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詳細介紹
金剛石/立方氮化硼研磨膏
我公司生產的金剛石研磨膏分為油溶和水溶兩種，油溶一般用于高硬材料的研磨拋光；水溶用于玻璃、陶瓷、寶石等硬脆材料制品的量具，刀具，密封件及高光潔度工件的加工和研磨拋光。
一、產品種類及用途
油溶性主要用于負荷機械研磨，拋光硬質合金，合金剛、高碳鋼等高硬材料制件。
水溶性主要用于金相和巖相試樣的精研等。
二、產品特點
金剛石/(立方氮化硼)CBN研磨膏是用金剛石/(立方氮化硼)CBN微粉和其他原材料精細配制而成，對于研磨和拋光是一種比較理想的研磨膏劑，具有良好的潤滑和冷卻性能，其中金剛石/(立方氮化硼)CBN顆粒硬度高，粒度均勻磨削效果好。
三、應用范圍
本產品適用于玻璃、陶瓷、硬質合金、天然鉆石、寶石等高硬度材料制成的量具、刃具、光學儀器和其他高光潔度工件的加工。
四、金剛石/(立方氮化硼)CBN研磨膏的選用
金剛石/(立方氮化硼)CBN研磨膏的選擇主要是根據(jù)加工工件光潔度要求和加工效率以及工件原始光潔度來決定。余量較大，要求加工效率高的，可選用較粗粒度號；余量較小，要求光潔度高的，可以選擇較細粒度，故一般粗研、精研根據(jù)工件光潔度要求選用可參照下表：
顆粒度 顏色 類別 光潔度 舊標準 新標準 W0.5 嫩黃 水或油 ▽ 13～14 0.012～0.006 W1.0 黃 水或油 ▽ 13～14 0.012～0.006 W1.5 橘紅 水或油 ▽ 12～13 0.025～0.012 W2.5 玫瑰紅 水或油 ▽ 12～13 0.025～0.012 W3.5 朱紅 水或油 ▽ 12～13 0.025～0.012 W5 翠蘭 水或油 ▽ 11～12 0.05～0.025 W7 艷蘭 水或油 ▽ 11～12 0.05～0.025 W10 草綠 水或油 ▽ 10～11 0.1～0.05 W14 綠 水或油 ▽ 10～11 0.1～0.05 W20 紫 水或油 ▽ 9～10 0.2～0.1 W28 灰 水或油 ▽ 9～10 0.2～0.1 W40 黑 水或油 ▽ 9～10 0.2～0.1
五、金剛石/(立方氮化硼)CBN研磨膏使用時的注意事項
根據(jù)工件的材質和加工要求，選擇適當?shù)难心パb置和研磨膏。常用的研磨器是玻璃、鑄鐵、鋼、鋁、有機玻璃等材料制成的塊和板，稀釋劑水溶性研磨膏用水或甘油；油溶性研磨膏用煤油。
1.金剛石/(立方氮化硼)CBN研磨是一種精密加工，加工中要求環(huán)境和工具均干凈清潔，所用工具要求每種粒度專用，不得混用。
2.加工過程中換用不同粒度的研磨膏之前必須小心地將工件清洗干凈，以免前道工序的粗顆?；烊爰毩６妊心ジ嘀袆潅ぜ?。
3.使用時將少量研磨膏擠入容器或直接擠在研磨裝置上，用水，甘油或煤油進行稀釋，一般水膏比例為1:1，也可根據(jù)現(xiàn)場使用情況進行調整，最細粒只需加少量的水，隨著粒度的增粗適量的加入甘油。
4.研磨完成后，工件要用汽油、煤油或水清洗干凈。
六、金剛石/(立方氮化硼)CBN研磨膏運輸、存放注意的事項
1.運輸、儲藏不得擠壓。
2.儲存室溫度應在20oC以下。
3.存放在衛(wèi)生、陰涼、干燥處。
金剛石/立方氮化硼研磨膏粒度對照表
粒度標注號
國際標準ISO6106-79 中國標準 GB6406.1-86 顆粒尺寸( μ m) 320 # 320 # 40-50 翠綠 0.4-0.2 一般精磨 10 400 # W40 30-40 棕 0.2-0.1 10 600 # W28 20-30 樹綠 0.2-0.1 10 800 # W20 14-20 橄欖綠 0.2-0.1 精磨 10 1200 # W14 10-14 黑 0.1-0.05 10 1500 # W10 8-12 青蓮 0.1-0.05 10 2000 # W7 6-8 士紅 0.05-0.025 鏡面研磨 10 3000 # W5 3-5 天藍 0.5-0.025 10 4000 # W3.5 2-4 朱紅 0.025-0.0125 10 5000 # W2.5 1-3 玫瑰茜紅 0.025-0.0125 10 8000 # W1.5 1-2 橙色 0.025-0.0125 10 10000 # W1.0 0-1 檸檬黃 Δ -Δ 10 15000 # W0.5 0-0.5 白 Δ -Δ 10
注: 1. 顏色標志僅為研磨膏產品不同型號的視覺分辨、顏色的不同對產品的性能無任何影響，影響質量的因素為鉆石粉的粒度與濃度。
2. 金剛石/CBN研磨膏是由金剛石/CBN微粉磨料和膏狀結合劑制成的一種軟質磨具，也可稱為松散磨具。它用于研磨硬脆材料以獲得高的表面光潔度。研磨的特點是在研磨過程中磨料不斷滾動，產生擠壓和切削兩種作用，使凸凹表面漸趨平整光滑。
粗研與精研
研磨工序 磨料粒度 磨料含量 加工光潔度 加工效率 粗研 粗 高 低 高 精研 細 稍低 高 低
研磨膏類型與加工對象
類型 使用性能 加工對象 油溶研磨膏 潤濕性好，磨削力、磨削熱小、加工 光潔度高 硬質合金等高硬合金材料的零件，儀器儀表、量具、刃具、磨具等。 水溶研磨膏 粘度小，易排削、加工效率高， 稍腐蝕金屬。 玻璃、陶瓷、寶石、瑪瑙等非金屬硬脆材料制品。
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