數(shù)控加工中心系列-VMC650BCNCmachiningcenter硬軌加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具，自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序

數(shù)控加工中心系列 - VMC650B

CNC machining center

硬軌加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具，自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時(shí)間，測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對(duì)加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。
機(jī)床特點(diǎn)：
機(jī)床主結(jié)構(gòu)件采用HT300高級(jí)鑄件材質(zhì)。
硬軌滑動(dòng)接觸面較大，使的機(jī)床剛性強(qiáng)，穩(wěn)定性高。
采用導(dǎo)軌貼塑工藝來(lái)減少硬軌的磨損和爬行缺陷。
高速*絲桿，雙預(yù)拉設(shè)計(jì)。
高速。高剛性、高精度、適合于多種行業(yè)加工使用。

型號(hào)	Type	VMC650B
工作臺(tái)尺寸(長(zhǎng)*寬)mm	Workbench Size(Length*Width)mm	800*420
T型槽(槽數(shù)-槽寬)mm	T-slots(Slots Number-Slots Width)mm	3-18-135
工作臺(tái)承重KG	Workbench Load Capacity(KG)	600
坐標(biāo)行程(X*Y*Z)mm	Coordinate(X*Y*Z)mm	650*400*480
刀具直徑mm	Tools Maximum Diameters(mm)	BT40
主軸轉(zhuǎn)速rpm	Spindle Speed rpm	8000
主軸功率KW	Spindle Power KW	5.5
快移速度m/min	Rapid Traverse Speed m/min	12
進(jìn)給速度m/min	Feed Speed m/min	0-8
主軸端面至工作臺(tái)最小距離mm	Distance from Spindle End to top	150
定位精度mm	Positioning Accuracy mm	0.01
重復(fù)定位精度mm	Repeated Positioning Accuracy	0.001
機(jī)床外型尺寸mm	Machine Tool Size mm	2400*2000*2300
總功率KVA	Aggregrate Power KVA	12
機(jī)床重量T	Machine Tool Weight T	4.5

1. 鑄件均采用樹(shù)脂砂鑄件，且經(jīng)過(guò)多次人工時(shí)效處理，穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，各項(xiàng)精度穩(wěn)定可靠。

2. 通過(guò)精密鏟研，保證結(jié)合面的穩(wěn)定性。

3. 超寬型底結(jié)合厚實(shí)的立柱與橫梁結(jié)構(gòu)，提供全機(jī)結(jié)構(gòu)剛性，并確保三軸運(yùn)動(dòng)幾何精密。

4. 可配置齒輪式主軸，實(shí)現(xiàn)了大扭矩強(qiáng)力切削。

5. 主軸系統(tǒng)全套從中國(guó)臺(tái)灣的專(zhuān)業(yè)配套廠商進(jìn)口，各重要零部件均經(jīng)過(guò)強(qiáng)化處理，采用廠牌Ｐ４級(jí)主軸專(zhuān)用軸承及采用KLUBRNBU15油脂潤(rùn)滑，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過(guò)電腦平衡校正及跑合測(cè)試，使得整套方軸的使用壽命長(zhǎng)，可靠性高。

6. 滾珠絲桿均采用中國(guó)臺(tái)灣專(zhuān)業(yè)配套廠商提供的C3級(jí)雙螺母預(yù)緊滾珠絲桿，滾珠絲桿兩端軸承均采用進(jìn)口P4級(jí)60°接觸角的配對(duì)組合的滾珠絲桿專(zhuān)用軸承，且三軸滾珠絲桿均進(jìn)行預(yù)拉伸，從而保證三周的傳動(dòng)剛性強(qiáng)，精度穩(wěn)定可靠。

7. 與主軸滑座導(dǎo)軌相結(jié)合的橫梁滑座導(dǎo)軌均采用耐磨貼塑處理，大大降低導(dǎo)軌間的摩擦力，消除了導(dǎo)軌可能產(chǎn)生的爬行現(xiàn)象，提高了機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度。

8. 潤(rùn)滑系統(tǒng)均采用容積式自動(dòng)集中供油潤(rùn)滑系統(tǒng)，可確保任一潤(rùn)滑部位得到充分潤(rùn)滑。

9. 配重液壓平衡系統(tǒng)，確保Z軸運(yùn)行平穩(wěn)。

10. #40圓盤(pán)式刀庫(kù)，換刀速度快，裝刀量大。

11. 排削裝置：硬質(zhì)材料的粉狀，塊狀，較短切削得到有效傳輸送，大大提供工作效率，保持工作臺(tái)面的潔凈?？捎糜诟鞣N機(jī)床及機(jī)械設(shè)備排削機(jī)安裝位置狹窄的空間，安裝方便，工作可靠。根據(jù)需要可選擇無(wú)芯，有芯兩種結(jié)構(gòu)。

12. 腳踏板（選配）、移動(dòng)式腳踏開(kāi)關(guān)設(shè)計(jì)（選配），方便用戶上下機(jī)床，更換刀具。

13. 繼電器、開(kāi)關(guān)、電線電纜等配件均采用進(jìn)口產(chǎn)品。

14. 關(guān)于外殼顏色，可按照客戶要求（色板）配置，噴涂顏色。