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GMC1113龍門加工中心

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更新時間：2021-12-11 09:40:56瀏覽次數(shù)：560次

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GMC-1113龍門加工中心產(chǎn)品推薦書一、機床用途1、GMC-1113型立式定梁數(shù)控龍門銑是山東鴻泰生產(chǎn)的一款集機、電、液等*技術(shù)于一體的機械加工設(shè)備，主要用于平面、曲面和孔的加工
  GMC-1113 龍門加工中心產(chǎn)品推薦書
 
               
 
一、機床用途
1、 GMC-1113型立式定梁數(shù)控龍門銑是山東鴻泰生產(chǎn)的一款集機、電、液等*技術(shù)于一體的機械加工設(shè)備，主要用于平面、曲面和孔的加工。廣泛應用于機械制造行業(yè)各種板類、箱體類、機架類等復雜零件的粗、精加工，該機床可實現(xiàn)立式銑頭橫向（Y軸）、垂直運動（Z軸）與工作臺縱向運動（X軸）的三軸聯(lián)動?？蛇M行銑、鏜、鉆、剛性攻絲、絞孔、锪孔等多工序加工。
2、 該機床是山東鴻泰智能裝備有限公司生產(chǎn)的完整全新設(shè)備，具有高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計、可靠的精度穩(wěn)定性及保持性、完整的配套，部件設(shè)計采用模塊化，標準化程度高，具有良好的互換性，穩(wěn)定的質(zhì)量，機床設(shè)計*、性能可靠、操作簡便、維修方便。同時該機床是我公司引進并消化吸收歐洲*的設(shè)計與工藝技術(shù)，整機具有高剛性的框架結(jié)構(gòu)設(shè)計，因此不僅具有強力切削的能力，同時又能滿足高精密零件的加工。
一、 機床的標準配置
1、 機床龍門框架
 該機床總體結(jié)構(gòu)由床身、整體龍門框架組成封閉的剛性框架結(jié)構(gòu)，工作臺沿床身導軌作縱向運動（X軸），固定橫梁上配置一臺立式大功率多功能滑枕銑（鏜）頭，銑鏜頭溜板橫向沿橫梁導軌左右運動（Y軸）及滑枕鏜銑頭上下運動（Z軸）。
2、 機床的基礎(chǔ)件
   機床的主要基礎(chǔ)件床身、工作臺、立柱橫梁、橫向溜板、銑頭滑枕等，均采用高強度鑄鐵，樹脂砂造型，具有良好的減震性、熱穩(wěn)定性、整機結(jié)構(gòu)強度與剛性高。
3、 滑枕銑頭
l 立式滑枕銑頭采用滾珠絲桿直接傳動式設(shè)計機構(gòu)，采用交流伺服電機驅(qū)動，滑枕鏜銑頭帶有自動拉松刀裝置，氣液壓復合松開、碟簧拉緊。
4、 Z軸運動氮氣平衡
l Z軸上下運動采用氮氣平衡氣缸平衡其運動的不平衡力，以減少滾珠絲杠的空載扭矩，減少滾珠絲杠的磨損，保持滾珠絲杠的精度穩(wěn)定性。以上的動作是由獨立的氣壓系統(tǒng)控制實現(xiàn)的。
5、 機床導軌形式  
l X軸采用2條重載型（滾柱）直線道軌結(jié)構(gòu)，床身為整體鑄造結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)剛性好。
l Y軸采用2條重載型（滾柱）直線道軌結(jié)構(gòu)，購成90°形式，這提高了Y軸導軌的精度及剛性。
l Z軸采用方型滑枕結(jié)構(gòu),于兩側(cè)和后面采用4道45寬滾柱導軌成90度分布。
l 各運動副運行平穩(wěn)、準確，耐磨損、壽命長久。
6、 X、Y、Z軸運動形式
l X、Y、Z軸均采用高精度預載滾珠絲杠。
l X、Y軸通過大功率交流伺服電機直接連接，無間隙傳動。
l Z軸通過交流伺服加抱閘電機直接連接，無間隙傳動。
7、 機床導軌的潤滑：
l 各軸導軌潤滑采用集成式自定時定量潤滑系統(tǒng)，該系統(tǒng)為自動潤滑，有失壓及缺油安全保護及報警。
8、 防護形式
l 機床的X軸導軌采用不銹鋼伸縮式防護罩進行防護。
l 機床的Y軸導軌采用伸縮式風琴防護罩進行防護。
l 龍門框架上設(shè)置檢修用的行梯和防護欄桿。
l X、Y、Z軸采用拖鏈防護裝置。      
9、 機床主傳動、進給傳動配置
l 機床主傳動（滑枕銑鏜頭）采用交流主軸電機驅(qū)動
l X、Y、Z軸采用交流伺服電機驅(qū)動，X、Y、Z軸采用具有值編碼器的交流伺服電機
l Z軸具有抱閘制動保護裝置，斷電時自動夾緊，可防止滑枕鏜銑頭出現(xiàn)“下滑”“溜車”現(xiàn)象
Z軸具有抱閘制動保護裝置，斷電時自動夾緊，可防止滑枕鏜銑頭出現(xiàn)“下滑”“溜車”現(xiàn)象。
機床的使用環(huán)境
供電電源：三相交流電壓380V±10%，頻率50HZ±1%。
環(huán)境溫度：26°C±1°。
相對濕度：≤85%。
 
