本司主要做的激光焊接設備：應用的激光器主要為：光纖激光器，YAG激光器。

光纖激光器從應用的場景主要分為：標準四軸激光焊接機，機器人激光焊接機，手持激光焊接機，非標定制等。

YAG激光器從應用場景主要分為：標準四軸工作臺激光焊接機，機器人激光焊接機，手動激光焊接機，非標定制等。

光纖激光器和YAG激光器的應用場景基本一樣，主要是焊接的產(chǎn)品的要求效果有較大的差別。

光纖激光器焊接速度快（20---30MM/S），功率大（500W---6000W），深寬比大（焊接材料的厚度0.5---5MM），適用于常規(guī)焊縫的縫焊拉焊的場合，可焊接碳鋼，不銹鋼，鍍鋅板，銅，鋁等常見材料。

YAG激光器，焊接速度較慢（8—10mm/S），功率較?。?span>200W—600W），焊接的材料的厚度（0.2—1.2mm）適用于薄板的縫焊，穿透焊，點焊，熱影響小，焊接精準。

一、汽車儀表盤支架激光焊接設備行業(yè)特殊需求

儀表盤支架焊接需滿足四大核心要求：

1. 安全級強度：動態(tài)載荷≥800N（符合ECE R21頭部碰撞標準）

2. 微變形控制：焊接后平面度≤0.15mm/m（確保儀表精準安裝）

3. 輕量化：采用高強鋼/鋁合金實現(xiàn)減重30%（相比傳統(tǒng)結構）

4. 多材料兼容：需焊接鋼/鋁/鎂合金復合結構

二、精密焊接系統(tǒng)配置

1. 智能焊接工作站

• 主激光：3kW光纖激光（光束質量M2<1.2）

• 輔助定位：3D線激光掃描（±0.05mm重復精度）

• 六軸機械臂（軌跡精度±0.1mm）

2. 專用夾具系統(tǒng)

• 模塊化組合夾具（兼容15種支架型號）

• 液壓快速換型（切換時間<3分鐘）

• 應力補償機構（預變形量可調0-0.3mm）

3. 在線質量監(jiān)測

• 熔深實時監(jiān)測（Coaxial Pyrometer）

• AI視覺檢測（缺陷識別率99.7%）

• 激光測距儀（變形量動態(tài)反饋）

三、典型工藝參數(shù)（以DP600高強鋼為例）

四、特殊工藝方案

1. 薄厚板焊接

• 1.2mm+2.5mm異厚板：光束偏置+功率斜坡控制

• 過渡區(qū)硬度梯度<HV50

2. 防碰撞設計

• 能量吸收結構焊接（可控斷裂引導槽）

• 動態(tài)剛度測試（20-200Hz掃頻驗證）

3. 鎂合金焊接

• 采用綠光激光（吸收率提升5倍）

• 氬氣幕簾保護（氧含量<100ppm）

五、質量驗證體系

1. 機械性能測試

• 三點彎曲試驗（撓度<1.5mm@500N）

• 扭轉載荷測試（剛度≥500Nm/rad）

2. 環(huán)境可靠性

• 溫度循環(huán)（-40℃~85℃）1000次

• 濕度老化（95%RH）500小時

3. 無損檢測

• 工業(yè)CT掃描（孔隙率<0.5%）

• 超聲波探傷（裂紋檢出率99.9%）

六、典型應用案例

1. 豪華車全液晶儀表支架

• 鎂合金AM60B焊接

• 減重35%同時通過50g碰撞測試

2. 新能源車集成式支架

• 鋼鋁混合結構焊接

• 實現(xiàn)線束集成通道一體化

3. 商用車HUD支架

• 0.8mm超薄板焊接

• 振動抑制效果提升60%

七、設備選型方案

八、技術演進方向

1. 智能變形補償

• 基于數(shù)字孿生的焊接參數(shù)自優(yōu)化

2. 功能集成焊接

• 同步焊接電磁屏蔽層/阻尼結構

3. 綠色制造

• 無飛濺焊接工藝（材料利用率>99%）

本方案已成功應用于：

• 奔馳EQS全景儀表支架系統(tǒng)

• 比亞迪e平臺3.0集成支架

• 特斯拉Cybertruck極簡支架

設備配置表

1.光源系統(tǒng)：采用連續(xù)激光器（光纖激光器）

2.運動系統(tǒng)：配備三軸伺服（松下）運動控制外加定制化工裝夾具

3.激光聚焦系統(tǒng)：萬順興雙擺焊接頭

4.冷卻系統(tǒng)：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機

5.其他輔助系統(tǒng)：焊接檢測系統(tǒng).（實時檢測焊接效果）、能量檢測系統(tǒng)(實時檢測能量波動)、激光校準系統(tǒng)：（校準激光焦距）

設備優(yōu)勢：

1.速度是YAG（脈沖焊機）激光焊接的4-10倍

2.10:1的焊接深寬比，焊點光滑美觀，焊縫強度韌性相當甚至超過母體材料

3.電光轉換率高，能耗低

4.設備穩(wěn)定，可連續(xù)24小時工作

5.相對于YAG（脈沖焊機），定制成客戶要求的機型更容易。

應用領域：

汽車儀表盤支架激光焊接設備適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應用于航空設備，船舶制造.儀器儀表，機電產(chǎn)品，汽車制造，新能源電池，鈑金箱體，衛(wèi)浴，廚具，家用電器，汽車配件，燈飾，機械，數(shù)碼產(chǎn)品等方面

服務體系

售前服務體系：

1.免費質詢有關激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業(yè)的焊接工藝講解。

2.針對各種行業(yè)我們提供完整的自動化激光應用解決方案

3.行業(yè)專用配套激光設備的非標定制

4.提供專業(yè)的激光焊接應用解決方案設備免費保修一年，終身維護免費技術咨詢、軟件升級等服務

5.提供定期檢修服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產(chǎn)品為本實現(xiàn)客戶終身價值

售后服務體系:

1.售后服務網(wǎng)點遍布各地。

2.客戶響應時間2小時內(nèi)，到達維修現(xiàn)場不超過48小時。

3.技術維修服務人員均具有3年以上的實踐經(jīng)驗。

4.設備免費保修一年。

5.終身維護免費技術咨詢。

6.軟件升級等服務。

7.提供定期檢修服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產(chǎn)品為本實現(xiàn)客戶終身價值