本司主要做的激光焊接設(shè)備：應(yīng)用的激光器主要為：光纖激光器，YAG激光器。

光纖激光器從應(yīng)用的場景主要分為：標(biāo)準(zhǔn)四軸激光焊接機，機器人激光焊接機，手持激光焊接機，非標(biāo)定制等。

YAG激光器從應(yīng)用場景主要分為：標(biāo)準(zhǔn)四軸工作臺激光焊接機，機器人激光焊接機，手動激光焊接機，非標(biāo)定制等。

光纖激光器和YAG激光器的應(yīng)用場景基本一樣，主要是焊接的產(chǎn)品的要求效果有較大的差別。

光纖激光器焊接速度快（20---30MM/S），功率大（500W---6000W），深寬比大（焊接材料的厚度0.5---5MM），適用于常規(guī)焊縫的縫焊拉焊的場合，可焊接碳鋼，不銹鋼，鍍鋅板，銅，鋁等常見材料。

YAG激光器，焊接速度較慢（8—10mm/S），功率較?。?span>200W—600W），焊接的材料的厚度（0.2—1.2mm）適用于薄板的縫焊，穿透焊，點焊，熱影響小，焊接精準(zhǔn)。

一、行業(yè)需求分析

攝像頭金屬支架作為精密光學(xué)器件的核心承重結(jié)構(gòu)，需滿足：

• 微米級尺寸穩(wěn)定性（防抖動）

• 高循環(huán)疲勞強度（>50萬次轉(zhuǎn)動測試）

• 電磁兼容性（避免干擾攝像頭信號）

• 輕量化要求（航空航天/車載應(yīng)用）

二、專用設(shè)備配置

1. 超精密焊接平臺

• 大理石基座+空氣彈簧隔振系統(tǒng)（振動<0.5μm）

• 納米級直線電機驅(qū)動（重復(fù)定位精度±0.8μm）

2. 復(fù)合激光系統(tǒng)

• 主激光：300W脈沖光纖激光（脈寬1-20ns可調(diào)）

• 輔助激光：50W藍光激光（457nm）用于高反材料

• 同軸紅光指示（650nm，定位精度±3μm）

3. 智能工藝控制系統(tǒng)

• 熔池光譜分析儀（監(jiān)測Fe、Al等元素?zé)龘p）

• 自適應(yīng)功率調(diào)節(jié)（根據(jù)表面氧化層動態(tài)調(diào)整）

三、典型工藝參數(shù)（以304不銹鋼支架為例）

四、特殊工藝解決方案

1. 異種材料焊接

• 不銹鋼-鋁合金：采用Zn過渡層+藍光激光復(fù)合焊接

• 鈦合金-銅：使用Ag基釬料激光釬焊（強度≥180MPa）

2. 微型支架焊接

• 0.1mm薄壁焊接：采用20ns超短脈沖（熱影響區(qū)<30μm）

• 多焊點陣列：Galvo掃描頭實現(xiàn)50點/秒高速焊接

3. 防磁干擾處理

• 無磁性焊接夾具（鈹銅合金）

• 焊接后消磁工藝（剩磁<0.5mT）

五、質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)

1. 尺寸檢測：

• 白光干涉儀（粗糙度Ra<0.4μm）

• 三坐標(biāo)測量（關(guān)鍵尺寸公差±5μm）

2. 力學(xué)測試：

• 微力測試機（剪切力≥800N）

• 振動臺測試（20-2000Hz，3個軸向）

3. 特殊檢測：

• X-ray焊縫探傷（檢測分辨率2μm）

• EDS成分分析（防止Cr/Ni元素偏析）

六、應(yīng)用案例

1. 攝像頭金屬支架激光焊接設(shè)備

• 材料：17-4PH不銹鋼

• 焊縫寬度：0.15mm

• 生產(chǎn)節(jié)拍：1200件/小時

2. 車載攝像頭萬向節(jié)

• 異種材料：6061鋁合金+304不銹鋼

• 通過ISO 16750-3機械沖擊測試

3. 工業(yè)相機調(diào)焦環(huán)

• 真空環(huán)境焊接（防止氧化）

• 角度調(diào)節(jié)精度±0.01°

七、設(shè)備選型建議

根據(jù)產(chǎn)能需求選擇配置：

八、技術(shù)演進方向

1. 量子點激光焊接

• 特定波長匹配材料吸收峰（如銅的808nm）

2. 數(shù)字孿生校準(zhǔn)

• 焊接前虛擬匹配光學(xué)路徑

3. 自修復(fù)焊縫技術(shù)

• 納米材料填充微裂紋

本方案特別適用于：

• 手機OIS防抖支架

• 自動駕駛攝像頭云臺

• 工業(yè)檢測相機精密調(diào)整架

注：建議提供樣品進行焊接工藝驗證，我們可提供免費試焊服務(wù)及完整焊接分析報告。

設(shè)備配置表

1.光源系統(tǒng)：采用連續(xù)激光器（光纖激光器）

2.運動系統(tǒng)：配備三軸伺服（松下）運動控制外加定制化工裝夾具

3.激光聚焦系統(tǒng)：萬順興雙擺焊接頭

4.冷卻系統(tǒng)：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機

5.其他輔助系統(tǒng)：焊接檢測系統(tǒng).（實時檢測焊接效果）、能量檢測系統(tǒng)(實時檢測能量波動)、激光校準(zhǔn)系統(tǒng)：（校準(zhǔn)激光焦距）

設(shè)備優(yōu)勢：

1.速度是YAG（脈沖焊機）激光焊接的4-10倍

2.10:1的焊接深寬比，焊點光滑美觀，焊縫強度韌性相當(dāng)甚至超過母體材料

3.電光轉(zhuǎn)換率高，能耗低

4.設(shè)備穩(wěn)定，可連續(xù)24小時工作

5.相對于YAG（脈沖焊機），定制成客戶要求的機型更容易。

應(yīng)用領(lǐng)域：

攝像頭金屬支架激光焊接設(shè)備適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應(yīng)用于航空設(shè)備，船舶制造.儀器儀表，機電產(chǎn)品，汽車制造，新能源電池，鈑金箱體，衛(wèi)浴，廚具，家用電器，汽車配件，燈飾，機械，數(shù)碼產(chǎn)品等方面

服務(wù)體系

售前服務(wù)體系：

1.免費質(zhì)詢有關(guān)激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業(yè)的焊接工藝講解。

2.針對各種行業(yè)我們提供完整的自動化激光應(yīng)用解決方案

3.行業(yè)專用配套激光設(shè)備的非標(biāo)定制

4.提供專業(yè)的激光焊接應(yīng)用解決方案設(shè)備免費保修一年，終身維護免費技術(shù)咨詢、軟件升級等服務(wù)

5.提供定期檢修服務(wù)，檢查機器的運行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實現(xiàn)客戶終身價值

售后服務(wù)體系:

1.售后服務(wù)網(wǎng)點遍布各地。

2.客戶響應(yīng)時間2小時內(nèi)，到達維修現(xiàn)場不超過48小時。

3.技術(shù)維修服務(wù)人員均具有3年以上的實踐經(jīng)驗。

4.設(shè)備免費保修一年。

5.終身維護免費技術(shù)咨詢。

6.軟件升級等服務(wù)。

7.提供定期檢修服務(wù)，檢查機器的運行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實現(xiàn)客戶終身價值