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  • 撇除廢水液面浮油的三種方式

    含油廢水是一種常見的工業(yè)廢水,由于各種因素的影響,廢水中油分復(fù)雜,一般以懸浮油(簡稱浮油)、乳化油、溶解油三種形式存在水中。其中往往懸浮油的含量最大,因此如何有效地清除并回收廢水中的浮油就顯得尤其重要:一般說來,浮油的撇除主要在隔油池或氣浮池等中進行,利用重力法或氣浮法,使廢水中相對密度小于1的油品上浮并聚積在池的表面,再用刮油機等將浮油推刮到一定的集油區(qū)或集油槽內(nèi),最后用油水分離設(shè)備將浮油從廢水液面上分離出來加以收集即撇油。傳統(tǒng)的撇油方法是在池端的液面上安裝一根側(cè)壁軸向開有切口的直徑不大于30
  • 配套隔膜泵的切削液除油處理裝置

    切削液在使用的過程中會帶走大量機床內(nèi)的導(dǎo)軌油以及工件上的潤滑油,然后流回到機床的切削液箱中?;旌狭烁鞣N油的切削液長時間的放置以后,油會浮在切削液的表面,使得液體中容易產(chǎn)生菌類,從而造成切削液變質(zhì)粘稠,導(dǎo)致刀具磨損加劇及工件表面精度降低。針對上述問題,推薦一套切削液除油處理裝置。此設(shè)備主要由吸油裝置、隔膜泵、緩流裝置和集油箱、集水箱這幾部分組成。通過導(dǎo)管連接隔膜泵和吸油器,工作時,將吸油器放在切削廢液中,由隔膜泵提供動力使廢液被吸入吸油器,通過導(dǎo)管輸送到過濾器,過濾器能過濾掉較大的雜質(zhì),然后廢水進
  • 常見的浮油排除裝置

    浮油排除裝置的使用在現(xiàn)代機械加工、裝配生產(chǎn)中,出于環(huán)保和使用成本兩方面的考慮,各種設(shè)備使用的冷卻液與清洗液都是循環(huán)使用的。要想循環(huán)使用,則必須對使用過的污液進行過濾、排渣、浮油排除。水基冷卻液中的污油,來自生產(chǎn)過程中所沾染的切削油、潤滑油、防銹油等,它們不但影響冷卻液的使用效果,還會堵塞噴嘴、管路、過濾網(wǎng)等,所以必須排除。由于油的比重比水輕,所以污油漂浮在液面上,故稱之為浮油,浮油排除裝置正是根據(jù)浮油的這些特點工作的。常見的浮油排除裝置有刮板式和浮球式等多種,均由吸油裝置與油水分離箱兩部分組成。
  • 切削液的過濾凈化

    采用濕式加工,可以大大提高刀具切削能力和使用壽命,提高產(chǎn)品精度,降低廢品率。濕式加工采用切削液的主要優(yōu)點是:潤滑作用:切削液可以潤滑刀具,提高刀具的切削能力;冷卻作用:一定流量的切削液,可以將切削熱帶走,從而降低了刀具的溫度;沖屑作用:切屑液可以將切屑沖刷掉,掉入排屑溝排走,同時溝槽內(nèi)排屑也可以用切削液來實現(xiàn)水力排屑;提高工件表面粗糙度:切削液將加工面的鐵屑沖走,鐵屑不致劃傷加工面,從而提高了粗糙度;減少銹蝕:選用合適的切削液,可以防止工件、機床導(dǎo)軌的銹蝕;切削液按成份大致可以分為油基切削液和水
  • 冷卻液過濾系統(tǒng)技術(shù)要求

    冷卻液過濾系統(tǒng)技術(shù)要求過濾冷卻介質(zhì):含有一定磨削液配比的冷卻水,液體PH6.5-10。主要污染物:砂輪磨料、硬質(zhì)合金粉末、金屬陶瓷粉末、少量潤滑油等。凈化精度最小可分離到2-5微米。過濾精度:≤5μm,固體雜質(zhì)去除率≥90%。過濾系統(tǒng)供液泵出口流量≥700L/min。系統(tǒng)總?cè)莘e約8000L左右。過濾系統(tǒng)供液泵出口壓力≥5bar具備冷凍水板式換熱,過濾系統(tǒng)工作溫度可設(shè)定在20°C~28°C之間??販鼐?plusmn;0.5℃,制冷泵需一用一備。排渣方便,渣料內(nèi)不能有明顯積液,排渣必須采用全自動出渣。操作界面實
  • 銅粉過濾器

    銅粉過濾機采用重力式圓弧網(wǎng)狀設(shè)計,可有效過濾油液中的銅、鐵、不銹鋼等金屬渣粒和非金屬雜質(zhì)。工作時過程連續(xù)自動、循環(huán)作業(yè)。同時還能凈化油液、提升產(chǎn)品質(zhì)量、延長模具使用壽命、減少污水處理負擔(dān)。是拉絲機、深孔鉆、磨床、機床、機加工等機械的輔助設(shè)備。銅粉過濾機也稱為銅粉流屑過濾器、重力式紙帶過濾機。適合多種場地液體過濾,污水處理能力強,節(jié)能環(huán)保。重力式回流設(shè)計,自動走布,液位自動感應(yīng)。過濾主機由接布箱、輸送馬蹄鏈網(wǎng),過濾機架、傳動滾筒、轉(zhuǎn)盤、馬達減速機、漏水槽、過濾紙、液位檢測開關(guān)、浮球、電控箱等主要部
  • 乳化液撇油器要求

    乳化液撇油器要求:帶式撇油機:主要將乳化液表面雜油清除且收集,安裝在乳化液箱體內(nèi)。設(shè)備組成:帶式撇油機主要由親油疏水吸油帶、刮油器、傳動裝置、噴淋裝置、密封罩等部分組成。使用時,將帶式撇油機安裝固定于箱體撇油區(qū)域,讓乳化液回流時能盡可能全部流經(jīng)帶式撇油機處,啟動撇油機時,撇油帶通過循環(huán)運動將流經(jīng)其液面上的雜油分子破粹、吸附于表面,被傳動裝置連續(xù)不斷的提升到刮油器把油刮下,干凈的吸油帶重新被輸送到液面吸油;刮出的油和極少量的水經(jīng)接油槽流入廢油收集裝置中。安裝撇油機時要考慮使液面上的廢油在水流的作用
  • 輥壓成型機冷卻液清洗系統(tǒng)

    輥壓成型機冷卻液清洗系統(tǒng)乳化型可溶性油,用于冷軋成型的潤滑、清洗和冷卻工藝,與添加到液體中的乳化劑(表面活性劑)形成乳液,從而提供穩(wěn)定的乳化劑。當(dāng)由于長期使用而混入大量污泥時,乳化劑和污泥形成反向乳液。這種反向乳液混合在液體中循環(huán),或者由于其比重低而上升到可溶性油的表面。結(jié)果儲罐中的液體被一層粘稠的液體覆蓋,可溶性油流失其性能??扇苄杂蛪勖兓某R娫蚩赡苋缦拢河捎诤附语w濺物和板材表面水垢的混入、防銹油的混入和液體溫度的升高等因素,加速了油的分解和劣化。以下問題源于上述問題:產(chǎn)品表面有劃痕。污
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