二、主要技術(shù)參數(shù)表
GMC1113規(guī)   格
工作臺規(guī)格（長×寬）1000mm*1400mm
工作臺載重1500 kg
X坐標行程1300 mm
Y坐標行程1100 mm
Z坐標行程700mm
兩立柱之間寬度1100 mm
主軸端面到工作臺距離150mm-850mm
Z/Y滾柱重載線軌45mm
X 滾柱重載線軌45mm
X、Y、Z切削速度1～6000 mm/min
X、Y、Z快速進給速度12/12/10 m/min
主軸轉(zhuǎn)速范圍50～6000 r/min
主軸錐孔BT40-150mm
機械主軸
主軸伺服電機11KW
X軸伺服電機扭矩28
Y伺服電機扭矩18直軸
Z伺服電機扭矩18直軸 含抱閘
刀庫（圓盤刀庫）BT40-24T
工作臺T型槽（槽數(shù)×槽寬×槽距）5×22×180mm
定位精度500/+0.008mm  
重復定位精度  500/+0.006 mm
Z向配重氮氣平衡系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)新代21MA配新代電機
氣源壓力0.5-0.8 MPa
機床輪廓尺寸  約 （L×W×H）4500mm*2600mm*4000mm
機床重量(約)10T
 

三、標準配置表

序 號名   稱序 號名   稱
1工件冷卻系統(tǒng)（兩水一氣）8剛性攻絲
224V安全工作燈9RS-232接口及DNC功能
3三向?qū)к壸o罩10地腳螺栓及墊塊
4簡易油水分離器11電氣箱冷卻系統(tǒng)
5手持12配電箱安全鎖
6自動潤滑系統(tǒng)13雙螺旋排屑器
7警示燈14 
 
四、主要配套件及選用品牌一覽表
序號項       目數(shù)量制造廠家名稱
1. 數(shù) 控 系 統(tǒng)1套中國臺灣新代
2. 主軸伺服電機與驅(qū)動1套中國臺灣新代
3. X、Y、Z伺服電機各1套中國臺灣新代
4. X、Y、Z驅(qū)動器1套中國臺灣新代
5. X、Y、Z軸絲杠軸承各1組德國FAG
6. X、Y、Z軸滾珠絲杠
X軸40mm*12mm
Y軸40mm*12mm
Z軸40mm*10mm		各1組中國臺灣上銀/銀泰
7. X、Y、Z滾柱重載強力線軌45mm   P級  滑座加寬加大各1 套中國臺灣上銀/銀泰
8. 主 軸 單 元   BT401 套中國臺灣丹銓
9. 打刀缸6T1臺中國臺灣亞德客
10. 鎖緊螺母1套中國臺灣盈錫
11. 主要電氣元件1組法國施耐德
12. 主要氣動元件1組中國臺灣亞德客
13. 切削液水泵1套中國臺灣華樂士
14. 自動潤滑系統(tǒng)油泵1套日本河谷
15. 油路劑量計1套日本河谷
16. 電器柜冷卻系統(tǒng)1套溫亨
17. 變壓器1臺信平
18. 電子手輪1部三森
19. 螺旋式雙排屑器（兩側(cè)）1套鴻泰
 
五、標準附件
序 號名   稱規(guī)格或標記數(shù)量備  注
1. 螺 絲 刀 1把 
2. 內(nèi)六角扳手4、5、6、8、10、19各1把 
3. BT50刀柄 1把 
4. 刀柄壓刀扳手 1個 
5. 刀柄夾頭6、8、10、12、16、20各一個 
6. 調(diào)整墊鐵 8個調(diào)整地基用
7. 調(diào)整墊鐵螺栓 8個調(diào)整地基用
六、隨機資料清單
1、使用說明書（機械）  2、備件目錄  3、使用說明書（電氣） 4、合格證明書5、裝 箱 單  6、數(shù)控系統(tǒng)資料

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