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當(dāng)前位置:東莞市正信激光科技有限公司>>激光焊接機(jī)>>連續(xù)光纖激光焊接機(jī)>> zxl-1000w藍(lán)牙耳機(jī)激光焊接設(shè)備
產(chǎn)品型號zxl-1000w
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地東莞市
聯(lián)系方式:喻培君查看聯(lián)系方式
更新時間:2025-03-27 14:43:28瀏覽次數(shù):38次
聯(lián)系我時,請告知來自 機(jī)床商務(wù)網(wǎng)產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 電源電壓 | 380V |
---|---|---|---|
電源頻率 | 50HZ | 光斑直徑 | 0.6mm |
焊接深度 | 0.1-3.0mm | 激光功率 | 1000wW |
激光器波長 | 1080nm | 界面語言 | 中文 |
冷卻方式 | 水冷 | 脈沖寬度 | 0.1-20ms |
適用領(lǐng)域 | 模具,五金制品,首飾,電子元器件,手機(jī)通訊,醫(yī)療器械,航空航天,汽車,造船,核能工程,工藝禮品,電池,其他行業(yè),眼鏡,電機(jī) | 售后保修期 | 12個月 |
外形尺寸(長×寬×高) | 1350*650*1100mm | 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
用途 | 點(diǎn)焊,對接焊,疊焊,密封焊,穿透焊,拼焊,填料焊,縫焊,氣密性縫焊 | 重量 | 300KGkg |
最大單脈沖能量 | 150J |
藍(lán)牙耳機(jī)作為消費(fèi)電子領(lǐng)域的核心品類,其精密結(jié)構(gòu)與高可靠性要求對焊接工藝提出了嚴(yán)苛挑戰(zhàn)——需兼顧微型化封裝、防水密封性及外觀美學(xué)。激光焊接技術(shù)憑借微米級精度、非接觸加工、超低熱影響區(qū)等核心優(yōu)勢,成為TWS耳機(jī)(真無線耳機(jī))制造的關(guān)鍵工藝。以下從技術(shù)特點(diǎn)、設(shè)備選型、工藝方案及行業(yè)趨勢等維度,解析激光焊接如何賦能藍(lán)牙耳機(jī)生產(chǎn)。
微型化精密焊接
激光聚焦光斑可達(dá)20-50μm,適配耳機(jī)內(nèi)部微型部件(如電池極耳、PCB連接點(diǎn))的精準(zhǔn)焊接,焊點(diǎn)直徑≤0.1mm,避免傳統(tǒng)焊接導(dǎo)致的短路風(fēng)險。
氣密性保障
藍(lán)牙耳機(jī)激光焊接設(shè)備可實(shí)現(xiàn)無縫密封(焊縫寬度0.05-0.2mm),滿足IPX7/8級防水要求,例如耳機(jī)充電倉的金屬蓋板與塑料殼體間的氣密連接。
材料兼容性突破
支持金屬(不銹鋼、鋁合金)、塑料(PC、ABS)及異種材料(如金屬與陶瓷)的可靠焊接,解決傳統(tǒng)工藝難以實(shí)現(xiàn)的混合結(jié)構(gòu)封裝。
高效自動化生產(chǎn)
搭配六軸機(jī)器人及視覺定位系統(tǒng),焊接速度可達(dá)50-100點(diǎn)/秒,適配TWS耳機(jī)日均數(shù)萬件的大規(guī)模量產(chǎn)需求。
部件 | 工藝要點(diǎn) | 設(shè)備推薦 |
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耳機(jī)電池極耳焊接 | 采用脈沖光纖激光(波長1070nm),功率50-100W,脈寬0.5-2ms,確保鎳帶與鋰電池極柱的低阻連接,溫升≤5℃。 | 桌面型精密激光焊接機(jī)(集成CCD視覺定位) |
充電倉金屬蓋板封裝 | 連續(xù)激光焊接(功率200-300W),氬氣保護(hù),焊縫深寬比≥5:1,實(shí)現(xiàn)IPX8級密封。 | 自動化光纖激光焊接系統(tǒng)(六軸機(jī)械手+真空吸附夾具) |
塑料殼體焊接 | 使用準(zhǔn)連續(xù)激光(波長980nm)或紫外激光(波長355nm),通過透射焊接技術(shù)實(shí)現(xiàn)塑料分子鍵合,無熔融飛濺。 | 紫外激光塑料焊接機(jī)(帶溫控模塊) |
精密脈沖光纖激光焊機(jī)
波長:1070nm
功率:50-200W(峰值功率3kW)
脈沖頻率:1-2000Hz
定位精度:±5μm
適用場景:微型金屬部件焊接(如揚(yáng)聲器振膜、傳感器觸點(diǎn))。
核心參數(shù):
紫外激光塑料焊接機(jī)
波長:355nm
功率:10-30W
光斑尺寸:20-100μm
透射層厚度:0.5-2mm(PC/ABS材料)
適用場景:耳機(jī)殼體、按鈕等塑料部件的無縫封裝。
核心參數(shù):
全自動多工位焊接系統(tǒng)
六軸機(jī)器人(重復(fù)精度±0.02mm)
高幀率視覺定位(5000fps)
在線氣密性檢測模塊
適用場景:耳機(jī)充電倉大批量生產(chǎn)。
核心配置:
熱管理
采用脈沖激光+間歇冷卻策略,控制焊接區(qū)域溫升≤10℃,避免損傷耳機(jī)內(nèi)部精密元器件。
異種材料焊接
對金屬-塑料界面進(jìn)行表面微結(jié)構(gòu)處理(如激光刻蝕),提升結(jié)合強(qiáng)度(≥15MPa)。
潔凈度控制
焊接區(qū)域維持Class 1000潔凈度,防止粉塵污染導(dǎo)致耳機(jī)音腔堵塞。
案例1:TWS耳機(jī)電池封裝
某頭部廠商采用50W藍(lán)牙耳機(jī)激光焊接設(shè)備,將電池極耳焊接良率從92%提升至99.5%,單點(diǎn)焊接成本降低60%。
案例2:防水耳機(jī)殼體量產(chǎn)
通過紫外激光焊接技術(shù),實(shí)現(xiàn)塑料殼體無縫封裝,IPX8測試通過率從70%提升至98%,年節(jié)省返修費(fèi)用超200萬元。
智能化升級
AI算法實(shí)時分析焊接質(zhì)量(如熔深、氣孔率),動態(tài)調(diào)整激光參數(shù),實(shí)現(xiàn)“低缺陷"生產(chǎn)。
柔性化制造
模塊化設(shè)備設(shè)計(jì),快速切換不同型號耳機(jī)的焊接程序,適應(yīng)消費(fèi)電子快速迭代需求。
綠色技術(shù)
低能耗紫外激光器普及,減少塑料焊接時的VOCs排放。
激光焊接技術(shù)為藍(lán)牙耳機(jī)制造提供了精密、高效、可靠的解決方案,從微型部件封裝到防水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)均展現(xiàn)顯著優(yōu)勢。企業(yè)通過選型適配設(shè)備(如紫外激光焊機(jī)、全自動系統(tǒng))并優(yōu)化工藝參數(shù),可大幅提升產(chǎn)品良率與市場競爭力。未來,隨著智能化與柔性化技術(shù)的深度融合,激光焊接將成為TWS耳機(jī)行業(yè)的核心生產(chǎn)力工具。
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