1.           

珩磨直徑

mm

150

2.           

最小珩磨直徑

mm

50

3.           

主軸行程

mm

500

4.           

珩孔深度

mm

350

5.           

工作臺(tái)面到主軸下端面距離

mm

1200

6.           

主軸中心至立柱前面距離

mm

350

7.           

工作臺(tái)面尺寸

mm

500*470

8.           

工作臺(tái)面高度

mm

600

9.           

工作臺(tái)行程

mm

250

10.       

主軸旋轉(zhuǎn)速度

r/min

80-300(無級(jí))

變頻調(diào)速

11.       

主軸往復(fù)速度

m/min

5-23

12.       

磨頭漲縮

---

液壓雙進(jìn)給

13.       

主軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)功率

kw

7.5*2

14.       

液壓電機(jī)功率

kw

5.5*2

15.       

機(jī)床的安裝環(huán)境：

1). 電源：AC3相 380V±10%，50Hz±1Hz   30KVA              

2).   相對(duì)濕度: ≤90％  

3).   環(huán)境溫度: 0～40℃

      4). 空氣壓力：0.4～0.6MPa

1.  

機(jī)床主機(jī)

1、機(jī)床為立式結(jié)構(gòu)，立柱、底座、工作臺(tái)、變速箱體均采用整體鑄造成型，經(jīng)過人工時(shí)效和自然時(shí)效處理，具有高強(qiáng)度和高剛性。

2、氣缸驅(qū)動(dòng)前后移動(dòng)工作臺(tái)。

3、機(jī)床為2軸，各軸的運(yùn)轉(zhuǎn)獨(dú)立可調(diào)。

2.  

主軸往復(fù)

主軸往復(fù)采用液壓驅(qū)動(dòng)，液壓操縱箱控制，換向位置通過調(diào)整開關(guān)位置實(shí)現(xiàn)。

3.  

主軸旋轉(zhuǎn)

變頻電機(jī)通過齒輪傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，由變頻器設(shè)定主軸的轉(zhuǎn)速。采用富士變頻器。

4.  

進(jìn)給系統(tǒng)

采用液壓雙進(jìn)給裝置,分別控制粗珩及精珩砂條的漲縮。漲縮壓力為二級(jí)，壓力可獨(dú)立調(diào)節(jié)

5.  

自測(cè)系統(tǒng)

加工過程中實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)測(cè)量。氣動(dòng)過濾組件采用大容量，高精度的氣動(dòng)元件，保證了氣路的干凈穩(wěn)定。

6.  

過濾冷卻

采用磁輥紙帶兩級(jí)過濾恒溫冷卻系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)冷卻液的二級(jí)過濾及恒溫冷卻(帶制冷機(jī)).

7.  

電氣系統(tǒng)

1、      機(jī)床控制采用三菱PLC+觸摸屏。

2、      電氣元件采用正泰產(chǎn)品。

3、      獨(dú)立電柜,電柜配置冷卻裝置。

4、      機(jī)床的配線按中國標(biāo)準(zhǔn)。

8.  

液壓系統(tǒng)

1、      液壓油箱配置獨(dú)立冷卻裝置（帶油冷機(jī)）。

2、      主軸往復(fù)油路與控制油路的油泵均采用單泵。

3、      符合國際標(biāo)準(zhǔn)接口的液壓閥，液壓閥采用上海立新產(chǎn)品，

4、  油缸中所用各種型號(hào)的密封圈采用進(jìn)口密封圈。

9.  

操作面板

1、      設(shè)置循環(huán)啟動(dòng)、急停、手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)等主要操作開關(guān)。

2、      設(shè)置外部旋轉(zhuǎn)按鈕，在手動(dòng)狀態(tài)下對(duì)機(jī)床各動(dòng)作可獨(dú)立運(yùn)行。

10.  

控制設(shè)置

1、      往復(fù)行程、往復(fù)速度、漲縮壓力通過觸摸屏調(diào)節(jié)。

2、      主軸轉(zhuǎn)速通過變頻器調(diào)節(jié)。

3、      電柜具有防塵功能。

4、      設(shè)置漏電、過熱斷路器。

11.  

珩磨頭及

珩磨連桿

根據(jù)用戶規(guī)格要求,配置2套珩磨連桿，2套珩磨頭

12.  

工裝夾具

根據(jù)用戶規(guī)格要求，配置2套夾具

13.  

其它

配置自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，設(shè)備采用全防護(hù)。