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SOLIDWORKS Plastics為塑料零件和注塑模具的分析提供了易于使用的仿真。它可以模擬注塑成型過程中熔化塑料的流動，幫助預(yù)測與制造相關(guān)的缺陷，使您可以在設(shè)計時快速評估零件的可制造性。在設(shè)計塑料零件或注塑模具時變得輕松簡單，在設(shè)計的最初階段即可預(yù)測和避免制造缺陷，消除成本高昂的返工，提高質(zhì)量，并加速推向市場的時間。
詳細(xì)介紹
概述
Summary
優(yōu)勢
Advantage
這款直觀的軟件與SOLIDWORKS CAD 集成，有助于零件設(shè)計師、模具設(shè)計師和模具制作人員優(yōu)化可制造性設(shè)計，而無需脫離他們所熟悉的3D設(shè)計體驗。
標(biāo)準(zhǔn)版
SOLIDWORKS Plastics Standard
在設(shè)計流程中確保零件具有可制造性。SOLIDWORKS Plastics Standard *嵌入在 SOLIDWORKS CAD 中，不僅易于學(xué)習(xí)和使用，而且允許您在分析和修改零件設(shè)計的同時優(yōu)化其形狀、配合和功能。
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專業(yè)版
SOLIDWORKS Plastics Professional
基于 SOLIDWORKS Plastics Standard 構(gòu)建，用于分析模具設(shè)計。借助易用的工具，您可以快速分析單型腔和多型腔以及系列模具布局（包括直澆口、流道和澆口），以便預(yù)估周期時間和優(yōu)化供給系統(tǒng)設(shè)計。
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白金版
SOLIDWORKS Plastics Premium
包括 SOLIDWORKS Plastics Professional，帶有高級仿真功能來分析模具冷卻線路布局以及零件翹曲。優(yōu)化冷卻線路可縮短周期時間并降低制造成本。
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- 網(wǎng)格化
循環(huán)時間
剪切率
eDrawings支持
材料數(shù)據(jù)庫
數(shù)據(jù)重用
易于使用
SOLIDWORKS Plastics *嵌入在 SOLIDWORKS 3D CAD 中，以便提供易用性和數(shù)據(jù)完整性。通過使用與 SOLIDWORKS 相同的用戶界面 (UI)（包含工具欄、菜單和上下文相關(guān)右鍵菜單），確保用戶快速熟悉。內(nèi)置教程和可搜索在線幫助有助于學(xué)習(xí)和故障排除。
設(shè)計數(shù)據(jù)重用
SOLIDWORKS Plastics 支持 SOLIDWORKS 材料和配置，以便輕松分析多個載荷和產(chǎn)品配置。
材料數(shù)據(jù)庫
憑借 4,000 多種熱塑等級，您可以從可定制的內(nèi)置材料庫中瀏覽和選擇所需的內(nèi)容。
網(wǎng)格化
SOLIDWORKS Plastics 包含以下網(wǎng)格化功能：
1、網(wǎng)格生成和分析設(shè)置向?qū)?br>2、自動網(wǎng)格
3、局部網(wǎng)格細(xì)化
4、全局網(wǎng)格細(xì)化
5、邊界網(wǎng)格（殼體）
6、實體 3D 網(wǎng)格
1、網(wǎng)格生成和分析設(shè)置向?qū)?br>2、自動網(wǎng)格
3、局部網(wǎng)格細(xì)化
4、全局網(wǎng)格細(xì)化
5、邊界網(wǎng)格（殼體）
6、實體 3D 網(wǎng)格
并行計算（多核）
3D 解算器可從多核 CPU（多線程）受益。
填充階段（第1 階段注塑）
