大型機床鑄件、消失模型鑄件、樹脂砂鑄件HT200-300鑄件機床鑄件均采用樹脂砂，消失模實型鑄造，單件達到40噸以上。

大型機床鑄件由于制造工藝的性，大型機床鑄件表面容易銹蝕，生銹后很難處理，如不引起重視，不但工件的防銹蝕能力較差，裝飾性也不好.很多企業(yè)在對大型機床鑄件提出較高的耐蝕性要求的同時，根據(jù)大型機床鑄件不同的工作條件，要求對大型機床鑄件（鑄鐵，鑄鋼）進行常溫發(fā)黑，磷化處理和其它的防銹處理.大型機床鑄件的表面防銹處理越來越受到人們的重視，這也是我們在機械加工和設備維修時常常要遇到的問題，解決好這類問題，對提高相關企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)，將起到積極的作用，這不僅是市場競爭的需要，同時也是企業(yè)發(fā)展的要求。

控制方法是定期記錄工藝參數(shù)進行統(tǒng)計分析，判斷車間參數(shù)誤差頻率分布及性質(zhì)，對每一中間工序的結(jié)果進行檢查。

建立過程質(zhì)量控制站或管理員是質(zhì)量管理中的措施。質(zhì)控站能為缺陷分析提供生產(chǎn)過程中背景材料及原始記錄和統(tǒng)計資料，凡是對鑄件特性有重大影響的工序或者環(huán)節(jié)，一般都在質(zhì)控站。

質(zhì)控站還應貫徹并使用嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。工廠考核鑄件質(zhì)量，按鑄件缺陷的原因，追究個人或生產(chǎn)小組責任。由于鑄件產(chǎn)生缺陷的原因是多方面的和復雜的，有些缺陷是由多個因素引起的，故不容易劃分各自應承擔責任的百分比。為了解決由于劃分開器爭端，應該加強中間檢查，應對每一道工序的質(zhì)量（特別是主要工藝參數(shù)和執(zhí)行操作規(guī)程的情況）進行嚴格的控制，從而確定個人或小組質(zhì)量責任，例如質(zhì)控站按規(guī)程抽查砂型的性能，如果不符合標準的規(guī)定，就應當根據(jù)超過標準的百分數(shù)來衡量配置砂型者的工作質(zhì)量，并據(jù)伺來決定懲罰的程度。

影響質(zhì)量的因素很多，加強質(zhì)控站的中間檢查的另外處是將有影響因素都置于嚴格控制之下，任何一道不合格操作，都在形成鑄件之前。

過程中出現(xiàn)的問題就是鑄件發(fā)生缺陷，一般都按P（計劃）。D（實施）‘C（檢查）‘A(處理)質(zhì)量系具體的鑄件缺陷時還需要明確問題’分析數(shù)據(jù)和設記實驗等。