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江蘇四機機床有限公司
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XH7136 數(shù)控銑床
| 參考價: | ￥ 108000 | ￥ 100000 |
| 訂貨量: | 1臺 | 3臺 |
具體成交價以合同協(xié)議為準- 產(chǎn)品型號
- 四機機床 品牌
- 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
- 鹽城市 所在地
訪問次數(shù)：6720更新時間：2024-08-22 11:29:20
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李經(jīng)理
經(jīng)理
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- 聯(lián)系人：
- 李經(jīng)理
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- 手機：
- 15651557183
- 地址：
- 江蘇省鹽城市鳳凰工業(yè)園區(qū)
- 個性化：
- www.jssiji.com
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產(chǎn)品簡介
| 布局形式 | 立式 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 機床大小 | 中型 | 加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他 |
| 加工用途 | 銑削,平面,斜面,曲面,溝槽,螺紋,臺階面,T形槽,燕尾槽,齒輪,齒條,花鍵,鏈輪,螺旋面,切斷,鉆孔,鏜孔,凸輪,弧形槽,其他復雜型面,其他 | 界面語言 | 中文 |
| 控制形式 | 數(shù)控 | 數(shù)控系統(tǒng) | 可選配 |
| 銷售區(qū)域 | 全國 | 軸數(shù) | 單軸 |
| 自動化程度 | 自動 |
2.采用國內(nèi)三維變徑設計處理，保證機體的穩(wěn)定性、可靠性。
3.三軸采用鋼性*的矩形導軌，可承受重切削，工作臺精密研磨，導軌所有不可滑動面均經(jīng)過超高頻淬火處理，大大增強了表面硬度；
產(chǎn)品介紹
XH7136 數(shù)控銑床XH7136 數(shù)控銑床
.全部采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂耐磨鑄件，強韌筋骨，超大立柱，寬低座，蜂巢式結(jié)構(gòu)。經(jīng)兩次退火處理并震動時效，清除應力保證長久不變形。
.采用國內(nèi)三維變徑設計處理，保證機體的穩(wěn)定性、可靠性。
.三軸采用鋼性*的矩形導軌，可承受重切削，工作臺精密研磨，導軌所有不可滑動面均經(jīng)過超高頻淬火處理，大大增各軸均采用密封式機床導軌防護罩，有效的保護導軌和絲杠，延長其使用壽命。
.
X | 900 | |
行程 | Y | 400 |
Z | 500 | |
工作臺 | 尺寸（寬×長） | 1250x360 |
承載能力 | 400 | |
T型槽（數(shù)量-槽寬） | 3x18 | |
主軸 | 主軸電機功率 | 5.5KW |
主軸端面至工作臺距離 | 100-600 | |
主軸中心至立柱導軌面距離 | 460 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 6000（可選配8000） | |
錐孔型式 | BT40 | |
移動速度 | 快速 | 10000/10000/8000mm |
進給 | 1-6000 | |
伺服電機功率（扭矩） | X / Y | 7.7 |
Z | 10(帶剎車) | |
定位精度 | X Y Z | ±0.01 |
重復定位精度 | X Y Z | ±0.008 |
機床總體參數(shù) | 外形尺寸（長×寬×高） | 2220×1850×2350 |
凈重 | 2800 | |
氣源要求 | 0.6 | |
其他工作參數(shù) | 電源要求 | 380V±10% 50Hz |
三、機床隨機附件及配備清單
序號 | 名稱 | 數(shù)量 |
1 | 全閉式護罩及X/Y/Z軸伸縮護罩 | 每臺1套 |
2 | 自動集中潤滑系統(tǒng) | 每臺1套 |
3 | 冷卻液裝置 | 每臺1套 |
4 | 工作燈 | 每臺1套 |
5 | 變壓器 | 每臺1套 |
6 | 機床墊鐵 | 每臺1套 |
7 | 電器柜支腳 | 每臺1套 |
8 | 氣動吹削 | 每臺1套 |
9 | 數(shù)控 系統(tǒng) | 每臺1套 |
10 | RS232接口 | 每臺1套 |
