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　　通用技術(shù)沈機股份
 

　　沈陽優(yōu)尼斯智能裝備有限公司T5Q標(biāo)桿線班組
 

班組簡介
 

　　沈陽優(yōu)尼斯智能裝備有限公司T5Q標(biāo)桿線班組成立于2020年，班組主要承擔(dān)優(yōu)裝備T5系列臥式車床和T6系列立式車床的裝配任務(wù)。班組成員共有23人，其中高級技師3人，技師3人。該班組秉承安全第一，質(zhì)量為王，注重現(xiàn)場精益改善，敢于創(chuàng)新管理方法，是一支典型的管理創(chuàng)新型班組。
 

　　先進事跡

 

　　01 在安全生產(chǎn)方面
 

　　每日早班會，班組長首先做的就是強調(diào)安全，對不同工種員工進行安全教育。工作時間內(nèi)里，班組長與生產(chǎn)員工一直在一起，在工作區(qū)域不停巡視，杜絕違章，監(jiān)督人員安全操作。他們的班組視板上記錄著安全演示觸電傷害的圖片，過程中員工積極配合，各司其職，有序進行，為了將來不會發(fā)生的意外而做準(zhǔn)備，各項安全會議手冊齊全，在班組長的帶領(lǐng)下連續(xù)三年安全生產(chǎn)“零事故”。
 

       02 在質(zhì)量管理方面

 

　　班組堅持“質(zhì)量為王”的管理意識，將產(chǎn)品質(zhì)量的重要性定義在生產(chǎn)效率之前。每名員工嚴(yán)把來料質(zhì)量，對自己手中產(chǎn)品負責(zé)，下一序就是他們的客戶。每天配送到班組生產(chǎn)現(xiàn)場的物料，班組長都會要求員工在安裝之前先檢查再裝配，要嚴(yán)格遵守不接受不合格品，不制造不合格品，更不能傳遞不合格品的工作態(tài)度。在制造過程發(fā)現(xiàn)問題立刻上報，按流程制度處理。
 

　　03 在精益改善方面
 

　　班組將原有18個工位，分化改成總裝前序12個臺位和總裝裝配的12個工位，大大縮減了人員不停分散作業(yè)的情況，加快了生產(chǎn)節(jié)奏，也把機床裝配分為兩大部分，無論從質(zhì)量控制上，現(xiàn)場環(huán)境上，人員組織上都有了很大提升，員工的工具箱，工具車都規(guī)劃了分類定置擺放，物料車，工具車，檢具車，各類生產(chǎn)有序為員工服務(wù)。
 

　　沈陽優(yōu)尼斯智能裝備有限公司T5Q標(biāo)桿線班組積極弘揚“喊破嗓子不如做出樣子”的新時代馬恒昌小組精神，圍繞企業(yè)發(fā)展的難點、痛點，發(fā)揚創(chuàng)新精神，優(yōu)化管理方法，不斷提升班組的管理水平，推動公司高質(zhì)量發(fā)展。