預(yù)測材料填充型腔的方式。結(jié)果包括型腔中的壓力和溫度分布，以及檢測潛在的短射和焊接線。
瞬時填充時間繪圖
預(yù)測填充結(jié)束時型腔中的塑料流動模式。
縮痕分析
預(yù)測零件脫模并冷卻到室溫后的縮痕深度。
eDrawings 支持
結(jié)果可導(dǎo)出到 eDrawing®
填充時間、填充可靠度
填充整個模具所需的時間。
使用“填充置信度"圖例顯示注塑過程的質(zhì)量。
使用“填充置信度"圖例顯示注塑過程的質(zhì)量。
Results Adviser
用于解讀結(jié)果的用戶助手。
流動前沿溫度
顯示熔化前沿溫度歷史記錄。
熔接痕、縮痕
顯示零件上的兩個（或多個）熔化前沿相接處形成的焊接線。
顯示縮痕的位置。
顯示縮痕的位置。
剪切率、氣穴
顯示填充結(jié)束時達(dá)到的剪切率以檢查注塑過程質(zhì)量。
顯示型腔中可能困住高壓空氣的位置。
顯示型腔中可能困住高壓空氣的位置。
冷卻時間、循環(huán)時間
在填充時間分析中估計冷卻時間。
顯示當(dāng)前注塑過程的周期時間。
顯示當(dāng)前注塑過程的周期時間。
填充結(jié)束時固化層比例分布
顯示填充結(jié)束時進(jìn)入零件的部分凍結(jié)材料。
鎖模力
顯示當(dāng)前注塑過程的最小鎖模力。
對稱分析
父子模
模具鑲件-
體積收縮率 -
多型腔模具 
澆道平衡
專業(yè)版包含基礎(chǔ)版所有功能
對稱分析
避免在對稱模具布局中同時模擬兩個型腔，從而節(jié)省計算機仿真時間。
保壓階段（第 2 階段注塑）
評估型腔中的材料凍結(jié)過程。預(yù)測溫度以評估熱點、澆口凍結(jié)和周期時間。也提供壓力、應(yīng)力和收縮結(jié)果的分布。
澆道平衡、澆道設(shè)計向?qū)?/p>
確定流道參數(shù)以在零件之間平衡填充。
自動執(zhí)行創(chuàng)建常見流動控制設(shè)備和零部件（比如直澆口、流道和澆口）的過程。
自動執(zhí)行創(chuàng)建常見流動控制設(shè)備和零部件（比如直澆口、流道和澆口）的過程。
直澆口和澆道
快速輕松地模擬直澆口和流道布局的影響。
熱流道和冷流道
在填充仿真開始時，熱流道最初會填充熱聚合物。
多型腔模具、父子模
模擬同一模具中的相同零件的多個型腔。
模擬同一模具中的一組不同的型腔零件。
模擬同一模具中的一組不同的型腔零件。
模具鑲件、體積收縮率
在仿真中包括模具鑲件的影響
顯示填充或保壓結(jié)束時的體積收縮分布。
顯示填充或保壓結(jié)束時的體積收縮分布。
保壓結(jié)束時的密度
顯示后填充結(jié)束時的密度分布，以檢查保壓階段質(zhì)量。
導(dǎo)出 STL，NASTRAN
使您可以使用 STL 或 NASTRAN 格式導(dǎo)出零件幾何體
導(dǎo)出帶機械屬性的 ABAQUS®、ANSYS、DigiMat
導(dǎo)出網(wǎng)格、殘余應(yīng)力、纖維取向以及材料數(shù)據(jù)以運行非線性分析。
冷卻通道
縮痕分布
冷卻水路
模具溫度
流道域類別
導(dǎo)流板和氣泡
白金版包含基礎(chǔ)版、專業(yè)版所有功能
冷卻通道、隨形冷卻水路
冷卻通道：為模具冷卻分析模擬冷卻液向內(nèi)流動。
隨形冷卻水路:冷卻通道遵循模具型芯或型腔的形狀或輪廓，以便執(zhí)行快速均勻的冷卻過程。
隨形冷卻水路:冷卻通道遵循模具型芯或型腔的形狀或輪廓，以便執(zhí)行快速均勻的冷卻過程。
導(dǎo)流板和氣泡
適用于進(jìn)入型腔的窄道的特定冷卻管路。
流道域類別、縮痕分布
分配給流道的域類別允許輕松選擇流道條件。
顯示縮痕的位置及其深度。
顯示縮痕的位置及其深度。
冷卻結(jié)束時的模具溫度
顯示冷卻結(jié)束時的模具溫度分布。
殘余應(yīng)力引起的位移
顯示模具內(nèi)的應(yīng)力造成的位移分布。
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