CX6016重型機(jī)床 機(jī)械加工工藝的三個(gè)方法是零件分析、基準(zhǔn)選取、加工工序，步是先對(duì)零件進(jìn)行分析，將零件中需要的位置精度、尺寸精度、表面粗糙度都劃分好，然后選擇加工基準(zhǔn)面，通過(guò)零件的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求，制定合理的加工工序，這是一個(gè)完整的工藝制定流程和方法，對(duì)于車(chē)床尾座法蘭盤(pán)零件分析主要對(duì)加工面的尺寸、形狀精度、表面粗糙度以及主要表面的相互位置精度這些關(guān)鍵尺寸著重關(guān)注，通過(guò)零件圖可以觀(guān)察出，車(chē)床尾座法蘭式一個(gè)回轉(zhuǎn)型零件，同時(shí)還有兩組平面加工，回轉(zhuǎn)部分的加工時(shí)以直徑為20的中心孔作為加工的基準(zhǔn)。

車(chē)床尾座法蘭盤(pán)的年需求量較大，生產(chǎn)水平為中批量生產(chǎn)，零件的毛坯采用金屬鑄造方法得到，材質(zhì)選取HT200，選取公差等級(jí)CT，根據(jù)查表1可知毛坯鑄件的公差等級(jí)CT為8～12級(jí)，此處取10級(jí)。

車(chē)床尾座法蘭盤(pán)加工過(guò)程中，對(duì)鉆孔工位需要進(jìn)行專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)，鉆床的型號(hào)為Z3025B，通過(guò)零件圖，可以看出在鉆孔的時(shí)候，直徑6mm孔與直徑90mm端有位置精度要求，所以在加工的時(shí)候，為了能滿(mǎn)足零件的精度，減少定位誤差，選擇直徑90右端面為定位基準(zhǔn)面，同時(shí)還需要直徑6mm孔外圓表面為輔助定位面，將工件的自由度限制住。在夾具的設(shè)計(jì)上，為了能提高設(shè)備對(duì)零件的加工效率，縮短工藝中的輔助時(shí)間，將鉆孔的鉆套設(shè)計(jì)成快速更換鉆套。夾具設(shè)計(jì)的時(shí)候夾緊力是關(guān)鍵，夾緊力的大小要滿(mǎn)足鉆孔時(shí)候，鉆頭產(chǎn)生的切削力，夾緊的方式采用螺栓連接的定位芯軸和快速螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)中的機(jī)構(gòu)形式為螺母螺孔內(nèi)有斜鉆孔，螺母斜向沿著光孔套入螺桿，螺母擺正，螺紋與螺桿嚙合，最后在擰動(dòng)螺母，這樣就可以使工件夾緊。