**加電時(shí)的高峰功耗。

***基于DCC控制下采集碰觸點(diǎn)的三軸系統(tǒng)典型功耗。

*在Equator比對(duì)儀上測(cè)量的工序包括在工件表面定義一系列測(cè)量點(diǎn)。定期在坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)件可為每個(gè)測(cè)量點(diǎn)建立基準(zhǔn)值。然后在Equator比對(duì)儀上測(cè)量同一標(biāo)準(zhǔn)件的同一測(cè)量點(diǎn)，進(jìn)行所謂的“標(biāo)準(zhǔn)值”控制，以便與經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的坐標(biāo)測(cè)量機(jī)建立關(guān)聯(lián)。隨后，定期采用“重新校準(zhǔn)”工序來(lái)解決環(huán)境條件的變化。在重新校準(zhǔn)之后立即測(cè)量的尺寸和位置，相對(duì)于驗(yàn)證的標(biāo)準(zhǔn)件的測(cè)量將具有±0.002mm的比對(duì)不確定度。此規(guī)格適用于每個(gè)工件都在相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件1mm范圍內(nèi)夾緊的 情況。

*Z軸方向的工作空間位置取決于測(cè)針的長(zhǎng)度。例如，當(dāng)使用配21×5測(cè)針的SP25測(cè)頭時(shí)，即為上面顯示的尺寸。在EQ300標(biāo)準(zhǔn)高度上使用75×8mm測(cè)針時(shí)，工作空間邊界從夾具板開始。

改進(jìn)制程控制

使用IPC軟件自動(dòng)更新機(jī)床刀補(bǔ)，如糾正由于刀具磨損所產(chǎn)生的影響 • 使用內(nèi)嵌的過(guò)程監(jiān)控功能生成圖形，

實(shí)時(shí)顯示每個(gè)工件的檢測(cè)結(jié)果 • 了解制程能力，提升成熟工序下合格工件的產(chǎn)量

維護(hù)車間生產(chǎn)的精度

可在車間在線檢測(cè)，適應(yīng)加工車間環(huán)境 • 系統(tǒng)可在5 - 50 °C溫度范圍內(nèi)和高達(dá)80% 的濕度環(huán)境下工作 • 通過(guò)

系統(tǒng)重新標(biāo)定應(yīng)對(duì)溫度變化

降低檢測(cè)成本

取代多種定制量具 • 省去序中校準(zhǔn)產(chǎn)生的成本 • 使用一臺(tái)設(shè)備即可檢測(cè)不同工件

生產(chǎn)過(guò)程檢測(cè)、出廠檢測(cè)和使用壽命測(cè)試 Equator比對(duì)儀采用的生產(chǎn)設(shè)備制造。

裝配過(guò)程經(jīng)過(guò)精心設(shè) 計(jì)，每個(gè)階段均包含質(zhì)檢程序，其中包括對(duì)每臺(tái)機(jī)器進(jìn)行全面的

最終測(cè) 試。雷尼紹還進(jìn)行廣泛的使用壽命測(cè)試，以驗(yàn)證Equator比對(duì)儀能夠24/7 不間斷

運(yùn)行并使用若干年。