KTM120-五軸臥式銑車復(fù)合加工中心-科德數(shù)控股份有限公司

KTM120

機(jī)床特點(diǎn)

充分借鑒分析國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)缺點(diǎn)，緊密聯(lián)系市場需求，充分考慮機(jī)床的通用性與功能可擴(kuò)展性以及安裝空間、資源節(jié)約、節(jié)能環(huán)保等方面進(jìn)行合理規(guī)劃機(jī)床整體結(jié)構(gòu)布局；

X軸采用電磁制動器夾緊功能，防掉落設(shè)計(jì)，保證X軸安全；

整機(jī)結(jié)構(gòu)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，具有更大的作業(yè)空間，更小的干涉，更強(qiáng)的切削剛度，更緊湊的安裝空間；

60度斜床身結(jié)構(gòu)使刀具主軸距離床身距離最小，剛性更好；

工件主軸采用橫跨式結(jié)構(gòu)，便于中心架移動到卡盤左端，工件主軸采用直驅(qū)方式,轉(zhuǎn)速1600rpm；

扭矩2200Nm，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力切削；

刀庫采用圓盤方式，用戶可選30、60、90把刀，采用機(jī)械手拾取刀具方式，提高換刀效率，機(jī)械手運(yùn)動速度達(dá)到80m/min,換刀速度快，實(shí)現(xiàn)Z軸任意點(diǎn)換刀；

刀具主軸采用超緊湊型銑削主軸，總長度470mm；B軸擺動角度為-110°～+90°，共200°;

參數(shù)

PARAMETER

名稱	參數(shù)為選件	KTM120
加工范圍	中心距工件回轉(zhuǎn)直徑車削長度	3000mm Φ1140mm 3000mm
車削主軸	主軸頭主軸通孔主軸前軸承直徑	A15 前165mm/后80mm 240mm
主驅(qū)動	扭矩（額定/）轉(zhuǎn)速夾緊扭矩最小可編程增量驅(qū)動方式驅(qū)動方式	1576Nm/2118Nm 1600rpm 3000Nm 0.001度直驅(qū)
尾座	套筒直徑套筒行程進(jìn)給力（可調(diào)）套筒內(nèi)部錐度	直驅(qū) 180mm 200mm MK6
車銑鉆單元	99%連續(xù)輸出時功率 99%連續(xù)輸出時扭矩轉(zhuǎn)速刀柄主軸定向定位鎖緊	63KW 730Nm 10~2500mm HSK-A100 支持支持
B軸	額定扭矩鎖定扭矩銑主軸前軸承直徑最小可編程增量	1400Nm 15000Nm 130mm 0.001度
行程	X1軸移動量 Y1軸移動量 Z1軸移動量 B1軸回轉(zhuǎn)范圍 C1軸回轉(zhuǎn)范圍	1120(-20,+1100)mm 650(-300,+350)mm 3330mm 200°（-110°，+90°） nx360°連續(xù)回轉(zhuǎn)
進(jìn)給速度	X軸 Y軸 Z軸 B軸	15m/min 12.5m/min 15m/min 15rpm
控制分辨率	X軸 Y軸 Z軸 B軸 C軸	0.0001mm 0.0001mm 0.0001mm 0.0001° 0.0001°
全閉環(huán)控制	X軸 Y軸 Z軸 B軸 C軸	標(biāo)配標(biāo)配標(biāo)配標(biāo)配標(biāo)配
定位精度	X軸 Y軸 Z軸 B軸 C軸	12μm 12μm 25μm 22″ 22″
重復(fù)定位精度	X軸 Y軸 Z軸 B軸 C軸	6μm 6μm 15μm 8″ 8″
刀庫	刀庫容量刀具重量刀具長度相鄰刀位直徑相鄰刀位空出時刀柄形式	30/60/90 25kg 800（左）/500(中)/250（右）mm 110mm 240mm HSK-A100
附加刀庫	刀位數(shù)	3
控制系統(tǒng)	數(shù)控系統(tǒng) 伺服驅(qū)動 HMI 控制系統(tǒng)分辨率運(yùn)算顯示分辨率	GNC62總線式數(shù)控系統(tǒng) 科德數(shù)控GDS系列 ≥15寸 0.0001mm/0.0001° 1nm
選配	無線工件測頭卡盤中心架刀具內(nèi)冷（內(nèi)冷壓力）紙帶過濾機(jī) 水槍	測針長度可選支持卡盤φ610mm 可選φ800 50/70 可選可選
機(jī)床重量		48噸/53噸

▲為選配*以上指標(biāo)可能因產(chǎn)品升級或技術(shù)改進(jìn)而變化

優(yōu)勢

ADVANTAGE

01 鑄鐵床身
床身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，采用高性能鑄鐵材料，有良好的靜態(tài)、動態(tài)熱態(tài)剛度，床身采用箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，合理布筋，厚筋板，提高床身承受的靜、動能扭曲及變形能力，床身安裝高剛性滾柱滑塊線軌，確保機(jī)床高精度和高穩(wěn)定性，機(jī)床整體響應(yīng)速度快，能夠高速高精度的加工，采用斜床結(jié)構(gòu)，排屑和切削液效果更好，大部分管線都在床體內(nèi)部通過，安裝方便，節(jié)省空間，外部整潔美觀。
02 單擺頭
機(jī)械B 軸傳動，機(jī)械B 軸傳動1 5 r p m 扭矩1 4 0 0 N m。B軸采用高精度高承載轉(zhuǎn)臺軸承結(jié)構(gòu)，端齒盤鎖緊結(jié)構(gòu)，保持強(qiáng)力、均勻、高的夾緊力。
03 工件主軸
搭載的車削主軸是高扭矩、高剛性車削主軸、借助超高能力可以縮短加工時間。采用剎車盤式夾緊機(jī)構(gòu)，依靠強(qiáng)力、均勻、保持力高的夾緊方式。工件直驅(qū)主軸，高速力矩電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)矩2200Nm,轉(zhuǎn)速1600rpm。工件主軸采用直驅(qū)內(nèi)置電機(jī)車削主軸，內(nèi)置主軸電機(jī)與齒輪、皮帶傳動*消除了振動，可以獲得更高的旋轉(zhuǎn)速度、良好的加工面，結(jié)構(gòu)簡單，高可靠性。高扭矩、高剛性車削主軸、借助超高能力可以縮短加工時間。采用剎車盤式夾緊機(jī)構(gòu)，依靠強(qiáng)力、均勻、保持力高的夾緊方式，帶來超高的形狀精度。采用直驅(qū)技術(shù)可以獲得高精度定位精度，主軸最小分度單位可達(dá)0.0001°。