四、關(guān)鍵配套件清單
序號 | 名稱 | 制造廠家 |
1 | 主軸 | 國產(chǎn)6000轉(zhuǎn)BT40（120主軸） |
2 | 主軸軸承 | 日本NSK |
3 | 滾珠絲杠 | 國產(chǎn)南通啟尖滾珠絲杠32/10 |
4 | 滾珠絲杠軸承 | HRB |
5 | 主軸伺服電機 | 北京超同步 |
6 | X/Y/Z伺服電機 | GSK |
7 | 自動集中潤滑系統(tǒng) | 南京訊潤 |
8 | 行程開關(guān) | 北京機床電器 |
9 | 水泵 | 高壓水泵 |
10 | 氣路系統(tǒng) | 中國臺灣亞德客 |
11 | 電器件 | 德力西 |
12 | 整機外防 | 半防鈑金 |
13 | 床身，立拄，工作臺 | 高強度樹脂砂鑄件，經(jīng)多次時效處理。 |
3軸數(shù)控銑床
X | 900 | |
行程 | Y | 400 |
Z | 500 | |
工作臺 | 尺寸（寬×長） | 1250x360 |
承載能力 | 400 | |
T型槽（數(shù)量-槽寬） | 3x18 | |
主軸 | 主軸電機功率 | 5.5KW |
主軸端面至工作臺距離 | 100-600 | |
主軸中心至立柱導軌面距離 | 460 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 6000（可選配8000） | |
錐孔型式 | BT40 | |
移動速度 | 快速 | 10000/10000/8000mm |
進給 | 1-6000 | |
伺服電機功率（扭矩） | X / Y | 7.7 |
Z | 10(帶剎車) | |
定位精度 | X Y Z | ±0.01 |
重復定位精度 | X Y Z | ±0.008 |
機床總體參數(shù) | 外形尺寸（長×寬×高） | 2220×1850×2350 |
凈重 | 2800 | |
氣源要求 | 0.6 | |
其他工作參數(shù) | 電源要求 | 380V±10% 50Hz |
三、機床隨機附件及配備清單
序號 | 名稱 | 數(shù)量 |
1 | 全閉式護罩及X/Y/Z軸伸縮護罩 | 每臺1套 |
2 | 自動集中潤滑系統(tǒng) | 每臺1套 |
3 | 冷卻液裝置 | 每臺1套 |
4 | 工作燈 | 每臺1套 |
5 | 變壓器 | 每臺1套 |
6 | 機床墊鐵 | 每臺1套 |
7 | 電器柜支腳 | 每臺1套 |
8 | 氣動吹削 | 每臺1套 |
9 | 數(shù)控 系統(tǒng) | 每臺1套 |
10 | RS232接口 | 每臺1套 |
四、關(guān)鍵配套件清單
序號 | 名稱 | 制造廠家 |
1 | 主軸 | 國產(chǎn)6000轉(zhuǎn)BT40（120主軸） |
2 | 主軸軸承 | 日本NSK |
3 | 滾珠絲杠 | 國產(chǎn)南通啟尖滾珠絲杠32/10 |
4 | 滾珠絲杠軸承 | HRB |
5 | 主軸伺服電機 | 北京超同步 |
6 | X/Y/Z伺服電機 | GSK |
7 | 自動集中潤滑系統(tǒng) | 南京訊潤 |
8 | 行程開關(guān) | 北京機床電器 |
9 | 水泵 | 高壓水泵 |
10 | 氣路系統(tǒng) | 中國臺灣亞德客 |
11 | 電器件 | 德力西 |
12 | 整機外防 | 半防鈑金 |
13 | 床身，立拄，工作臺 | 高強度樹脂砂鑄件，經(jīng)多次時效處理。 |
3軸數(shù)控銑床
五、機床安裝條件
a、溫度
運行溫度：常溫20±20℃
保管搬運時：-30℃～50℃
變化比率：10℃/小時以內(nèi)
b、濕度
連續(xù)：70％以下（不結(jié)露）短時間：95％以下（不結(jié)露）
c、安裝場所條件
1.不受外部振動影響
2.不受腐蝕氣體影響
3.避免陽光直射機床
4.避免直接觸外界風、氣及調(diào)溫的冷、熱風
5.機床附近避免設置暖氣等熱源
6.減少塵埃（避免鑄件、焊接、鈑金車間等）
7.避免漏水、浸水
d、電源：3相380V±10％；50Hz±1Hz
六、安裝、驗收、培訓
1、由我公司調(diào)試人員至買方所在地工廠進行安裝調(diào)試。
2、買方應該在設備到廠后10內(nèi)，通知賣方進行設備的安裝調(diào)試工作。
3、設備到廠后，買方應負責：
a.選好機床的安裝位置，并打好地基，設備安放就位
b.操作人員預先學習機床的技術(shù)資料
c.準備好式加工的工件，刀具及夾具
4、賣方人員應攜帶安裝調(diào)試工作所需的工具，其它工具及撿具應有買方提供。
5、驗收
a.主要機床附件檢查
b.設備運轉(zhuǎn)狀況檢查
c.機床精度驗收，我公司提供出廠精度檢驗表，進行驗收，所需檢具、量具由買方負責。
6、培訓
a.買方需要到廠內(nèi)培訓的，可派學習人員到我公司學習、也可以由我公司派出調(diào)試人員至買方所在地工廠，進行安裝調(diào)試的同時進行機床操作及維修訓練。
