一、產(chǎn)品介紹
MK8612A數(shù)控花鍵軸磨床配置數(shù)控伺服系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)頭架的旋轉(zhuǎn)分度運(yùn)動(dòng)(C軸)、工作臺(tái)的縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)(X軸)、砂輪的垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(Y軸)、修整器滑座垂直運(yùn)動(dòng)(V軸)以及修整器拖板水平運(yùn)動(dòng)(W軸)的伺服控制。修整器的兩個(gè)座標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)各種砂輪齒形的修整。修整進(jìn)給由伺服軸控制，可將每次修整量補(bǔ)償至砂輪的垂直進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償。砂輪的垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)配置光柵尺，實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制。頭架的旋轉(zhuǎn)分度配置圓光柵尺，實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制。
由于可以進(jìn)行漸開線磨削，所以本機(jī)床也可進(jìn)行正齒輪的磨削。并且磨削齒數(shù)可不受限制,這點(diǎn)可彌補(bǔ)某些齒輪磨床在這方面的不足。如果把若干個(gè)齒輪串在一根心軸上一起進(jìn)行磨削，則可以大大提高磨削效率。所以本機(jī)床能替代部分?jǐn)?shù)控齒輪磨床的加工，且產(chǎn)品較一些數(shù)控齒輪磨床的價(jià)位低，能為用戶降低生產(chǎn)成本，減少進(jìn)口,節(jié)約大量外匯。
數(shù)控花鍵軸磨床設(shè)有縱向工件移動(dòng)滑臺(tái)、垂直進(jìn)給移動(dòng)滑臺(tái)、工件分度頭、螺旋角分度頭及獨(dú)立的3軸聯(lián)動(dòng)在線砂輪修整器共7個(gè)交流伺服數(shù)控軸及交流變頻調(diào)速電主軸，全閉環(huán)控制。
二、操作步驟：
1. 設(shè)定工件坐標(biāo)系和機(jī)床坐標(biāo)系。
2. 定義加工輪廓和切削參數(shù)。
3. 編寫數(shù)控程序，包括初始設(shè)定、坐標(biāo)軸移動(dòng)、加工參數(shù)設(shè)定等。
4. 程序調(diào)試和驗(yàn)證，確保加工路徑和切削參數(shù)正確無誤。
5. 將程序傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)中，并進(jìn)行加工。
具體的編程操作需要根據(jù)不同的數(shù)控花鍵軸磨床型號(hào)和加工要求進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。建議在使用數(shù)控花鍵軸磨床前，先了解相關(guān)的數(shù)控編程知識(shí)和機(jī)床操作技巧，并嚴(yán)格按照制造商提供的操作手冊(cè)進(jìn)行操作。
三、維護(hù)方法：
1. 清潔保養(yǎng)：定期清潔花鍵軸磨床，包括外表面和內(nèi)部機(jī)械部件。使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┖凸ぞ?，避免灰塵和污垢積聚。
2. 潤(rùn)滑維護(hù)：確?；ㄦI軸磨床的潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。定期檢查潤(rùn)滑油的質(zhì)量和油位，根據(jù)生產(chǎn)需求及時(shí)更換潤(rùn)滑油，并清理或更換潤(rùn)滑器。
3. 零部件檢查：定期檢查花鍵軸磨床的關(guān)鍵零部件，如傳動(dòng)系統(tǒng)、導(dǎo)軌、主軸等，是否磨損或松動(dòng)。如有問題，及時(shí)修復(fù)或更換。
4. 系統(tǒng)校準(zhǔn)：定期進(jìn)行花鍵軸磨床的系統(tǒng)校準(zhǔn)，包括各個(gè)軸向的精確度、零點(diǎn)偏差等。根據(jù)設(shè)備的要求，進(jìn)行校準(zhǔn)調(diào)整，以保證加工精度和質(zhì)量。
5. 維護(hù)記錄：建立詳細(xì)的維護(hù)記錄，包括維護(hù)時(shí)間、內(nèi)容和結(jié)果。通過記錄可以及時(shí)了解設(shè)備的維護(hù)歷史和問題點(diǎn)，以便更好地進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和維修。
總之，定期清潔、潤(rùn)滑維護(hù)、零部件檢查、系統(tǒng)校準(zhǔn)和建立維護(hù)記錄是數(shù)控花鍵軸磨床的養(yǎng)護(hù)方法。根據(jù)設(shè)備的具體要求和制造商提供的指導(dǎo)，執(zhí)行相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和長(zhǎng)久使用。
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