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數(shù)控龍門鏜銑床

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更新時(shí)間:2015-08-02 01:52:59瀏覽次數(shù):1205

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

數(shù)控龍門鏜銑床,該系列產(chǎn)品采用工作臺(tái)移動(dòng),橫梁固定式龍門框架結(jié)構(gòu)。廣泛適用于汽車、航空航天、印刷包裝、紡織機(jī)械、制冷石化及機(jī)車車輛行業(yè)對(duì)各種板類、盤類、箱體類、機(jī)架及模具等精密零件進(jìn)行數(shù)控加工。工件在一次裝夾后,可自動(dòng)完成銑、鉆、鏜、攻絲等多工序加工。根據(jù)客戶需要可增加數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(tái)或合適的附件銑頭實(shí)現(xiàn)對(duì)工件進(jìn)行五面加工。機(jī)床為三軸聯(lián)動(dòng)、五軸控制。

詳細(xì)介紹

數(shù)控龍門鏜銑床特點(diǎn)與用途:

● 該系列產(chǎn)品采用工作臺(tái)移動(dòng),橫梁固定式龍門框架結(jié)構(gòu)。廣泛適用于汽車、航空航天、印刷包裝、紡織機(jī)械、制冷石化及機(jī)車車輛行業(yè)對(duì)各種板類、盤類、箱體類、機(jī)架及模具等精密零件進(jìn)行數(shù)控加工。工件在一次裝夾后,可自動(dòng)完成銑、鉆、鏜、攻絲等多工序加工。根據(jù)客戶需要可增加數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(tái)或合適的附件銑頭實(shí)現(xiàn)對(duì)工件進(jìn)行五面加工。機(jī)床為三軸聯(lián)動(dòng)、五軸控制。

● 該系列產(chǎn)品采用CAD優(yōu)化和模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)加工零件的特點(diǎn)要求,對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)修改,可提供直角銑頭(或*銑頭)及自動(dòng)排屑裝置供客戶選用。

 

結(jié)構(gòu)性能:

● 機(jī)床大件均為鑄件結(jié)構(gòu),其底座,工作臺(tái),橫梁、溜板等均采用樹脂砂造型,高強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)鑄鐵件,使整機(jī)具有良好的剛性、抗振性和精度保持性。

● 橫梁(Y軸)采用30°傾斜式結(jié)構(gòu)(XH24/26系列橫梁采用階梯式結(jié)構(gòu),兩條直線導(dǎo)軌相互垂直),截面大,確保橫梁具有足夠的抗彎、抗扭剛度。

● 主軸結(jié)構(gòu)采用CAD優(yōu)化設(shè)計(jì)的方滑軌結(jié)構(gòu),并且滑枕和減速箱分離式設(shè)計(jì)具有剛性好,精度高的優(yōu)點(diǎn)。主軸前軸承采用循環(huán)油冷卻以保持主軸的運(yùn)動(dòng)精度。

● 刀庫(kù)安裝在左側(cè)立柱上,結(jié)構(gòu)緊湊,工作可靠。

● Z軸方滑枕導(dǎo)軌為貼塑復(fù)合導(dǎo)軌,方滑軌及主軸箱采用雙油缸液壓平衡,以減少Z軸滾珠絲杠的承重和磨損。

● X軸、Y軸均采用進(jìn)口重載直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,各導(dǎo)軌采用強(qiáng)制集中潤(rùn)滑,使導(dǎo)軌具有良好的動(dòng)態(tài)特性,具有承載負(fù)荷大,精度高的特點(diǎn)。

● 三個(gè)坐標(biāo)軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī)及主軸電機(jī)均采用*的交流伺服電機(jī)及交流主軸電機(jī)。各坐標(biāo)軸均由編碼器實(shí)現(xiàn)半閉環(huán)控制,根據(jù)客戶要求,可采用光柵實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制,以提高機(jī)床精度及精度保持性。

● 機(jī)床可配制各種附加銑頭、實(shí)現(xiàn)五面加工。
 

 
TH42200-L
TH42250-L
TH42300-L
工作臺(tái)尺寸
mm
2000
2500
3000
長(zhǎng)L
mm
3000
4000
5000
6000
8000
4000
5000
6000
8000
6000
8000
過龍門寬度
mm
2500
3000
3500
工作臺(tái)T型槽
槽寬×槽數(shù)
 
28×10
28×13
28×14
工作臺(tái)行程(X)
mm
3200
4200
5500
6500
8500
4500
5500
6500
8500
6000
8000
主軸頭在橫梁上行程(Y)
mm
2700
3500
4000
主軸垂直行程(Z)
mm
1000
1000
1000
主軸端面至工作臺(tái)距離
mm
200-1200
200-1200
200-1200
主電機(jī)功率
kW
22/33 or 37/51, 
37/51 
主軸轉(zhuǎn)速范圍(無(wú)級(jí)調(diào)速)
r/min
10-2000
主軸zui大輸出扭矩
Nm
1000
主軸錐孔
ISO
50
主軸直徑
mm
φ100
φ130
主軸軸承循環(huán)冷卻方式
 
油冷
快速移動(dòng)速度
X
m/min
10
Y、Z
m/min
10
切削進(jìn)給速度
mm/min
1-5000
工作臺(tái)承重
kg
12000
16000
20000
24000
32000
20000
25000
30000
40000
36000
48000
刀庫(kù)形式
 
標(biāo)準(zhǔn):鏈?zhǔn)降稁?kù)(可選:機(jī)械手刀庫(kù))
機(jī)械手刀庫(kù)
刀庫(kù)容量
鏈?zhǔn)降稁?kù)
50, 60
 
機(jī)械手刀庫(kù)
32, 40
32, 40, 60
選刀方式
 
任選
刀柄規(guī)格
 
BT50 或 JT50
*zui大直徑
mm
130 (相鄰空刀:200)
130 (相鄰空刀:250)
*zui大長(zhǎng)度
mm
350
*zui大重量
kg
25
數(shù)控系統(tǒng)
 
Siemens-840D (OP.:Fanuc 18i)
定位精度
mm
按照德國(guó)VDI3441位置精度標(biāo)準(zhǔn)
重復(fù)定位精度
mm
按照德國(guó)VDI3441位置精度標(biāo)準(zhǔn)
滑枕尺寸
mm
400×400
氣源
Mpa
0.6
機(jī)床尺寸
長(zhǎng)
mm
9000
11120
13000
15000
19300
11000
13000
15000
19000
15000
19000
mm
6500
6800
7300
mm
6000
5300
6300

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