b.買方參加編程培訓人員要具備一定文化基礎(chǔ)的技術(shù)人員，參加操作維修培訓人員并具備一定的普通機床操作技能。
七、保修期及售后服務
1.保修期：機床的保修期以設備出廠日起12個月。
在保修期內(nèi)，因產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生的機床故障，公司負責免費維修。
下屬情況在保修期內(nèi)，但不適用之，用戶必須支付所有維修成本。
a.機床如遇地震、臺風、水災或為人力所不能抗拒之災害而導致?lián)p壞時。
b.買方操作不當及保養(yǎng)不當而生之故障、生銹或損壞時。
保修期后，賣方負責保障配件的有償供應和負責維修技術(shù)咨詢及至有償人維修，賣方以優(yōu)惠價格收取更換*件的費用，并提供零部件的備件。
2.售后服務
如機床出現(xiàn)故障，公司售后服務人員會在48小時（本省24小時）內(nèi)到達用戶現(xiàn)場，對機床故障進行排除。完工后由用戶填寫質(zhì)量問題“反饋單"
說明：因配置、特殊定貨、數(shù)控系統(tǒng)的不同和產(chǎn)品的不斷完善，會影響部分技術(shù)參數(shù)指標，定貨時請依據(jù)實際情況核實，不便之處，敬請諒解！
五、機床安裝條件
a、溫度
運行溫度：常溫20±20℃
保管搬運時：-30℃～50℃
變化比率：10℃/小時以內(nèi)
b、濕度
連續(xù)：70％以下（不結(jié)露）短時間：95％以下（不結(jié)露）
c、安裝場所條件
1.不受外部振動影響
2.不受腐蝕氣體影響
3.避免陽光直射機床
4.避免直接觸外界風、氣及調(diào)溫的冷、熱風
5.機床附近避免設置暖氣等熱源
6.減少塵埃（避免鑄件、焊接、鈑金車間等）
7.避免漏水、浸水
d、電源：3相380V±10％；50Hz±1Hz
六、安裝、驗收、培訓
1、由我公司調(diào)試人員至買方所在地工廠進行安裝調(diào)試。
2、買方應該在設備到廠后10內(nèi)，通知賣方進行設備的安裝調(diào)試工作。
3、設備到廠后，買方應負責：
a.選好機床的安裝位置，并打好地基，設備安放就位
b.操作人員預先學習機床的技術(shù)資料
c.準備好式加工的工件，刀具及夾具
4、賣方人員應攜帶安裝調(diào)試工作所需的工具，其它工具及撿具應有買方提供。
5、驗收
a.主要機床附件檢查
b.設備運轉(zhuǎn)狀況檢查
c.機床精度驗收，我公司提供出廠精度檢驗表，進行驗收，所需檢具、量具由買方負責。
6、培訓
a.買方需要到廠內(nèi)培訓的，可派學習人員到我公司學習、也可以由我公司派出調(diào)試人員至買方所在地工廠，進行安裝調(diào)試的同時進行機床操作及維修訓練。
b.買方參加編程培訓人員要具備一定文化基礎(chǔ)的技術(shù)人員，參加操作維修培訓人員并具備一定的普通機床操作技能。
七、保修期及售后服務
1.保修期：機床的保修期以設備出廠日起12個月。
在保修期內(nèi)，因產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生的機床故障，公司負責免費維修。
下屬情況在保修期內(nèi)，但不適用之，用戶必須支付所有維修成本。
a.機床如遇地震、臺風、水災或為人力所不能抗拒之災害而導致?lián)p壞時。
b.買方操作不當及保養(yǎng)不當而生之故障、生銹或損壞時。
保修期后，賣方負責保障配件的有償供應和負責維修技術(shù)咨詢及至有償人維修，賣方以優(yōu)惠價格收取更換*件的費用，并提供零部件的備件。
2.售后服務
如機床出現(xiàn)故障，公司售后服務人員會在48小時（本省24小時）內(nèi)到達用戶現(xiàn)場，對機床故障進行排除。完工后由用戶填寫質(zhì)量問題“反饋單"
說明：因配置、特殊定貨、數(shù)控系統(tǒng)的不同和產(chǎn)品的不斷完善，會影響部分技術(shù)參數(shù)指標，定貨時請依據(jù)實際情況核實，不便之處，敬請諒解！
高效率雙自動潤滑系統(tǒng)：導軌潤滑采用容積分配器搭配注油，定量供給導軌所需用油，減少潤滑油的浪費，避免環(huán)境污染。
.電氣柜內(nèi)的配線皆符合國家電氣安全規(guī)范，確?？刂葡到y(tǒng)運轉(zhuǎn)時不受外部干擾。采用熱交換器，使電氣箱內(nèi)的熱空氣迅速排出，保持箱內(nèi)的恒溫，使控制系統(tǒng)能長期穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)。
.高精度螺距補償，各傳動軸均采用高精度激光測量儀補償使各軸定位精度更加準確，更適合加工高精度的零件及模具制造。
.外防護采用立體式半防護，所有材料均為2mm的標準鋼板，保證了機床的安全性。
注：如需配刀庫請另行說明。
相關(guān)產(chǎn)品
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￥88000 -
￥93000 -
￥71000 -
￥95000
