耐磨合金粉塊  此粉塊自熔性良好，支持定做，規(guī)格齊全

堆焊的工件無(wú)需除銹，它可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼及鑄鋼件上，也可在高錳鋼和某些灰鑄鐵上堆焊，用于承受低、中等程度沖擊的強(qiáng)磨粒磨損的易損件的制造與修復(fù)，焊后硬度為HRC≥79。

它主要用于各種葉片、溜槽耐磨鋼板、擠壓輥輥面、制磚機(jī)絞刀、打泥板等零部件的制造和修復(fù)。堆焊后可提高使用壽命３－８倍。

用量：堆焊面積為１平方米約需粉塊10kg或稍多一些，每１kg粉塊，堆焊后所獲得的耐磨層的重量為1.5kg左右，是任何耐磨堆焊材料所達(dá)不到的。

用法：

１、手工碳弧焊：

石墨電極規(guī)格：（碳棒）直流：φ10×300、φ12×300、φ15×300；（碳棒）交流：φ8×350、φ10×350；交流弧焊機(jī)（空載電壓≥70ｖ）。

焊鉗：采用加長(zhǎng)嘴焊鉗（防人灼傷）堆焊時(shí)，碳棒伸出鉗口100ｍｍ左右；堆焊電流200～300ａ，堆焊稀釋率50％。

２、用耐磨焊條添加粉塊手工電弧焊，堆焊電流250ａ～300ａ。

fe－05耐磨合金粉塊的抗裂性與抗磨性都優(yōu)于fe－05焊條，主要用于在振動(dòng)疲勞磨損嚴(yán)重零部件上。

第二章　　堆焊實(shí)例

　一、堆焊裝載機(jī)的方法與效益

１、方法：（１）新鏟刃用ｄ－65型堆焊１層，堆焊厚度為3～5mm；堆焊部位為刃板的刃口部及其正背面。堆焊寬度：正面，從刃口部向里堆焊3cm寬：背面（底面），從刃口部向里堆焊6cm寬、刃口全部堆焊；鏟刃底面垂直刃口部堆焊層，每隔15cm縱向堆焊一條寬2cm，長(zhǎng)16cm的堆焊層。

（２）舊鏟刃：磨損不嚴(yán)重的鏟刃可用ｄ266型堆焊條焊平再用新鏟刃的堆焊方法堆焊。

2、效益：用上述方法堆焊的裝載機(jī)鏟刃，相當(dāng)于不堆焊新鏟刃的使用壽命5倍左右。

      Fe-65（FeGrB-65）高耐磨高硬度耐磨合金粉塊

高耐磨高硬度耐磨合金粉塊 Fe-65（FeGrB-65）高耐磨高硬度耐磨合金粉塊產(chǎn)品說(shuō)明：該堆焊材料綜合工藝性能好、采用直流電源、操作方便、是當(dāng)今硬度大于HRC63~66是同比其他同樣硬度堆焊焊條耐磨效果的3~5倍。具有硬度高、耐磨損、耐沖擊和耐磨的抗裂性能。產(chǎn)品規(guī)格：3.5*215;30×60mm 3.5×30×90mm用 途：用于承受中等程度沖擊的強(qiáng)磨粒磨損件的制造和修復(fù)。已在煤炭、建筑等行業(yè)廣泛使用。如：刮板、輸煤機(jī)中部槽、扒煤齒、磚機(jī)鉸刀擋泥板等零部件的制造與修復(fù)，主要堆焊鋼種高強(qiáng)度合金鋼及中、低碳鋼上堆焊、高錳鋼、高鉻鋼、等多種金屬堆焊。堆焊后熔敷金屬為硬質(zhì)合金成分。堆焊層硬度：（焊后空冷 ） HRC≥63-66Fe-06耐磨合金粉塊Fe-06耐磨合金粉塊是鉻鉬硼系列耐磨合金堆焊材料。具有耐熱、耐磨、耐沖擊等特點(diǎn)?？捎糜诙押傅?、中碳鋼合金鋼、鑄鋼等。主要用于制造或修復(fù)承受低、中等沖擊的磨粒磨損的易損件。如：制造各種耐磨板、煤礦的刮板輸送機(jī)中部槽、扒煤齒、采煤機(jī)滾筒葉片、洗煤機(jī)螺旋推進(jìn)器葉片、電廠排粉機(jī)、引風(fēng)機(jī)的葉片、蝸殼；水泥廠機(jī)立窯塔蓖、窯尾風(fēng)機(jī)葉片、料斗、溜槽、襯板、磚機(jī)鉸刀、攪拌機(jī)葉片等。產(chǎn)品規(guī)格：4*90*30 4*60*30 3*60*30 3*90*60 mm40*100*8mm