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江蘇四機(jī)機(jī)床有限公司

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TCK50A數(shù)控車床
參考價(jià): 160000
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 產(chǎn)品型號
  • 四機(jī)機(jī)床 品牌
  • 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
  • 鹽城市 所在地

訪問次數(shù):740更新時(shí)間:2024-08-22 10:21:46

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產(chǎn)品簡介
安裝形式 落地式 布局形式 斜床身
產(chǎn)地 國產(chǎn) 床身最大回轉(zhuǎn)直徑 500mm
刀架/刀塔 前置臥式電動刀架 工件最大加工長度 1000mm
工件最大加工直徑 500mm 機(jī)床大小 中型
加工材質(zhì) 鑄鐵,鋼鍛件,碳鋼件,合金鋼,木材,橡膠,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亞克力,玻璃纖維,皮革,石棉,軟金屬,硬金屬,其他金屬材料,其他非金屬材料 加工用途 車外圓,車內(nèi)圓,車端面,車內(nèi)螺紋,車外螺紋,切槽,車小錐面,車長錐面,滾花,攻絲,打中心孔,鉆孔,擴(kuò)孔,鉸孔,鏜錐孔,鏜孔,切斷,倒角,銑削平面,銑削曲面,銑溝槽,銑輪齒,銑螺紋,銑花鍵軸,雕刻,球面,臺階,其他
界面語言 中文,英文,日語,德語,韓語,其他語言 控制形式 數(shù)控
聯(lián)動軸數(shù) 兩軸聯(lián)動 售后保修期 36個(gè)月
數(shù)控系統(tǒng) 可選配 銷售區(qū)域 全國
軸數(shù) 雙軸 主電機(jī)功率 7.5kw
自動化程度 全自動
TCK50A數(shù)控車床1.底座、床身為一體式鑄造,溜板、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵;床身、滑座均為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過48小時(shí)時(shí)效處理,為機(jī)床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2.X、Z軸均采用高精度、高負(fù)載能力、高可靠性
產(chǎn)品介紹

 TCK50A數(shù)控車床


  TCK50A數(shù)控車床

一、產(chǎn)品簡介與用途
本機(jī)床為全功能30°斜床身數(shù)控車床,特別適用于中型零件的高速高精度加工。
二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.底座、床身為一體式鑄造,溜板、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵;床身、滑座均為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過48小時(shí)時(shí)效處理,為機(jī)床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2.X、Z軸均采用高精度、高負(fù)載能力、高可靠性

詳細(xì)介紹

 

1.機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù):

項(xiàng)目

單位

規(guī)格

備注

床身上回轉(zhuǎn)直徑

mm

500


切削長度

mm

500


切削直徑

mm

360


滑板上回轉(zhuǎn)直徑

mm

300


標(biāo)準(zhǔn)切削直徑

mm

240


主軸端部型式及代號


A2-6


主軸孔直徑

mm

65


通過棒料直徑

mm

50


單主軸

主軸箱

主軸轉(zhuǎn)速范圍/

主軸輸出扭矩

r/min/Nm

50~4500/177


主電機(jī)

輸出功率

30分鐘/連續(xù)

kW

15/11

ZJY265A-11AM-B5

標(biāo)準(zhǔn)卡盤

卡盤直徑

inch

82


X軸快移速度

m/min

30

滾動導(dǎo)軌

Z軸快移速度

m/min

30

滾動導(dǎo)軌

X軸行程

mm

200


Z軸行程

mm

550


標(biāo)準(zhǔn)刀架形式


臥式8工位


尾座行程

mm

450


尾座套筒行程

mm

100


尾座主軸錐孔錐度

莫氏

5#


刀具尺寸

外圓刀

mm

225


鏜刀桿直徑

mm

φ40/φ32/φ25/φ20


刀盤可否就近選刀



機(jī)床重量

總重

kg

3600


承重

kg

200(含卡盤等機(jī)床附件)


kg

500(含卡盤等機(jī)床附件)


機(jī)床外型

長×寬×高

mm

2300×1700×1930


2.機(jī)床精度:

機(jī)床精度貫徹GB/T16462-2007《數(shù)控臥式車床 精度檢測》標(biāo)準(zhǔn).

檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目

工廠標(biāo)準(zhǔn)

加工精度

IT6

加工工件圓度

0.0025mm/φ75

加工工件圓柱度

0.010mm / 150mm

加工工件平面度

0.010mm/φ200mm

加工工件表面粗糙度

Ra1.25μm

定位精度

X軸

0.008mm

Z軸

0.008mm

重復(fù)定位

   

X軸

0.004mm

Z軸

0.004mm

二、機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置及主要外購件:

配套件名稱

規(guī)格型號

生產(chǎn)廠家

備    注

數(shù)控系統(tǒng)

華中808Di

華中


支持發(fā)那科/三菱/新代編程方式

采用華大5對級23位高分辨率3000轉(zhuǎn)高速電機(jī)

支持?jǐn)嘈脊δ?/span>

支持螺紋修復(fù)

支持多通道復(fù)合型機(jī)床

SVE主軸浮動功能

主 電 機(jī)

超同步11KW

華中


X軸電機(jī)

(帶剎車)

130ST-M0961530LM1DDZ

華中


Z軸電機(jī)

130ST-M0961530LM1DD

華中


主軸軸承

90X140X37

進(jìn)口


100X150X37

100X150X45

X軸絲杠軸承

25X62X15

進(jìn)口


Z軸絲杠軸承

25X62X15

進(jìn)口


X軸滾珠絲杠

φ32×12-635

進(jìn)口


Z軸滾珠絲杠

φ32×12-1042

進(jìn)口


X軸導(dǎo)軌

35規(guī)格滾珠

進(jìn)口


Z軸導(dǎo)軌

35規(guī)格滾珠

進(jìn)口


尾臺導(dǎo)軌

滑動導(dǎo)軌

本廠


液壓尾臺

帶徑向鎖緊

本廠


液壓卡盤

82中空

中國臺灣


液壓油缸

82中空

中國臺灣


刀    架

臥式8工位80中心高液壓刀架

中國臺灣


三、機(jī)床隨機(jī)附件:

序號

附件名稱

型號規(guī)格

數(shù)量

備注

1

地腳墊鐵


1套

國產(chǎn)

2

車削刀夾

外圓刀壓刀塊25X25

5套

本廠

端面刀夾25X25

1個(gè)

本廠

鏜孔刀夾φ40

3個(gè)

本廠

刀套φ32,φ25,φ20

各1個(gè)

本廠

3

接屑冷卻箱


1套

國產(chǎn)

其它按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置執(zhí)行。

四、隨機(jī)文件:

序號

技術(shù)資料名稱

份數(shù)

備注

1

安全指導(dǎo)書

一份

電子版

2

維修保養(yǎng)說明書

一份

電子版

3

運(yùn)輸與安裝說明書

一份

電子版

4

操作說明書

一份

電子版

5

合格證

一份


6

裝箱單

一份


7

卡盤、油缸使用說明書(或維護(hù)手冊)

各一份

電子版

8

潤滑泵說明書

一份

電子版

9

刀架使用說明書

一份

電子版

10

液壓系統(tǒng)使用說明書

一份

電子版

11

機(jī)床使用說明書(電氣)

一份

電子版

12

編程與操作使用手冊

一份


13

驅(qū)動單元使用手冊

一份


14

電路圖冊

一份

電子版

一、 產(chǎn)品簡介與用途

本機(jī)床為全功能30°斜床身數(shù)控車床,特別適用于中型零件的高速高精度加工。

二、 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1. 底座、床身為一體式鑄造,溜板、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵;床身、滑座均為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過48小時(shí)時(shí)效處理,為機(jī)床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2. X、Z軸均采用高精度、高負(fù)載能力、高可靠性的直線滾動導(dǎo)軌,較滑動導(dǎo)軌有更低的磨擦系數(shù),利用鋼珠的滾動,可將原滑動磨擦的磨擦系數(shù)降至原來的五十分之一,機(jī)床的進(jìn)給速度和定位精度更高。

3. 高速高精高剛性彈殼式主軸單元,主軸材質(zhì)選用鉻鉬合金,主軸軸承選用NSKNTN主軸專用的雙列圓柱滾子軸承和P4級高速精密角接觸成對軸承的配合,并使用高速潤滑脂,耐高速高溫。主軸單元在恒溫室內(nèi)組裝,組裝后經(jīng)連續(xù)36小時(shí)恒溫跑合,上機(jī)后再經(jīng)連續(xù)36小時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn),確保高速高精性能的可靠。Φ65的主軸通孔和φ50的拉管通孔使本機(jī)床具備更大的加工范圍。

4.  選用中國臺灣刀塔,采用伺服馬達(dá)驅(qū)動,扭力大且動作平穩(wěn),低噪音,分度精確,換刀速度快,刀盤的夾緊和松開由液壓缸完成動作順暢、適合重切削,具有就近選刀的功能,刀具可依用戶習(xí)慣正向或反向安裝。

5.  X、Z方向進(jìn)給采用C3級雙螺母預(yù)加載荷之精密滾珠絲杠,伺服電機(jī)通過大扭矩低慣量進(jìn)口彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),能消除傳動背隙并預(yù)先補(bǔ)償機(jī)床長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響,確保定位精度和重復(fù)定位精度;

6. 機(jī)床的內(nèi)防護(hù)系統(tǒng)經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)和專業(yè)制造,防水防屑性能可靠,并能滿足高速低噪聲的要求。

 




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