機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
產(chǎn)品特點(diǎn)：
※1.X/Y軸交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)
X/Y采用日本三菱交流伺服驅(qū)動(dòng)器搭配伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)，加工性能穩(wěn)定，多次切割精度高。
2.HIC電源
能耗低、高效加工、鉬絲損耗低(加工100000平方毫米電極絲損耗0.005mm)。
3.便捷的操作
基于Windows XP平臺(tái)，15寸工業(yè)液晶顯示屏，操作方便，簡(jiǎn)單易學(xué)。
4.恒張力控制
確保長(zhǎng)時(shí)間切割鉬絲的張力恒定，即使在進(jìn)行斜度切割時(shí)，通過(guò)恒張力的自適應(yīng)調(diào)節(jié)，也能保證鉬絲的拉伸在可控制
范圍之內(nèi)，保證斜度切割過(guò)程中的張力恒定。
5.強(qiáng)大的工藝參數(shù)庫(kù)
6.可移動(dòng)式拆疊門(mén)
技術(shù)參數(shù)：
| 產(chǎn)品型號(hào) | W600 |
| 工作臺(tái)行程（X×Y） | 600×400mm |
| 工件尺寸 | 1000×820×400mm |
| 切割厚度 | 400mm |
| 工件重量 | 800Kg |
| 切割斜度/工作厚度 | 12°/50mm |
| 切割速度 | ≥220mm2/min |
| 加工表面粗糙度 | Ra≤1.0µm |
| 額定功率 | 1.2KVA |
| 加工電流 | 10A |
| 電極絲直徑范圍 | 0.13～0.25mm（標(biāo)配0.18mm） |
| 電極絲運(yùn)絲速度 | 1.18～11.8m/s（變頻調(diào)速） |
| 工作液箱容量 | 75L |
| 過(guò)濾精度 | 0.01mm |
| 過(guò)濾方式 | 多重過(guò)濾系統(tǒng) |
| 機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | 1800×1750×2100mm |
| 機(jī)床主機(jī)重量（凈重/毛重） | 2500/2800Kg |
| 工業(yè)控制計(jì)算機(jī) | 標(biāo) 配 | UPS斷電保護(hù) | 標(biāo) 配 |
| HIC電源 | 斷絲處理功能 | ||
| 手控盒 | 短路處理功能 | ||
| 液晶顯示器 | 停電記憶功能 | ||
| 進(jìn)口交流伺服系統(tǒng) | 圖形跟蹤顯示 | ||
| R232、USB、LAN接口 | 自動(dòng)對(duì)中功能 | ||
| 螺距補(bǔ)償 | 自動(dòng)對(duì)邊功能 | ||
| 集中潤(rùn)滑供油 | 快速移動(dòng)功能 | ||
| 自動(dòng)編程系統(tǒng) | 鋁加工模塊 | 選 配 | |
| 斷絲處理功能 | Z軸電動(dòng)升降 |
質(zhì)量控制/*：
1.嚴(yán)格的檢測(cè)工序：零部件精度檢測(cè)、螺距補(bǔ)償、裝配精度檢測(cè)、真圓度及動(dòng)態(tài)精度分析；高品質(zhì)檢測(cè)設(shè)備確保機(jī)床在出廠時(shí)的高質(zhì)量。
2.交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)：交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)避免了傳統(tǒng)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的失步現(xiàn)象，保證了加工零件的尺寸精度及跳步精度。
3.螺距補(bǔ)償：四軸螺距補(bǔ)償保證了運(yùn)動(dòng)軸的定位精度及重復(fù)定位精度，間接的保證了加工零件的尺寸精度及跳步精度。
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