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詳細介紹
產(chǎn)品特性
AC 伺服數(shù)控系統(tǒng)
ES23采用的是高階AC伺服馬達，單伺服加曲柄連桿組件，無飛輪蓄能，具有較高的精準度丶低噪音環(huán)境影響。在沖壓過程中的平均總耗電量是一般油壓機型的一半及無液壓油耗和環(huán)保問題。行程及速度可依程式設(shè)定達到加工模式，這每年可以節(jié)省使用者的消耗成本。
O 型龍門型架構(gòu)
高剛性丶高穩(wěn)定性O 型龍門型架構(gòu)設(shè)計。機體結(jié)構(gòu)經(jīng)“有限元素分析"，以模擬機器之應(yīng)力/應(yīng)變情況，達到化的結(jié)構(gòu)設(shè)計。
高強度鋼材結(jié)構(gòu)機體結(jié)構(gòu)采用高強度鋼材焊接而成。加工前再經(jīng)過高強度張力測試丶正?；幚碡颊饎討?yīng)力消除，以確保機器之組裝精度。
Transient State Analysis
Static Analysis
Model Analysis
Transient State Analysis
規(guī)格表
| 項目 | 單位 | ES23x |
|---|---|---|
| 沖壓噸數(shù) | 公噸 | 30 |
| X 軸行程 | 公厘 | 2490±10 |
| Y 軸行程 | 公厘 | 1250±10 |
| 加工板件尺寸 | 公厘 | 1250×4980 |
| 加工板件厚度 | 公厘 | 3 |
| 工件質(zhì)量 | 公斤 | 110 |
| X 軸移動速度 | 米/分鐘 | 80 |
| Y 軸移動速度 | 米/分鐘 | 70 |
| 移動速度 | 米/分鐘 | 105 |
| 沖孔速度(孔距 25mm) | 下/分鐘 | 360 |
| 刀具型式 | 長型 | |
| 沖孔孔徑 | 公厘 | 88.9 |
| 刀站總數(shù) | 34 | |
| 自動轉(zhuǎn)刀刀站數(shù) | 支(型式) | 2B+2C /2B+1C |
| 刀盤轉(zhuǎn)數(shù) | 轉(zhuǎn)/分鐘 | 30 |
| 自動轉(zhuǎn)刀轉(zhuǎn)數(shù) | 轉(zhuǎn)/分鐘 | 100 |
| 沖錘行程 | 公厘 | 0-31 |
| 工作臺型式 | 滾珠+刷毛 | |
| 夾爪數(shù) | 支 | 3 |
| 氣壓供應(yīng) | NL/min | 250 |
| 氣壓壓力 | bar | 6 |
| 分離式電控箱尺寸 | 公厘 | 2150 × 700 × 2000 |
| 可控制軸數(shù) | 軸 | 5+1 |
| RAM記憶容量 | KB | 512 |
| 傳輸介面 | RS232 / RJ45 / PCMCIA | |
| 定位精準 | 公厘 | ±0.1 |
| 機器尺寸(長×寬×高) | 公厘 | 4690 × 5105 × 2110 |
| 機器概重 | kgf | 14000 |
- 產(chǎn)品規(guī)格若有變動，恕不另行通知。
- X / Y 軸的加減速度依工件的重量而定。
- 沖孔速度依不同的加工條件丶沖錘行程丶加速度及軸的速度而定。
選擇附件
選擇附件
- CAD/CAM 軟體
- 攻牙系統(tǒng)
- 大毛刷臺面
- 換爪壓缸檔塊下沉裝置
- 獨立操控臺
刀盤配置圖
 | ||
| 標配 - 57刀站 | ||
|---|---|---|
| 型式 | 規(guī)格 | 數(shù)量 |
| A | 1/2" | 30 |
| B | 1 1/4" | 20 |
| C | 2" | 2 |
| D | 3 1/2" | 2 |
| 自動轉(zhuǎn)刀 | ||
| B | 1 1/4" | 2 |
| C | 2" | 1 |
 | ||
| 選配 - 48刀站 | ||
|---|---|---|
| 型式 | 規(guī)格 | 數(shù)量 |
| A | 1/2" | 24 |
| B | 1 1/4" | 16 |
| C | 2" | 2 |
| D | 3 1/2" | 2 |
| 自動轉(zhuǎn)刀 | ||
| B | 1 1/4" | 2 |
| C | 2" | 2 |
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