中心使用的刀具由通用道具又稱(chēng)工作頭或刀頭和與加工中心主軸前端孔配套的刀柄組成。數(shù)控球面車(chē)床一般使用絲錐作為小尺寸內(nèi)螺紋加工刀具，數(shù)控球面車(chē)床，其加工成為攻螺紋，如圖所示，數(shù)控
