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模具溫度表面監(jiān)控系統(tǒng)

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產(chǎn)品型號(hào)TTV

品       牌

廠商性質(zhì)其他

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更新時(shí)間:2023-03-07 11:12:25瀏覽次數(shù):793次

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TTV是一個(gè)創(chuàng)新型紅外線觀測(cè)系統(tǒng),其設(shè)計(jì)旨在監(jiān)控輕合金的壓鑄過程期間沖模的表面溫度。采用集成在機(jī)床中的熱成像照相機(jī)創(chuàng)建溫度圖,此照相機(jī)將捕獲沖模潤(rùn)滑前后獲取的圖像,而無(wú)需中斷工藝。這樣可優(yōu)化潤(rùn)滑過程,并更好了解演變過程。
描述

模溫分布不均會(huì)導(dǎo)致壓鑄工藝中出現(xiàn)許多缺陷,如:剝落、孔隙度、收縮與沉積。TTV監(jiān)控潤(rùn)滑階段之前的與之后的溫度圖,以檢測(cè)出任何變化,從而防止故障出現(xiàn)。這樣可減少與工藝各個(gè)階段相關(guān)的拒收件數(shù)量,這些階段如:熱身、沖模設(shè)置與零件生產(chǎn)。

TTV使得可以通過確定稱之為R.O.I(相關(guān)區(qū))的待控制的區(qū)域以及相關(guān)溫度范圍監(jiān)控鑄件的關(guān)鍵點(diǎn)。

TTV系統(tǒng)的核心是由控制器與熱成像照相機(jī)裝置構(gòu)成,其專為非常惡劣的鑄造環(huán)境中的操作而設(shè)計(jì)。

兩個(gè)熱成像照相機(jī)裝置均配備了高性能紅外線傳感器和圖像處理電子元件,將這些傳感器與元件放置在堅(jiān)固的不銹鋼外殼中進(jìn)行保護(hù)。采用氣動(dòng)百葉窗保護(hù)裝配有鍺玻璃(紅外線可穿透)的外殼,空氣噴射在壓鑄工藝期間清潔窗戶。

有兩種不同類型的熱成像照相機(jī)裝置,它們的不同之處體現(xiàn)在外殼尺寸與紅外線傳感器的質(zhì)量:

  • TC120:外直徑為120 mm以及帶有固定式光學(xué)傳感器的熱成像照相機(jī)裝置
  • TC168:外直徑為168 mm以及帶有自動(dòng)對(duì)焦光學(xué)傳感器的熱成像照相機(jī)裝置

主要將固定式對(duì)焦熱成像照相機(jī)用于監(jiān)控彼此相似的零件生產(chǎn),其中沖模結(jié)構(gòu)沒有什么變化。然而,對(duì)于靈活生產(chǎn),因?yàn)闆_模結(jié)構(gòu)以及熱成像照相機(jī)與控制目標(biāo)的距離變化大,所以需要一個(gè)高性能照相機(jī)。給照相機(jī)配備了一個(gè)自動(dòng)對(duì)焦裝置,TTV系統(tǒng)控制電子裝置會(huì)自動(dòng)管理此對(duì)焦裝置。

將裝置安裝在機(jī)床中,以便在裝置打開時(shí)能夠制造沖模的移動(dòng)零件與固定零件。

安裝距離取決于正在監(jiān)控的沖模面積。照相機(jī)的光學(xué)器件決定了構(gòu)造的圖像的物理尺寸(25°或45°)。照相機(jī)與目標(biāo)的距離、使用的光學(xué)器件以及隨后的像素大?。▎挝唬簃m)之間的關(guān)系如下表所示。

P386-01

Imaging & Optical Data 圖像/光學(xué)數(shù)據(jù)

Distance 距離

Image size 圖像尺寸

Resolution 分辨率

可在潤(rùn)滑階段之前與之后自動(dòng)保存沖模表面的溫度圖,無(wú)需增加周期時(shí)間。溫度分布圖提供了沖模的熱平衡條件以及改善周期和優(yōu)化生產(chǎn)流程所需的數(shù)據(jù)。

TTV操作員界面包括一個(gè)實(shí)時(shí)呈現(xiàn)沖模的溫度圖的觸屏,且如果測(cè)得的溫度值高于或低于一個(gè)或多個(gè)ROI限值,則會(huì)及時(shí)發(fā)出警報(bào)。界面也會(huì)以圖像的形式呈現(xiàn)沖模溫度。

本地存儲(chǔ)收集的所有數(shù)據(jù),或者將收集到的所有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器上。然后,將這些數(shù)據(jù)用于加工后分析,這些數(shù)據(jù)是現(xiàn)代數(shù)字化壓鑄生產(chǎn)(鑄造4.0)的基本先決條件。

了解更多請(qǐng)點(diǎn)擊 TTV - Total Thermal Vision.

優(yōu)勢(shì)
  • 降低工藝成本
  • 延長(zhǎng)沖模使用壽命
  • 優(yōu)化周期時(shí)間
  • 提高系統(tǒng)效率(OEE)
  • 分析過程變量與誤差
  • 減少未計(jì)劃的工藝停工
  • 標(biāo)識(shí)零件
技術(shù)規(guī)格

對(duì)于所有技術(shù)特性,請(qǐng)參見下載部分的表格。

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