隨著液壓行業(yè)市場規(guī)模的不斷擴大，液壓元件也正向智能化、高端化方向邁進。高效、高標(biāo)準(zhǔn)、高可靠性系統(tǒng)集成發(fā)展已成為液壓元件的發(fā)展趨勢。
在液壓元件加工中，如何做到
既能保障精度和質(zhì)量
又能提升效率、降低成本
聯(lián)合磨削平面成型磨削給出了答案！
高效便捷
雙主軸立式液壓定子磨削解決方案
根據(jù)幾十年液壓定子磨削工藝經(jīng)驗，以及不斷的測試驗證，德國保寧推出了最新的雙主軸立式液壓定子磨削解決方案。該方案在德國保寧最新開發(fā)的PLANOMAT XT 408型磨床上，采用立式磨削主軸以及垂直夾緊定子的專用工裝。相較于臥式主軸的磨削方式，能獲得更好的磨削精度和一致性，同時可以保證很高的生產(chǎn)效率。
德國保寧采用經(jīng)過優(yōu)化的磨削工藝，不是簡單的垂直進給磨削，從而保證整串夾緊工件內(nèi)腔型面的磨削精度和一致性。同時可以根據(jù)客戶需求，配備單個或者兩個磨削主軸，從而輕松滿足不同客戶的工藝要求。
那么，這套解決方案的亮點在哪里？
能為客戶生產(chǎn)帶來哪些優(yōu)勢？
我們接著往下看。
更可靠配置——帶有定心芯軸的夾緊系統(tǒng)
立式液壓定子磨削解決方案能否保證加工精度，關(guān)鍵在于這套垂直夾緊系統(tǒng)。德國保寧設(shè)計的垂直夾緊工裝，包括壓緊頂板、夾緊芯軸、夾緊銷、基板等。夾緊高度最大可達135mm，非常適用于高效生產(chǎn)。
操作時，通過旋轉(zhuǎn)壓緊頂板的卡扣，夾緊或者松開整串定子工件。夾緊芯軸插入到成串定子工件內(nèi)，通過端齒裝置鎖定位置，這樣就會在工裝內(nèi)部將所有工件中心定位。以便操作人員在很短的時間內(nèi)，就能完成整串定子工件的夾緊工作。并且夾緊精度和中心定位精度很高。非常適合液壓定子的大規(guī)模加工生產(chǎn)。
更強勁設(shè)計——模塊化雙主軸方案
聯(lián)合磨削集團還為這套解決方案，配備雙主軸選項，分別用于工件的粗磨和精磨，更加滿足國內(nèi)液壓定子的生產(chǎn)要求。
磨削功率約為7kW，最大切削速度80m/s。兩個磨桿均配備快換接口，半小時內(nèi)即可完成更換磨桿，大大降低了生產(chǎn)換型時間；采用高質(zhì)量的主軸+電機，非特制產(chǎn)品，可以提供更快的轉(zhuǎn)速。
更優(yōu)化組合——保證高精度、高效率生產(chǎn)
在磨床加工區(qū)域內(nèi)，除配備有高精密立式分度單元(04)、萊曼液壓夾緊裝置(05)以及EROWA零點中心夾緊系統(tǒng)。還配有(07)和SAMSOMATIK(08)。
修整單元帶有震動傳感器(11)，當(dāng)砂輪接近修整單元時，降低進給速度以便進行修整，從而大大提高效率。
空氣測量系統(tǒng)(08)，通過噴嘴噴出壓縮空氣，磨桿緩慢移向噴嘴位置，當(dāng)空氣阻力升高時，磨桿停止移動并且確定位置變化量。用于熱膨脹測量和自動位置補償，從而保證了最佳磨削精度。
砂輪暫存裝置(12)，在不需要停止主軸轉(zhuǎn)動的情況下，安全放置砂輪。例如操作人員臨時打開機床門時，不需要停止主軸轉(zhuǎn)動，減少了非加工時間，提高了生產(chǎn)效率。
更靈活便捷——自動化單元
PLANOMAT XT定子磨床，除了能進行手動或者機器人上下料外，還可以配備UNIversal autoMATion自動化單元(UNIMAT)實現(xiàn)真正意義的自動化生產(chǎn)。
在沒有人員照料的情況下，可以自動生產(chǎn)一小時。自動化單元布置于機床右側(cè)，通過自動門連接。在自動化單元內(nèi)通過輸送道和托盤自動運輸工裝，托盤由傳感器監(jiān)控，因此沒有碰撞風(fēng)險。托盤帶有防錯功能，不會以錯誤的方式進入輸送道。
PLANOMAT XT 408型磨床采用了最新的C.O.R.E.操作面板，加之本身具有的更高剛性、更大行程、更佳冷卻回路設(shè)計等優(yōu)勢，確保了連續(xù)精密加工能力。
總之，通過立式磨削液壓定子，可以快速實現(xiàn)重復(fù)裝卸，特別對于高精密工件，易于換型和維護；在機床外安裝、調(diào)試，減少停機時間；單主軸和雙主軸，對應(yīng)粗磨和精磨，可以單獨設(shè)定，滿足不同客戶需求；自動化系統(tǒng)可以降低節(jié)拍時間，減少錯誤源。根據(jù)解決方案的不同，可實現(xiàn)長達一小時的無人操作，提高生產(chǎn)效率。
簡言之，帶給客戶的是兼具可靠性與性價比的選擇。
更貼心擴展——獨立開發(fā)分體式砂輪方案
除此之外，針對Geroler定子，德國保寧還獨立開發(fā)了分體式砂輪方案。通過分體式砂輪磨削GEROLER工件，砂輪型面可以被修整的更尖銳。由于避免磨削陡峭的側(cè)面，從而顯著減少去除量。
在相同去除量條件下，進給速率可以提高到5倍，同時降低砂輪和金剛石滾輪的磨損、降低節(jié)拍時間。在加工過程中，可以加工側(cè)面高于圓心位置的型面，用于解決內(nèi)齒兩邊出現(xiàn)毛邊尖角的問題。
作為平面與成型磨削的好“搭子”，
聯(lián)合磨削以更精準(zhǔn)的質(zhì)量、更可靠的工藝，
為液壓、透平、航空航天、半導(dǎo)體等多個行業(yè)，
提供更多可能。
有獎互動
保寧立式液壓定子磨床具備以下哪些優(yōu)勢：
A、垂直夾緊系統(tǒng)
B、雙主軸設(shè)計
C、可連接自動化單元(UNIMAT)
D、可采用分體式砂輪磨削方案
溫馨提示：歡迎大家在評論區(qū)留言，參與答題。直接寫出您的選項即可(如：ABC)，我們將根據(jù)正確答案留言先后順序，抽取5位粉絲，送出優(yōu)耐特特別定制的掛脖風(fēng)扇，伴您清涼度夏。
答案就在本期推文中，快去拼手速、搶占先機！
4
立即詢價
您提交后，專屬客服將第一時間為您服務(wù)