詳細介紹
一、產(chǎn)品簡介
機床采用平床身、寬支撐硬軌布局以及全封閉外觀造型設計。機床配置齊全、造型美觀、剛性及精度好,可靠性、易操作維修性、安全性俱佳。
機床采用整體床座,超音頻淬火導軌,具有良好的剛性、精度和精度保持性。床身、床座、主軸箱、拖板等大件,均采用精密鑄造,并通過有限元分析,合理布置筋板,有效提高了機床的切削抗震性能。
機床采用雙門全封閉整體式防護。操作箱與右拉門安裝在一起并可隨該門一起縱向移動,這種布局的優(yōu)點是既方便了編程操作、又方便配置手動尾座時的操作。
機床導軌超音頻碎火,精密磨削、運行平穩(wěn)、無爬行、進給滾珠絲桿無間隙傳動、半封閉防護、雙拉門到車頭箱。
二、產(chǎn)品特點
1) 采用臥式平軌結(jié)構(gòu),樹脂砂鑄造,剛性好,導軌淬火精磨,精度及精度保持性較好。
2) 整體齒輪箱式大孔徑主軸單元,高剛性結(jié)構(gòu),適合重切削加工,3檔變頻調(diào)速,檔內(nèi)無極,可實現(xiàn)檔內(nèi)恒線速車削。
3) 進給系統(tǒng)采用高精度滾珠絲桿直聯(lián)驅(qū)動,滑動表面貼聚四氯乙烯,消除爬行,提高了工作精度,增強了移動部位耐磨性及抗擊能力,長久保持導軌精度,提高機床壽命。
4) 集中自動潤滑系統(tǒng),提高機床動態(tài)響應,延長導軌、絲桿使用壽命。
適用于中等鑄件或鋼件的批量加工。
1、采用臥式平導軌結(jié)構(gòu),樹脂砂鑄造,剛性好;導軌淬火精磨,精度及精度保持性較好;
2、整體齒輪箱式大孔徑主軸單元,高剛性結(jié)構(gòu),適合重切削加工,3檔變頻調(diào)速,檔內(nèi)無極,可實現(xiàn)檔內(nèi)恒線速切削;
3、進給系統(tǒng)采用高精度滾珠絲桿直線驅(qū)動,滑動表面貼聚四氯乙烯,消除爬行,提高了工作精度,增強了移動部位耐磨性及抗擊能力,長久保持導軌精度,提高機床壽命。
4、集中自動潤滑系統(tǒng),提高機床動態(tài)響應,延長導軌、絲桿使用壽命。
5、適用于中等鑄件或鋼件的批量加工。
主要參數(shù) | 床面上上回轉(zhuǎn)直徑mm | ¢500 |
刀架上回轉(zhuǎn)直徑mm | ¢200 | |
床身導軌寬度mm | 360 | |
加工長度mm | 1000 | |
主軸 | 主軸端部尺寸 | MC6 |
主軸內(nèi)孔錐度 | MT6# | |
通孔直徑mm | ¢52 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍rpm | 90-450-1800無極變速 | |
主軸電機功率kw | 7.5 | |
手動卡盤 | ¢250 | |
X/Z軸進給 | X軸快速進給mm | 3000 |
Z軸快速進給mm | 6000(每轉(zhuǎn)切削進給量0.005-100mm) | |
刀具 | 刀具形式 | 四工位電動刀架 |
外形尺寸 | 長*寬*高mm | 2350*1500*1500 |
機床重量kg | 2000 | |
伺服系統(tǒng) | 廣數(shù)980TB3 | |
尾座套筒錐度 | MT5# | |
尾座套筒直徑mm | 65 | |
尾座套筒行程mm | 140 |
機床主要配置
名稱(配件) | 產(chǎn)地/品牌 | 備注 |
數(shù)控系統(tǒng) | 廣數(shù) | |
兩軸驅(qū)動電機 | 廣數(shù) | |
伺服主電機 | 廣數(shù) | |
軸承 | 進口 | FAG/NSK |
套筒 | 國產(chǎn) | |
電器 | 法國 | 施耐德 |
集中式自動潤滑 | 中國臺灣河谷 | |
冷卻泵 | 合資優(yōu)質(zhì) | |
照明系統(tǒng) | 合資優(yōu)質(zhì) | LED防爆燈 |
電源 | 中國臺灣 | 明偉 |
報警燈
| 合資優(yōu)質(zhì) | LED報警燈 |
四工位電動刀架 | 宏達 | 刀具:32*32 |
以上為常規(guī)參數(shù)及配置,可依據(jù)客戶需求進行選配;我司因技術(shù)研究需求,保有隨時修改技術(shù)參數(shù)的權(quán)利,變更時恕不另行通知