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參 考 價 | 面議 |
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品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
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更新時間:2021-08-19 10:11:32瀏覽次數(shù):653次
聯(lián)系我時,請告知來自 機(jī)床商務(wù)網(wǎng)X5032立式升降臺銑床詳細(xì)技術(shù)參數(shù)
項目名稱 Working table | 單位 UNIT | 參 數(shù) Spectification | |
工作臺 | 工作面積(寬×長) working surface(W× L) | mm | 320 × 1250
|
承載重量 Bearing | kg | 500 | |
T 型槽數(shù)目 No.of T-slots of table |
| 3 | |
T 型槽寬度 Width of T-slots of table | mm | 18 | |
T 型槽間距 Distance between T-slots | mm | 70 | |
行程 | X 向(工作臺縱向)手動 / 機(jī)動Longitudinal(manual/auto) | mm | 700/680 |
Y 向(滑座橫向)手動 / 機(jī)動 | mm | 255/ 240 | |
Z 向(升降臺垂向)手動 / 機(jī)動 Vertical(manual/auto) | mm | 370/ 350 | |
主軸 | 錐孔 Taper |
| IOS 50(7:24) |
轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 30-1500 | |
轉(zhuǎn)速級數(shù) No.of spindle speeds | 級 Step | 18 | |
軸向移動距離 Axial mootion | mm | 85 | |
回轉(zhuǎn)角度 Max.swivel angle | dep | ± 45 | |
主軸端面至工作臺面距離 最小 / Distance from spindle nose to table surface min./mix. | mm | 45/415
| |
主軸中心線至床身垂直導(dǎo)軌面距離 Distance from centre line of spindle tovertical guideway surface of column | mm | 3 50
| |
進(jìn)給 | 切削進(jìn)給速度 cutting feed rate | mm/min | X,Y:23.5-1180 Z :8~ 394 |
快速移動速度 Rapid feed rate | mm/min | X:2300 z:770 | |
進(jìn)給級數(shù) No.of feeds | 級 Step | 18 | |
電動機(jī) | 主軸電機(jī)功率 Power of spindle motor | kw | 7.5 |
進(jìn)給電機(jī)功率 powerof feed motor | kw | 1.5 | |
其他 | 機(jī)床外形尺寸(長×寬×高) Overall dimensions ( L × W × H ) | m m | 2272 × 1700 × 2094 |
機(jī)床凈重 Net weight of the machine(approximately) | kg | 2900 |
隨機(jī)附件 | 選購附件(另行計價) |
銑床端銑刀芯軸 | 分度頭 |
扳手桿,銑床銑刀芯軸扳手 | 套裝銑夾頭 |
銑床用錐度中間套 | 平口鉗 |
銑床拉桿,油槍,各種扳手 | 圓盤工作臺 |
機(jī)床墊鐵,地腳螺絲 | 三軸數(shù)顯裝置 |
使用步驟:
1、檢查潤滑油油位指示器,潤滑油量是否達(dá)到規(guī)定油位線,按潤滑圖表對導(dǎo)軌面、各潤滑點(diǎn)加注潤滑油。保證潤滑良好。
2、*身和升降臺內(nèi)的柱塞油泵工作是否正常。
3、檢查各按鈕開關(guān)是否完好,靈敏可靠。
4、檢查各操縱手輪、手柄是否在空檔或在所需位置。
5、檢查刀具安裝是否正確可靠,安裝刀具要保證錐體和錐孔清潔,接觸面良好,并堅固牢靠。
6、經(jīng)檢查各部位正常,開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),各機(jī)構(gòu)運(yùn)行無異常方可開始生產(chǎn)。
7、根據(jù)工件長度調(diào)整行程擋塊并緊固。
8、安裝工件、工夾具時,必須清除鐵屑、雜物、毛刺并夾緊牢靠。
9、移動升降臺和工作臺必須先松開夾緊裝置,升降、移動到位后應(yīng)夾緊。
10、變速、測量工件必須停車。
11、不允許在工作臺上重力敲擊工件。
12、主軸高轉(zhuǎn)速起動和停止的持續(xù)次數(shù)每分鐘不得超過三次。
13、工作臺快速移動(縱向、橫向、垂直)時,應(yīng)注意避免工件與刀具碰撞。
14、刀具未退離工件,進(jìn)給未停止不允停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。
15、經(jīng)常檢查潤滑指示器,其自動潤滑系統(tǒng)潤滑油是否正常供給。當(dāng)油量不足、指示器內(nèi)無油流出時應(yīng)即檢修。
16、在搖動進(jìn)給手柄、手輪時,特別是開動機(jī)動進(jìn)給時,工作臺各個方向夾緊手柄應(yīng)松開。
17、經(jīng)常注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如出現(xiàn)異常應(yīng)即停止機(jī)檢修。
銑床維護(hù):
1、每天工作結(jié)束,將各手輪、手柄置于非工作位置,切斷電源?!?br>2、清掃、清除機(jī)床上鐵屑垃圾,擦拭機(jī)床各部并對導(dǎo)軌面等涂潤滑油。保持銑床各部清潔、潤滑。
3、定期(每隔三個月)清洗床身、升降臺、工作臺底座內(nèi)潤滑油池并清洗潤滑油泵濾油網(wǎng)。
4、經(jīng)常檢查潤滑油油量和油質(zhì)。油量不足、油質(zhì)不良應(yīng)即添換。
5、定期添、換冷卻液,經(jīng)常清除冷卻液箱中的雜物。
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